组装式LED筒灯的制作方法

文档序号:11177101阅读:793来源:国知局
组装式LED筒灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种照明灯具,特别涉及一种组装式LED筒灯。



背景技术:

随着LED绿色节能照明的不断推广,LED灯具需求量也在日益增加。其中LED筒灯更是备受商业照明和民用照明的青睐。

现有的筒灯一般包括灯体、电源模组、LED发光模组等组成,例如公告号为CN102305362B的中国发明专利中所公开的一种“LED筒灯”,其为一体式的灯体,LED发光模组、反光杯以及灯罩等部件均收容在灯体,当灯具内的LED发光模组发生故障时,需要整个灯体拆卸下来,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种便于拆装的组装式LED筒灯。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种组装式LED筒灯,包括分体式的灯座与灯体,所述灯座包括凸缘以及由凸缘垂直向上延伸的安装座,所述安装座具有供灯体穿设的安装孔,所述安装座径向设有两个对称布置的卡接孔,所述灯体的外壁上设置有可与卡接孔互相卡合的凸块,其中安装座的上沿处对称开设有第一缺口,所述第一缺口与卡接孔在安装座的周向上间隔设置。

通过采用上述技术方案,灯体与灯座首先分体设置,灯体利用设置在外壁上的凸块卡接在灯座上的卡接孔内实现两者的可拆卸连接,并且利用设置在安装座上的第一缺口在对灯体与灯座进行拆卸时,可以方便用手压在第一缺口内,方便将灯体从灯座中脱离出来;其次灯体还可以通过凸块与卡接孔的卡接关系实现灯体与灯座之间的转动,使得在安装过程中,灯体具有一定的浮动调节范围,方便安装。

作为优选地,所述安装座的外壁上对称设置有两个安装块,所述安装孔开设于安装块上,在安装块的内壁处开设有变形槽,所述变形槽沿安装座的轴向设置且与安装孔连通。

通过采用上述技术方案,变形槽的设置首先能为凸块的导向槽使用,能快速滑入至卡接孔内;其次凸块在滑入至卡接孔的过程中安装座会发生一定的弹性形变,而变形槽的开设能减少安装座的变形量,使得凸块更为方便的滑入至卡接孔内。

作为优选地,所述灯体外壁上还设置凸块座,所述凸块设于凸块座上,且两者形成一限位轴肩,所述限位轴肩可抵接在变形槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案,凸块座的设置能减少灯体沿着凸块的轴向发生窜动,使得灯体与灯座的连接更为牢靠。

作为优选地,所述安装块上还铰接有卡爪,所述卡爪包括铰接在安装块上的扭簧以及与该扭簧连接的压紧块,所述压紧块在扭簧的作用下始终具有向灯座一侧运动的趋势,且所述压紧块朝向灯座的一侧设置有防滑齿。

通过采用上述技术方案,筒灯在安装到天花板时利用卡爪进行固定,结合扭簧以及在压紧块上设置的防滑齿提高筒灯的固定牢靠性。

作为优选地,所述灯体包括灯壳,所述灯体内部具有轴向贯通的容置槽,靠近于灯座一侧的容置槽内卡接有灯罩座,所述灯罩座上设置有LED发光模组;所述容置槽内还收容电路板件,所述电路板件连接LED发光模组,所述灯壳还卡接的电源盒,所述电源盒连接电路板件。

通过采用上述技术方案,灯壳内所设置的灯罩座、LED发光模组、电路板件以及电源盒均利用卡接方式互相连接,进一步的提高整个筒灯的拆装便利性。

作为优选地,所述安装孔的下孔壁处向中心延伸形成第一圆环,所述灯罩座的下沿设置有向外延伸的环座,所述环座抵接于第一圆环上,所述灯壳的下沿抵接在环座上;其中灯罩座具有一透光孔,所述透光孔的内壁向内延伸设置有第二圆环,所述LED发光模组抵接在第二圆环上,所述灯罩座上还均布有多个第一卡块以及与第一卡块间隔设置的第二卡块,所述灯壳的容置槽内壁上开设有供第一卡块卡接的第一卡槽,所述第二卡块将LED发光模组卡紧固定。

通过采用上述技术方案,灯罩座下沿处的环座抵接在第一圆环上,限位了灯罩座轴向一侧的运动,其次利用灯罩座上的第一卡块卡接在灯壳容置槽内壁上的第一卡槽内,限位灯罩座的轴向运动,而LED发光模组利用灯罩座上的第二卡块进行限位,进而实现了灯罩座与灯壳、LED发光模组与灯罩座之间的快速拆卸过程。

作为优选地,所述LED发光模组包括反光座以及发光体,所述发光体抵接在反光座的上端处,所述灯壳内部具有供发光体嵌设的圆槽,所述电路板件抵接在发光体上,其中所述圆槽的外围设置有支撑柱,所述支撑柱的部分置于圆槽内,所述发光体的外缘开设有与支撑柱外壁相吻合的第二缺口。

通过采用上述技术方案,发光体在进行安装时,利用第二缺口对准支撑柱的外壁进而实现对发光体的周向限位,并且发光体限位在圆槽内限位了径向运动,最后发光体被夹设在放光座与电路板件之间限位轴向运动,整个发光体在限位过程中无任何外加的紧固件以及其他结构,进一步的提高了拆装过程中的便利性。

