一种开关模块的制作方法

本实用新型属于线性光源技术领域，具体涉及一种开关模块。

背景技术：

目前市面上的厨柜灯具品类众多，主要用于厨柜局部照明与装饰，这些厨柜灯有些开关模块功能传统单一，手动操作，应用性不强，不能达到很好的结构功能发挥，不能很好满足用户的使用体验，应用也就不够广泛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种开关模块，采用感应探头，结构实用，功能独特，满足安全、节能、环保需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种开关模块，包括基体、上盖、电路板和感应探头；所述基体两端设有插口，基体上设有对应感应探头的让位缺口，基体两端壁上分别设有第一卡位块；所述上盖两端分别设有第二卡位块；通过第一卡位块和第二卡位块相互配合将基体和上盖装接在一起；所述电路板设在基体内；所述感应探头设在基体内并与让位缺口相对应，感应探头与电路板相连接。

一实施例中：所述基体的侧壁的外表面上设有凹槽，基体两侧壁的凹槽相对称布置。

一实施例中：所述上盖底部两端设有向下伸出的凸耳，凸耳上设有所述第二卡位块。

一实施例中：所述第一卡位块的截面呈类三角形；所述第二卡位块的截面呈类梯形。

一实施例中：所述基体与上盖装接后表面齐平形成天地盖结构。

一实施例中：所述电路板与基体底壁之间设有若干弹片，弹片位置与基体两端的插口相对应。

一实施例中：所述弹片包括依次相连的U型部、折弯部、中段略向折弯部方向凹陷的抵接部，还包括连接折弯部和抵接部的加强部；所述抵接部与电路板底部相连。

一实施例中：所述弹片为四个，四个弹片分为两个一组，两组弹片位置分别与两个所述插口相对应。

一实施例中：所述电路板为PCB板。

一实施例中：所述感应探头为光感应探头。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.本实用新型的开关模块感应探头中置，能够感应外界光线等变化而开启或者闭合，使用方便，造型美观，可应用于门触开关等，达到很好的灯具结构功能发挥，更能增添几分时尚科技感，大大提高了用户的使用体验，应用更加广泛。

2.基体和上盖采用免螺丝的卡接式结构，安装便捷，天地盖结构外形效果更佳；

3.开关模块的两端插口可利用外插连接桥通过弹片实现与发光体的串接，便于控制灯具功能发挥。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本领域内线性发光体大体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的可串接式线性光源整体外观示意图之一。

图3为本实用新型实施例中的可串接式线性光源整体外观示意图之二。

图4为本实用新型实施例中的线性发光体整体外观示意图之一。

图5为本实用新型实施例中的线性发光体整体外观示意图之二。

图6为本实用新型实施例中的可串接式线性光源截面示意图。

图7为本实用新型实施例中的可串接式线性光源立体分解示意图。

图8为本实用新型实施例中的底座结构示意图。

图9为本实用新型实施例中的面盖结构示意图。

图10为本实用新型实施例中的接头结构示意图。

图11为本实用新型实施例中的第一弹片结构示意图之一。

图12为本实用新型实施例中的第一弹片结构示意图之二。

图13为本实用新型实施例中的发光板、接头、第一弹片装接示意图之一。

图14为本实用新型实施例中的发光板、接头、第一弹片装接示意图之二。

图15为本实用新型实施例中的端盖结构示意图。

图16为本实用新型实施例中的封盖结构示意图。

图17为本实用新型实施例中的连接桥结构示意图。

图18为本实用新型实施例中的供电端子整体外观示意图。

图19为本实用新型实施例中的供电端子立体分解示意图。

图20为本实用新型实施例中的开关模块整体外观示意图。

图21为本实用新型实施例中的开关模块的上盖、电路板、感应探头装接示意图。

图22为本实用新型实施例中的第二弹片结构示意图之一。

图23为本实用新型实施例中的第二弹片结构示意图之二。

图24为本实用新型实施例中的开关模块的基体结构示意图。

附图标记：

线性发光体10；

底座11，底座侧壁111，底座底壁112，延伸部113，承插槽114，第一凹槽115，第一卡槽116；

面盖12，卡件121；

接头13，接头主体131，接头主体侧壁1311，接头主体底部1312，半个沉孔1313，第二凹槽1314，第二卡槽1315，承插件132，插槽133；

发光板14，灯珠141，弯折部分142；

第一弹片15，基部151，第一触点1511，连接部152，第二触点1521，弹性部153；

端盖16，开孔161，另外半个沉孔162，加固件163；

供电端子20；供电端子主体21，供电端子主体的侧壁211，第三凹槽212，凸条213，走线孔214；盖板22，凸块221，过孔222；供电插板23；供电线24；

开关模块30；基体31，插口311，让位缺口312，第一卡位块313，第四凹槽314；上盖32，凸耳321，第二卡位块322；电路板33；第二弹片34，U型部341，折弯部342，抵接部343，加强部344；感应探头35；

