盖体防水密封固定装置及其大功率LED投射灯的制作方法

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盖体防水密封固定装置及其大功率LED投射灯的制造方法

本实用新型涉及半导体照明技术,尤其涉及盖体防水密封固定装置及其大功率LED投射灯。



背景技术:

传统的泛光灯,其光源大多采用功率为400-2000W左右的钨丝灯泡、水银灯、碘钨灯或者高压钠灯等,制成的泛光灯粗大笨重、耗电量大、维修费用高,环境污染严重,色彩效果差强人意。

目前,随着科技的发展,LED光源被认为第四代照明光源,LED光源凭借发光效率高、低电耗、不需高压、安全性高等优点,已被广泛的应用在各种照明领域,已经成为生活中不可或缺的照明工具;虽然目前的LED灯具的光亮度有所提高,但照射距离普遍不远,而且整体的密封效果也不是很好。



技术实现要素:

本实用新型提供一种具有远距离照射功能,结构简单、照射距离远,密封效果好的盖体防水密封固定装置及其大功率LED投射灯。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:

盖体防水密封固定装置,包括透光玻璃板和容纳盘,透光玻璃板扣盖于容纳盘的上顶面,容纳盘上侧周边的边缘一体压铸成型有呈圆环状凸出的与透光玻璃板边缘配合达到密封固定安装的阶梯装配槽,阶梯装配槽内还装配有与透光玻璃板边缘下侧面触接的环状硅胶密封圈,容纳盘外缘还连接至少两个将透光玻璃板、环状硅胶密封圈和阶梯装配槽三者之间相互挤压的扣盖密封连接的扣盖牵拉锁紧机构;该扣盖牵拉锁紧机构包括倒U形扣盖、锁紧块和锁紧螺钉,倒U形扣盖由上扣头、连接筋板和下扣头组成,上扣头和下扣头分别连接于连接筋板两端,上扣头扣盖于透光玻璃板上表面和容纳盘上阶梯装配槽的上边缘,上扣头下侧面中还向下凸出的延伸有便于倒U形扣盖的上扣头扣盖于阶梯装配槽的上边缘内侧防止打滑的凸起部,所述锁紧块通过连接筋板外侧螺纹连接的锁紧螺钉来紧贴连接于下扣头内侧面上,所述锁紧块底面与下扣头内侧面之间形成在锁紧螺钉向外拉动下便于锁紧块顶面抬升缩窄与上扣头下侧面间隙的斜拉面,所述锁紧块顶面触接于阶梯装配槽边缘的下侧面上,锁紧螺钉向外拉动锁紧块顶面抬升缩窄与上扣头下侧面间隙来实现倒U形扣盖将透光玻璃板、环状硅胶密封圈和阶梯装配槽三者之间相互挤压的密封连接。

大功率LED投射灯,包括透光玻璃板、多组LED光源、电源及驱动模块和主体底壳,所述主体底壳采用铝型材压铸成型,主体外壳后侧压铸成型有呈栅格状均匀排列便于LED光源产生的热量快速散去的散热鳍片,散热鳍片两侧的主体外壳上分别成型有便于安装电源及驱动模块的容纳腔;所述多组LED光源均匀安装于一导热片座上;所述主体外壳前侧安装固定有便于透光玻璃板及排布于导热片座上的多组LED光源装配固定的容纳盘,容纳盘上侧周边的边缘一体压铸成型有呈圆环状凸出的与透光玻璃板边缘配合达到密封固定安装的阶梯装配槽,阶梯装配槽内还装配有与透光玻璃板边缘下侧面触接的环状硅胶密封圈,容纳盘外缘还连接至少两个将透光玻璃板、环状硅胶密封圈和阶梯装配槽三者之间相互挤压的扣盖密封连接的扣盖牵拉锁紧机构;所述透光玻璃板后侧的容纳盘内设有固定于导热片座上且与每组LED光源分别配合并将每组LED光源产生的光线直接从透光玻璃板反射出去的反光杯。