作为优选地,所述容置槽内的槽壁上还设置有第三卡块,所述电源盒上开设有供第三卡块卡接的第二卡槽。

通过采用上述技术方案,电源盒与灯壳利用第三卡块与第二卡槽的卡接实现快速连接,方便拆装。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、灯座与灯体通过凸块与卡接孔的卡接连接实现两者的快速连接,并且利用与卡接孔连通的变形槽方便凸块的滑动并提高安装座的形变能力;

2、通过多组卡接结构实现灯壳、灯罩座、LED发光模组、电路板件以及电源盒的快速拆装过程。

附图说明

图1为组装式LED筒灯的爆炸示意图;

图2为灯座的结构示意图;

图3为灯壳的结构示意图;

图4为灯罩座的结构示意图;

图5为电源盒的结构示意图;

图6为发光体的结构示意图;

图7为组装式LED筒灯的剖视图;

图8为灯罩座与灯座以及灯壳与灯座的之间的连接示意图。

图中:1、灯座;11、凸缘;12、安装座;13、安装块;131、卡接孔;132、变形槽;14、第一圆环;15、安装口;16、扭簧;17、压紧块;171、防滑齿;18、第一缺口;19、安装孔;2、灯壳;21、凸块;211、限位轴肩;22、凸块座;23、容置槽;24、第一卡槽;25、圆槽;26、支撑柱;27、第三卡块;28、挡环;3、灯罩座;31、环座;32、透光孔;33、第二圆环;34、第一卡块;35、第二卡块;4、反光座;5、发光体;51、第二缺口;6、电路板件;7、电源盒;71、第二卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参加图1,一种组装式LED筒灯,包括灯座1以及与灯座1可拆卸连接的灯体。该灯体包括大致呈柱形的灯壳2,在灯壳2内依次收容有灯罩座3、LED发光模组以及电路板件6,并且在灯壳2的顶部还可拆卸连接有电源盒7,电源盒7为电路板件6提供电力,电路板件6与LED发光模组连接。

结合图2与图3,所述的灯座1包括一凸缘11以及有凸缘11垂直向上延伸的安装座12,在安装座12的中部具有一安装孔19,安装座12的外壁上对称设置有两个安装块13,此外安装块13的外壁上还开设有与中部安装孔19连通的卡接孔131。安装块13的内壁上开设变形槽132,该变形槽132沿安装座12的轴向设置,并与卡接孔131连通。

安装座12上还对称设置有第一缺口18,两第一缺口18与卡接孔131在安装座12的轴向上间隔90°分布,第一缺口18的底面设置为弧形面。安装块13在其顶部还开设有安装口15,在安装口15内设置有扭簧16,该扭簧16连接有压紧块17,扭簧16与压紧块17构成一卡爪,并且压紧块17在扭簧16的作用下始终具有靠向凸缘11一侧运动的趋势,并且压紧块17朝向凸缘11的一端面上设置有若干防滑齿171。

所述的灯壳2可从灯座1的安装孔19中穿入,灯壳2的外壁上对称设置有凸块座22,在凸块座22的端面上垂直向外延伸设置有凸块21,凸块21的直径要小于凸块座22的直径,使得两者形成一限位轴肩211。凸块21可沿变形槽132导向滑动并卡入到卡接孔131内进而实现灯座1与灯壳2两者之间的连接。

参见图3与图4,灯罩座3在其下沿设置有向外延伸的环座31,在环座31上均布有多个第一卡块34;灯壳2在其内部具有贯通的容置槽23,在容置槽23的槽壁上开设有第一卡槽24,灯罩座3可收容于该容置槽23内,并且第一卡块34可卡接进入到第一卡槽24内。

灯罩座3的中部具有一透光孔32,透光孔32的内壁向内延伸设置有第二圆环33,在第二圆环33上均布有多个第二卡块35,若干第一卡块34与第二卡块35互相间隔设置。

参见图1与图5,电源盒7在其外壁上开设有第二卡槽71,灯壳2在其一端口内设置有第三卡块27,第三卡块27可卡接进入到第二卡槽71,进而实现灯壳2与电源盒7的连接。

参见图1、图4与图6,LED发光模组包括反光座4以及发光体5,反光座4可容置于灯罩座3的透光孔32内,其下端能抵接在第二圆环33,并且利用第二卡块35对反光座4的下沿进行卡紧固定。

灯壳2的容置槽23内还设置有一挡环28,并在该挡环28的中部形成一圆槽25,在挡环28上设置有多根支撑柱26,其中电路板件6抵接在支撑柱26上,并利用螺钉将电路板件6固定在支撑柱26上。支撑柱26的外壁部分置于圆槽25内,发光体5的截面为圆形,在其外缘处开设有第二缺口51,该第二缺口51与支撑柱26的外壁形状相吻合。

参见图7与图8,组装式LED筒灯在安装时,灯罩座3上的环座31抵接在灯座1的第一圆环14上,灯壳2的下沿抵接在环座31上,将灯座1在轴向限位。此外反光座4的下沿抵接在第二圆环33上,发光体5收容于圆槽25内,并抵接在反光座4的上端面,而发光体5的另一面通过电路板件6的互相抵接,将发光体5压紧固定。灯壳2上的凸块21在卡入到卡接孔131后,其凸块座22的限位轴肩211抵接在变形槽132内。

在完成灯体与灯座1的组装后利用扭簧16的弹性力通过压紧块17夹设在天花板上。而当需要对组装式LED筒灯进行拆卸时,用拇指扣入到第一缺口18内,并用力向下拉动灯座1,使得整个灯壳2上的凸块21缓慢的从卡接孔131内脱出,并最终沿着变形槽132脱离,实现灯座1与灯体的分离,此时便可更为灯体。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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