连接桥40；

封盖50；封盖主体51；插板52。

背景技术中：线性发光体内灯珠之间的距离b，灯珠至面盖的距离h，相邻的两个线性发光体各自的端头处的灯珠之间的距离a。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图2至图24，一种可串接式线性光源，包括供电端子20、开关模块30及至少一个线性发光体10；其中：

所述线性发光体10包括壳体、接头13、发光板14、第一弹片15和端盖16；

所述壳体呈细长的条形，包括装接在一起的底座11和面盖12；所述底座11的两侧壁111向下延伸超过底壁112后再相对向内延伸形成两个截面呈类L型的延伸部113，两延伸部113相对称布置且与底壁112相配合形成截面呈类C型的承插槽114；所述底座11的侧壁111的外表面上设有沿线性发光体10长度方向布置的第一凹槽115，底座11两侧壁111的第一凹槽115相对称布置；底座11侧壁111内表面上设有沿线性发光体10长度方向布置的第一卡槽116，底座11两侧壁111的第一卡槽116相对称布置；

所述接头13包括接头主体131及承插件132；接头主体131的底部1312的一端凸出形成所述承插件132，底部1312另一端凹陷形成插槽133；接头主体131的侧壁1311在插槽133的一侧超出接头主体131的底部1312，两侧壁1311的超出部分上各自设有半个沉孔1313；接头主体131的侧壁1311的外表面上设有沿线性发光体长度10方向布置的第二凹槽1314，接头主体131两侧壁1311的第二凹槽1314相对称布置；接头主体131侧壁1311内表面上设有沿线性发光体10长度方向布置的第二卡槽1315，接头主体131两侧壁1311的第二卡槽1315相对称布置；所述承插件132适配插接在底座11的承插槽114内，以将接头13装接在底座11，且接头主体131与底座11的各处内外表面均相齐平；底座11的两端分别装接一个接头13，且底座11的第一凹槽115与接头13的第二凹槽1314相互连贯接通，底座11的第一卡槽116与接头13的第二卡槽1315相互连贯接通；

所述面盖12长度约为底座11及两个接头主体131长度之和；面盖12上表面为弧形表面，下表面为波浪状表面，面盖12上设有两个截面类L型的卡件121，该卡件121与所述连贯接通的第一卡槽116及第二卡槽1315相适配卡接，以将面盖12装接在底座11及两个接头13上；

所述发光板14固设在底座11及接头13，该发光板14上设有若干在线性发光体10长度方向上均匀间隔布置的LED灯珠141，发光板14一端边缘设有向下弯折部分142，弯折部分142覆盖在一接头主体131插槽133上部分槽壁的端面，弯折部分142下沿与插槽133开口处相对应；发光板14另一端边缘与另一接头主体131插槽133端面相对应；发光板14两端的灯珠141均贴近发光板14两端边缘布置；

所述第一弹片15包括基部151，基部151一端向上并向外延伸形成连接部152，连接部152上端倾斜地向基部151方向延伸一段后又向上延伸一段并最终沿大致平行基部151的方向延伸并缩窄，形成一个中段略向基部151方向凹陷的弹性部153；基部151远离连接部152的一端设有第一触点1511，第一触点1511在基部151的上表面表现为凹陷，在基部151的下表面表现为凸起；连接部152上设有第二触点1521，第二触点1521在连接部152的一侧面表现为凹陷，在连接部152的另一侧面表现为凸起，且凸起方向朝向第一弹片15内部即与接头13相对应的方向。每个线性发光体10中设置有四个所述的第一弹片15，两个一组，两组第一弹片15分别设置于线性发光体10的两端；每组的两个第一弹片15结构呈镜像对称且分别在两侧将发光板14和接头主体131固定：发光板14端部(有弯折部分142的一端连同弯折部分142一起)及接头主体131插槽133的上部分槽壁一同卡入第一弹片15基部151和弹性部153之间，第一弹片15的基部151伸入接头13的插槽133内；

