本实用新型是一种大鼓景观灯，属于景观灯制造技术领域。
背景技术：
景观灯是现代景观中不可缺少的部分。它不仅自身具有较高的观赏性，还强调景观灯与周围环境的协调统一。景观灯利用不同的造型、相异的光色与亮度来造景，适用于广场、居住区、公共绿地等景观场所。景观灯多以气体放电灯为主，近几年随着LED灯的大量使用，以节省能源、寿命长而备受人们喜爱。景观灯颜色美轮美奂，多彩多姿，形态各异，有静态不变的色彩，有随时间和空间变化的造形，随时间和空间的色彩变化更使夜晚变成梦换的世界。
现有技术公开申请号为CN201220465263.6的一种景观灯，包括灯杆及设于灯杆上端的灯头部分，灯头部分包括灯罩、设于灯罩内的光源、设于灯罩上端的灯头盖、设于灯罩下端的灯头底座，灯罩由若干弧形透光片通过侧边相接拼装形成倒圆锥台形状，相邻的弧形透光片之间通过一支架件卡接固定，每个弧形透光片由相互紧密贴合的内外两层玻璃层组成，两玻璃层之间通过透明的胶粘剂层粘接为一体形成一完整的弧形透光片。本实用新型中弧形透光片的透光性强、出光效果比塑料好，且玻璃的结构稳定可避免材料老化的问题，弧形透光片由双层玻璃层粘接而成，厚度增大且硬度高，而胶粘剂层使弧形透光片具有较好的防爆及抗震效果，总体上比塑料制成的灯罩美观，出光效果更好，且安全性能高。但是，现有技术在对景观灯的材质、形状进行设计的过程中，没有考虑到景观灯的使用环境，稳固与承受力皆较弱，甚至在使用过程中可能出现生锈、变形的现象，实用性能不足。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大鼓景观灯，以解决现有技术在对景观灯的材质、形状进行设计的过程中，没有考虑到景观灯的使用环境，稳固与承受力皆较弱，甚至在使用过程中可能出现生锈、变形的现象，实用性能不足的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大鼓景观灯，其结构包括第一底部固定座、第二底部固定座、手状托举结构、固定外骨架、第一内骨架、第二内骨架、主景观灯体、宣传标语灯、竖向连接架，所述第二底部固定座固定连接于第一底部固定座的上端表面，所述手状托举结构垂直焊接于第二底部固定座的上端表面中间处，所述手状托举结构的上端表面固定焊接有托举手掌，所述固定外骨架固定焊接于手状托举结构的上端表面，所述固定外骨架的内侧表面固定焊接有装饰花纹圈层结构，所述固定外骨架的内侧表面垂直焊接有竖向固定架，所述第一内骨架通过竖向固定架固定焊接于固定外骨架的内侧表面，所述第一内骨架的内侧表面垂直焊接有竖向连接架，所述第二内骨架通过竖向连接架固定焊接于第一内骨架的内侧表面，所述第一内骨架、第二内骨架之间通过电连接有次景观灯体，所述主景观灯体通过电连接于第二内骨架的内侧表面，所述主景观灯体的前端表面固定焊接有中心图案结构层，所述宣传标语灯固定焊接于第二底部固定座的前端表面。
进一步的，所述第一内骨架、第二内骨架的水平位置内表面之间设置有横向法兰板。
进一步的，所述横向法兰板的数量为2个，它们分别分布于第一内骨架、第二内骨架的水平位置左、右端。
进一步的，所述横向法兰板由法兰板主体、固定螺栓、连接孔组成，所述固定螺栓以2个为一排，分为2排排列于法兰板主体的上端表面。
进一步的，所述连接孔嵌入于法兰板主体的上端表面中间处，所述固定螺栓同一排的2个之间的距离为150mm，所述固定螺栓同一列的2个之间的距离为300mm。
进一步的，所述固定外骨架的直径为4996mm，所述第二内骨架的直径为2260mm，所述固定外骨架最宽处的宽度为796mm。
进一步的，所述手状托举结构的数量为2个，它们以固定外骨架为对称轴呈轴对称状分布。
进一步的，所述竖向连接架、竖向固定架均为镀锌结构。
有益效果
本实用新型提供一种大鼓景观灯的方案，在对景观灯的材质、形状进行设计的过程中，充分考虑到了景观灯的日常室外使用环境，外框架、连接架的材质不易生锈或变形，结构稳固、承受力强，景观灯体密封性与防水性较强，保证了设备的耐久性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种大鼓景观灯的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种大鼓景观灯的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种大鼓景观灯的立体结构示意图。
图4为本实用新型一种大鼓景观灯的骨架结构示意图。
