一种三灯ABS透镜模组的制作方法

本实用新型涉及LED模组技术领域，尤其涉及一种三灯ABS透镜模组。

背景技术：

LED模组就是把发光二极管按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组。LED模组是LED产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有LED的线路板和外壳就成了一个LED模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使LED寿命和发光强度更好。主要用于展示广告字体（压克力、吸塑）和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果,又能利用LED作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以LED照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些娱乐气氛较浓的场所，LED光源模组已经成了企业展示自我形象的最重要的选择之一。

LED模组应用于各行各业，LED模组在使用时，由于灯珠照明常常会产生大量的热，长期以往，热量聚集，会导致LED电路板烧毁，造成LED模组无法使用，增加了成本，为此我们设计出一种三灯ABS透镜模组，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三灯ABS透镜模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三灯ABS透镜模组，包括安装底板，所述安装底板的上方设置有ABS透镜保护罩，所述ABS透镜保护罩内部的安装底板沿其长度方向设置有三组LED灯珠，所述安装底板的两端均设置有连接导线，且连接导线与三组LED灯珠电性连接，所述安装底板的底部设置有散热腔体，所述散热腔体的内部上下两侧壁沿其宽度方向均等距离设置有导热条安装槽，所述导热条安装槽内固定安装有导热条，所述导热条两两之间形成散热通道，所述散热腔体的一侧设置有两组进气风扇，另一侧设置有排气风扇。

优选的，所述导热条由散热铝材制成。

优选的，所述进气风扇和排气风扇均由微型驱动马达驱动。

优选的，所述散热腔体的两端设置有散热孔。

优选的，所述进气风扇和排气风扇的外侧设置有防尘罩。

优选的，所述导热条的宽度与导热条安装槽的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在安装底板下设置散热腔体，并通过导热条将LED灯珠产生的热导致散热腔体，导热条之间形成散热通道，并通过进气风机和排气风机将气体带动，形成空气交换，进一步加强散热效率，避免了LED模组的烧毁，延长了LED模组的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三灯ABS透镜模组的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三灯ABS透镜模组的安装底板的俯视图。

图中：1安装底板、2 LED灯珠、3 ABS透镜保护罩、4连接导线、5散热腔体、6导热条安装槽、7导热条、8散热通道、9进气风扇、10排气风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种三灯ABS透镜模组，包括安装底板1，安装底板1的上方设置有ABS透镜保护罩3，ABS透镜保护罩3内部的安装底板1沿其长度方向设置有三组LED灯珠2，安装底板1的两端均设置有连接导线4，且连接导线4与三组LED灯珠2电性连接，安装底板1的底部设置有散热腔体5，散热腔体5的两端设置有散热孔，散热腔体5的内部上下两侧壁沿其宽度方向均等距离设置有导热条安装槽6，导热条安装槽6内固定安装有导热条7，导热条7的宽度与导热条安装槽6的宽度相等，导热条7由散热铝材制成，导热条7两两之间形成散热通道8，散热腔体5的一侧设置有两组进气风扇9，另一侧设置有排气风扇10，进气风扇9和排气风扇10均由微型驱动马达驱动，进气风扇9和排气风扇10的外侧设置有防尘罩。

本实用新型在使用时，在安装底板1下设置散热腔体5，并通过导热条安装槽6并排安装有多组导热条7，导热条7将LED灯珠2产生的热导致散热腔体5，导热条7之间形成散热通道，并通过进气风机9和排气风机10将气体带动，形成空气交换，进一步加强散热效率，避免了LED模组的烧毁，延长了LED模组的使用寿命，降低了成本

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。