所述端盖16设在线性发光体10两端，其大体轮廓与面盖12及接头主体131形成的端口轮廓相对应；端盖16上端缘为波浪形，与面盖12的波浪状下表面相对应拼接；端盖16上还设有开孔161，开孔161与插槽133开口相对应；端盖16两侧各设有另外半个沉孔162，两个另外半个沉孔162与接头主体131两侧壁1311各自的半个沉孔1313分别相对应拼接形成完整沉孔，沉孔内安装螺钉等固定件，将端盖16和接头主体131固接在一起；所述第一弹片15的连接部152在第二触点1521处焊接在端盖16；端盖16上还设有两个加固件163，加固件163位于第一弹片15的弹性部153之上，进一步固定第一弹片15、发光板14和接头主体131。

本实施例的可串接式线性光源还包括连接桥40，两个线性发光体10之间可以通过连接桥40相串联，连接桥40例如为PCB板，其外形为类似矩形的平板状。连接桥40两端分别插入两个线性发光体10各自的插槽133内，并与第一弹片15的向下凸起的第一触点1511相抵接，一方面通过第一弹片15与发光板14及LED灯珠141连通导电，另一方面通过第一弹片15的抵接力防止连接桥40轻易脱落。由于发光板14两端的灯珠141均贴近发光板14两端边缘布置，且第一弹片15的结构及触点(与端盖16、连接桥40的连接点)具有特殊设计，使得两个线性发光体10之间通过连接桥40串接后，相邻的线性发光体10端部的两个灯珠141的距离不大于发光板14上其他灯珠141之间的距离，从而实现两个线性发光体10相接处无暗区，不出现点状发光，形成连续的面光源；采用其他形式的常规弹片也许可以以类似的方式连接端盖16、接头主体131和发光板14，但难以实现相邻的线性发光体10端部的两个灯珠141的距离不大于发光板14上其他灯珠141之间的距离这一技术效果。通过连接桥40可将两个、三个或更多个线性发光体10拼接起来，从而可以根据需要调整线性光源的长度。

此外，本实施例的可串接式线性光源还包括供电端子20和开关模块30，其中：

所述供电端子20包括供电端子主体21、盖板22、供电插板23及供电线24；所述供电端子主体21上表面为与面盖12上表面相一致的弧形表面，供电端子主体21的侧壁211的外表面上设有沿线性光源长度方向布置的第三凹槽212，供电端子主体21两侧壁211的第三凹槽212相对称布置；供电端子主体21的侧壁211内表面上凸设四条沿线性光源长度方向布置的相互平行的凸条213，每个侧壁211上设置两个所述凸条213，且两侧壁211上的凸条213相对称布置；供电端子主体21底部设有走线孔214；所述盖板22为四边形，其四角设有凸块221，凸块221的形状与凸条213及供电端子主体21内壁间的间隙吻合，盖板22通过凸块221卡接在凸条213及供电端子主体21内壁间的间隙内从而装接在供电端子主体21上，且盖板22底部与供电端子主体21间形成过孔222；供电插板23例如为PCB板，呈类T字型，设在供电端子主体21，供电插板23较大的一端与走线孔214对应，供电线24装接在供电插板23较大的一端并通过走线孔214引出供电端子外，供电线可24设有常规形式的各种插头，走线孔214较大，因此可实现四向走线；供电插板23较小的一端从过孔222内伸出。

所述开关模块30包括基体31、上盖32、电路板33、第二弹片34和感应探头35；所述基体31两端设有插口311，基体31中部设有对应感应探头35的让位缺口312；位于线性光源长度方向上的基体31两端壁内在接近基体31上端开口处凸设有截面类三角形的第一卡位块313；基体31的侧壁的外表面上设有沿线性发光体长度方向布置的第四凹槽314，基体31两侧壁的第四凹槽314相对称布置；所述上盖32上表面为与面盖上表面相一致的弧形表面，位于线性光源长度方向上的上盖32底部两端设有向下伸出的凸耳321，凸耳321上向上盖32两端的方向凸设有截面类梯形的第二卡位块322；通过第一卡位块313和第二卡位块322相互配合将基体31和上盖32装接在一起，并形成易装难拆的结构；基体31与上盖32形成天地盖结构，装接后表面齐平；所述电路板33例如为PCB板，设在基体31内，电路板33与基体31底壁之间设有四个第二弹片34；所述第二弹片34包括依次相连的U型部341、折弯部342、中段略向折弯部342方向凹陷的抵接部343，还包括连接折弯部342和抵接部343的加强部344；所述抵接部343与电路板33底部相连；四个第二弹片34两个一组，两组第二弹片34位置分别与基体31两端的插口相对应；所述感应探头35设在基体31内并与基体31中部的让位缺口312相对应；感应探头35与电路板33相连接；感应探头35例如为光感应探头、门触感应探头等，通过感知外界光线等变化来改变电路开启或闭合。