图5为本实用新型一种大鼓景观灯的骨架的俯视结构示意图。
图6为本实用新型一种大鼓景观灯的骨架的立体结构示意图。
图7为本实用新型法兰板主体的结构示意图。
图中：第一底部固定座-1、第二底部固定座-2、手状托举结构-3、固定外骨架-4、第一内骨架-5、第二内骨架-6、主景观灯体-7、宣传标语灯-8、竖向连接架-9、托举手掌-30、装饰花纹圈层结构-40、竖向固定架-41、次景观灯体-50、中心图案结构层-70、横向法兰板-60、法兰板主体-600、固定螺栓-601、连接孔-602。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种大鼓景观灯，其结构包括第一底部固定座1、第二底部固定座2、手状托举结构3、固定外骨架4、第一内骨架5、第二内骨架6、主景观灯体7、宣传标语灯8、竖向连接架9，所述第二底部固定座2固定连接于第一底部固定座1的上端表面，所述手状托举结构3垂直焊接于第二底部固定座2的上端表面中间处，所述手状托举结构3的上端表面固定焊接有托举手掌30，所述固定外骨架4固定焊接于手状托举结构3的上端表面，所述固定外骨架4的内侧表面固定焊接有装饰花纹圈层结构40，所述固定外骨架4的内侧表面垂直焊接有竖向固定架41，所述第一内骨架5通过竖向固定架41固定焊接于固定外骨架4的内侧表面，所述第一内骨架5的内侧表面垂直焊接有竖向连接架9，所述第二内骨架6通过竖向连接架9固定焊接于第一内骨架5的内侧表面，所述第一内骨架5、第二内骨架6之间通过电连接有次景观灯体50，所述主景观灯体7通过电连接于第二内骨架6的内侧表面，所述主景观灯体7的前端表面固定焊接有中心图案结构层70，所述宣传标语灯8固定焊接于第二底部固定座2的前端表面，所述第一内骨架5、第二内骨架6的水平位置内表面之间设置有横向法兰板60，所述横向法兰板60的数量为2个，它们分别分布于第一内骨架5、第二内骨架6的水平位置左、右端，所述横向法兰板60由法兰板主体600、固定螺栓601、连接孔602组成，所述固定螺栓601以2个为一排，分为2排排列于法兰板主体600的上端表面，所述连接孔602嵌入于法兰板主体600的上端表面中间处，所述固定螺栓601同一排的2个之间的距离为150mm，所述固定螺栓601同一列的2个之间的距离为300mm，所述固定外骨架4的直径为4996mm，所述第二内骨架6的直径为2260mm，所述固定外骨架4最宽处的宽度为796mm，所述手状托举结构3的数量为2个，它们以固定外骨架4为对称轴呈轴对称状分布，所述竖向连接架9、竖向固定架41均为镀锌结构。
本专利所说的主景观灯体、宣传标语灯的光线适宜，经久耐用，外观不易褪色，适合于室外使用，竖向连接架、竖向固定架均为镀锌结构，材质不易生锈或变形，结构稳固、承受力强。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在室外景观合适的位置，将设备的电源线接入电源，之后该设备即可开始正常工作。
本实用新型解决的问题是现有技术在对景观灯的材质、形状进行设计的过程中，没有考虑到景观灯的使用环境，稳固与承受力皆较弱，甚至在使用过程中可能出现生锈、变形的现象，实用性能不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，在对景观灯的材质、形状进行设计的过程中，充分考虑到了景观灯的日常室外使用环境，外框架、连接架的材质不易生锈或变形，结构稳固、承受力强，景观灯体密封性与防水性较强，保证了设备的耐久性能，具体如下所述：
所述固定外骨架4固定焊接于手状托举结构3的上端表面，所述固定外骨架4的内侧表面固定焊接有装饰花纹圈层结构40，所述固定外骨架4的内侧表面垂直焊接有竖向固定架41，所述第一内骨架5通过竖向固定架41固定焊接于固定外骨架4的内侧表面，所述第一内骨架5的内侧表面垂直焊接有竖向连接架9，所述第二内骨架6通过竖向连接架9固定焊接于第一内骨架5的内侧表面，所述第一内骨架5、第二内骨架6之间通过电连接有次景观灯体50，所述主景观灯体7通过电连接于第二内骨架6的内侧表面，所述主景观灯体7的前端表面固定焊接有中心图案结构层70，所述宣传标语灯8固定焊接于第二底部固定座2的前端表面，所述第一内骨架5、第二内骨架6的水平位置内表面之间设置有横向法兰板60。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。