优选地,所述扣盖牵拉锁紧机构包括倒U形扣盖、锁紧块和锁紧螺钉,倒U形扣盖由上扣头、连接筋板和下扣头组成,上扣头和下扣头分别连接于连接筋板两端,上扣头扣盖于透光玻璃板上表面和容纳盘上阶梯装配槽的上边缘,上扣头下侧面中还向下凸出的延伸有便于倒U形扣盖的上扣头扣盖于阶梯装配槽的上边缘内侧防止打滑的凸起部,所述锁紧块通过连接筋板外侧螺纹连接的锁紧螺钉来紧贴连接于下扣头内侧面上,所述锁紧块底面与下扣头内侧面之间形成在锁紧螺钉向外拉动下便于锁紧块顶面抬升缩窄与上扣头下侧面间隙的斜拉面,所述锁紧块顶面触接于阶梯装配槽边缘的下侧面上,锁紧螺钉向外拉动锁紧块顶面抬升缩窄与上扣头下侧面间隙来实现倒U形扣盖将透光玻璃板、环状硅胶密封圈和阶梯装配槽三者之间相互挤压的密封连接。

优选地,所述主体底壳的下侧还连接有便于封盖整个散热鳍片的U形底壳板,U形底壳板上设有多个便于散热的散热孔。

优选地,所述透光玻璃板上设有与每个反光杯的敞口端配合便于每个LED灯光源透射的透光孔面,对应的透光玻璃板上所有透光孔面的外围设置为防止光线透射的遮光部。

优选地,所述导热片座底面还压触连接有压嵌于容纳盘内侧面上用于将LED光源产生的热量快速导出的圆盘导热体。

优选地,所述所述主体外壳由两个相互嵌合的铝型材分别一体成型,在容纳盘底面与所述主体外壳前侧之间还设有便于两个相互嵌合的铝型材一体连接固定的连接板。

优选地,所述主体底壳的两侧还连接有便于对整个灯体进行固定和角度调节的支座架。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过锁紧螺钉旋转拉动锁紧块沿下扣头斜拉面内移,便于锁紧块顶面抬升缩窄与上扣头下侧面的间隙,达到通过扣盖牵拉锁紧机构上的倒U形扣盖与透光玻璃板、环状硅胶密封圈和阶梯装配槽之间的相互挤压配合,来实现灯具顶盖的密封连接;同时上扣头下侧凸出的凸起部有效避免倒U形扣盖从容纳盘上的阶梯装配槽上边缘脱扣,利用传递于上扣头上的预紧力来卡紧透光玻璃板,在不损伤透光玻璃板的前提条件下,实现透光玻璃板与弹性的环状硅胶密封圈之间的弹性垫接的预紧密封,起到有效的防水连接;且无需其他使用额外的紧固件,故能减少该密封结构的加工步骤,降低产品成本,缩短了产品的组装时间,从而有效提高生产效率,其同时还有效保证了产品的密封性。

同时,容纳盘内设有与每组LED光源分别配合并将每组LED光源产生的光线直接从透光玻璃板反射出去的反光杯,通过反光杯与每组LED光源配合,可以有效的将LED光源反射到更远的距离,增加灯的探照距离,提高该灯具的照明效果。

【附图说明】

图1是本实用新型的爆炸结构示意图;

图2是本实用新型扣盖牵拉锁紧机构的侧视立体放大示意图;