所述供电端子20上伸出的那部分供电插板23适配插接在开关模块30基体31的插口311内以将供电端子20和开关模块30连接在一起，且供电插板23与第二弹片34相接，一方面通过第二弹片34与电路板33及感应探头35相连接导电，为开关模块30供电，另一方面通过第二弹片34产生的弹性抵接力防止供电插板23轻易脱落。

所述开关模块30与线性发光体10之间可以通过上述的连接桥40实现相互连接，连接桥40一端适配插接在开关模块30基体31的插口311内，且连接桥40与第二弹片34相接，一方面通过第二弹片34与电路板33及感应探头35相连接导电，另一方面通过第二弹片34产生的弹性抵接力防止连接桥40轻易脱落，连接桥40另一端插在线性发光体10的插槽133内。供电插板23较小的一端的规格可以与连接桥40一致，这样开关模块30的两头可以任意装接供电端子20或线性发光体10。通过供电插板23和连接桥40将供电端子20、开关模块30和至少一个线性发光体10串接在一起，供电端子20为开关模块30和线性发光体10提供电源，开关模块30通过感应探头35调控线性发光体10的亮灭。或者还可以将供电插板23较小的一端直接插在线性发光体10的插槽133内，以将供电端子20与线性发光体10直接相连。

本实施例之中，供电端子20、开关模块30与线性发光体10外观造型保持一致，装接在一起后形成连贯整体，外观几乎无缝，底座11的第一凹槽115、接头主体131的第二凹槽1314、供电端子主体21的第三凹槽212及基体31的第四凹槽314相互连贯接通，这样，供电端子20、开关模块30与线性发光体10装接在一起后形成外观一体化结构，更为美观。承插槽114与第一凹槽115、第二凹槽1314、第三凹槽212、第四凹槽314等相互配合，结合弹片卡扣件、嵌入式铝条、C型铝条等，可实现线性光源在板式家具中直嵌、满嵌、玻璃层板照明、抽屉照明等，用途广泛。当然，承插槽114的外形并不以此为限，也可以是其他形式，例如截面为类倒三角状、类V字型等，第一凹槽115、第二凹槽1314、第三凹槽212、第四凹槽314的外形也不以此为限，只要能与常规的弹片卡扣件、铝条等相配合装接均可。

本实施例的可串接式线性光源还包括封盖50，该封盖50包括封盖主体51及插板52，该封盖主体51形状轮廓大致与线性发光体10端面形状轮廓相适配，该插板52适配插接在所述插槽133内。这样，在最末一个线性发光体10的端部用封盖50盖住，可以避免插槽133和端盖16外露，使线性光源的整体外观更为美观。

本实施例之中，所述面盖12及端盖16均为具有高透光性的透光材料制成，例如具有良好透光性的PVC材料，可根据需要制成暖白色、暖黄色等；接头13为加了扩散剂的PVC材料制成，具有遮光性，防止漏光；所述底座11为铝型材制成，便于工业化生产。通过底座11、面盖12、接头13及端盖16配合，使得光线只会从面盖12及端盖16处发出，避免在其他不必要的地方漏光，且可在多个线性发光体10串接后实现连接处无暗区。

本实施例之中，固定接头主体131和端盖16的沉孔一分为二，在接头主体131侧壁1311和端盖16上各自设置半个，这种结构在固定接头主体131和端盖16的同时，可以防止漏光。

本实施例之中，面盖12的波浪状下表面可以增加光的反射和散射，使得面发光效果更为柔和均匀。

本实施例之中，所述面盖12上表面、供电端子主体21上表面、上盖32上表面均为一致的弧形表面，这样可以使线性光源的造型更为美观。当然，根据需要，所述面盖12上表面、供电端子主体21上表面、上盖32上表面也可以都设为平面，或者也可以部分为弧面、部分为平面等，可根据实际需要设置，并不以此为限。

本实施例的线性发光体10，外形尺寸最小可以做到12mm×12mm，灯珠141分布为5cm内6个LED灯珠，相邻的线性发光体10端部的两个灯珠141的距离不大于发光板14上其他灯珠141之间的距离，灯珠141至面盖12的距离约为6mm。这样，可以实现全发光、无拼接暗区。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。