图3是本实用新型扣盖牵拉锁紧机构的前视立体放大示意图。

【具体实施方式】

大功率LED投射灯,该灯具对应的盖体防水密封固定装置放在该实施例中一并说明,不再单独列举说明,如图1至图3所示,包括透光玻璃板1、多组LED光源2、电源及驱动模块3和主体底壳4,所述主体底壳4采用两个相互嵌合的铝型材分别一体压铸成型,主体外壳4后侧压铸成型有呈栅格状均匀排列便于LED光源产生的热量快速散去的散热鳍片40,散热鳍片40两侧的主体外壳4上分别成型有便于安装电源及驱动模块3的容纳腔41;多组LED光源2均匀安装于一圆形的导热片座5上;在主体外壳4前侧安装固定有便于透光玻璃板1及排布于导热片座5上的多组LED光源2装配固定的圆形容纳盘6,导热片座5底面还压触连接有压嵌于圆形的容纳盘6内侧面上用于将多个LED光源2产生的热量快速导出的圆盘导热体7。而且,在透光玻璃板1后侧的容纳盘6内设有固定于导热片座5上且与每组LED光源1分别配合并将每组LED光源2产生的光线直接反射出去的反光杯8;主体底壳4的下侧还连接有便于封盖整个散热鳍片40的U形底壳板9,U形底壳板9上设有多个便于散热的散热孔90;主体底壳4的两侧还连接有便于对整个灯体进行固定和角度调节的支座架10。。

其中,如图1所示,圆形的容纳盘6底面与主体外壳4前侧之间还设有便于两个相互嵌合的铝型材一体连接固定的连接板11;在透光玻璃板1上还设有与每个反光杯8的敞口端配合便于每个LED灯光源2透射的圆形透光孔面80,对应的透光玻璃板1上所有圆形透光孔面80的外围设置为防止光线透射的遮光部81。

工作时,容纳盘6内设有与每组LED光源分别配合并将每组LED光源产生的光线直接从透光玻璃板反射出去的反光杯8,通过反光杯8与每组LED光源2配合,可以有效的将LED光源反射到更远的距离,增加灯的探照距离,提高该灯具的照明效果。

如图1至图3所示,在容纳盘6上侧周边的边缘一体压铸成型有呈圆环状凸出的与透光玻璃板1边缘配合达到密封固定安装的阶梯装配槽60,阶梯装配槽60内还装配有与透光玻璃板1边缘下侧面触接的弹性环状硅胶密封圈12,容纳盘6外缘还连接四个将透光玻璃板1、环状硅胶密封圈12和阶梯装配槽60三者之间相互挤压的扣盖密封连接的扣盖牵拉锁紧机构13。

如图2和图3所示,该扣盖牵拉锁紧机构13包括倒U形扣盖130、锁紧块131和锁紧螺钉132,倒U形扣盖130由上扣头1300、连接筋板1301和下扣头1302组成,上扣头1300和下扣头1302分别连接于连接筋板1301两端,上扣头1300扣盖于透光玻璃板1上表面和容纳盘6上阶梯装配槽60的上边缘,上扣头1300下侧面中还向下凸出的延伸有便于倒U形扣盖130的上扣头1300扣盖于阶梯装配槽60的上边缘内侧防止打滑的凸起部1300a,锁紧块131通过连接筋板1301外侧螺纹连接的锁紧螺钉132来紧贴连接于下扣头1302内侧面上,其中,在锁紧块131底面与下扣头1302内侧面之间形成在锁紧螺钉132向外拉动下便于锁紧块131顶面抬升缩窄与上扣头1300下侧面间隙的斜拉面X,该锁紧块131顶面触接于阶梯装配槽60边缘的下侧面上,锁紧螺钉132向外拉动锁紧块131顶面抬升缩窄与上扣头1300下侧面间隙来实现倒U形扣盖130将透光玻璃板1、环状硅胶密封圈12和阶梯装配槽60三者之间相互挤压的密封连接;同时,上扣头1300下侧凸出的凸起部1300a有效避免倒U形扣盖130从容纳盘6上的阶梯装配槽60上边缘脱扣,利用传递于上扣头1300上的预紧力来卡紧透光玻璃板1,在不损伤透光玻璃板1的前提条件下,实现透光玻璃板1与弹性的环状硅胶密封圈12之间的弹性垫接的预紧密封,且无需其他使用额外的紧固件,减少灯具顶盖上密封结构的加工步骤,降低产品成本,缩短了产品的组装时间,从而有效提高生产效率,其同时还有效保证了产品的密封性。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,嵌槽形状除了具体实施例中列举的情况外;凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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