一种用于LED灯具的密封结构的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种用于LED灯具的密封结构。

背景技术：

现有技术下的工矿灯由于体积相对较大，而且体积也较大，在使用过程中，由于灯罩与灯体之间缺乏有效的密封，很容易造成水雾进入灯罩内，由于灯体与灯罩之间设置有发光体，电路板等电器元件，因此，很容易影响灯具的电性能，且影响整灯的发光效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯具的密封结构，该密封结构能够有效防止水雾进入灯罩内，有效提升了该LED灯具的安全可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于LED灯具的密封结构，包括灯体，以及与所述灯体出光侧相配合的灯罩，还包括设置于所述灯体和所述灯罩配合处的密封圈；所述灯体的出光侧设置有用于安装发光组件的安装面，所述安装面四周的边缘设置有环形凸缘；所述灯罩上表面四周的边缘周向设置有环形卡槽，所述环形凸缘插设于所述环形卡槽，所述密封圈套设于所述环形凸缘且与所述环形卡槽的内壁紧配。

其中，所述环形凸缘的侧壁设置有用于和所述密封圈相卡接的定位凹槽和/或定位凸缘。

其中，所述密封圈的横截面呈U型设置，所述密封圈横截面的外侧壁设置有用于所述灯罩与所述灯体密封紧配的凸缘。

其中，所述安装面的中部贯穿设置有散热孔，所述安装面呈环形设置，所述安装面的内边缘和外边缘均设置有所述环形凸缘。

其中，所述灯罩呈环形设置，所述灯罩的内边缘和外边缘均设置有所述环形卡槽。

其中，所述安装面外边缘的环形凸缘通过所述密封圈与所述灯罩外边缘的环形卡槽相卡接；所述安装面内边缘的环形凸缘通过所述密封圈与所述灯罩内边缘的环形卡槽相卡接。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括灯体，以及与所述灯体出光侧相配合的灯罩，还包括设置于所述灯体和所述灯罩配合处的密封圈；所述灯体的出光侧设置有用于安装发光组件的安装面，所述安装面四周的边缘设置有环形凸缘；所述灯罩上表面四周的边缘周向设置有环形卡槽，所述环形凸缘插设于所述环形卡槽，所述密封圈套设于所述环形凸缘且与所述环形卡槽的内壁紧配。在装配时，可先将密封圈套设于环形凸缘，之后再将套设有密封圈的环形凸缘插入环形卡槽内，以此实现灯罩与灯体之间的有效密封，防止水雾进入灯罩。该密封结构结构简单，安装方便，且密封防水性能好。

附图说明

图1是本实用新型一种LED灯具的主视图。

图2是图1中AA截面的剖视图。

图3是图2中B处的局部放大图。

图4是图1中灯体的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例中提供了一种用于LED灯具的密封结构，包括灯体1，以及与灯体1出光侧相配合的灯罩2，还包括设置于灯体1和灯罩2配合处的密封圈3；灯体1的出光侧设置有用于安装发光组件的安装面11，安装面11四周的边缘设置有环形凸缘；灯罩2上表面四周的边缘周向设置有环形卡槽，环形凸缘插设于环形卡槽111、112，密封圈3套设于环形凸缘111、112，且与环形卡槽的内壁紧配，安装面11的中部贯穿设置有散热孔，安装面11呈环形设置，安装面11的内边缘和外边缘均设置有环形凸缘，灯罩2呈环形设置，灯罩2的内边缘和外边缘均设置有环形卡槽。

具体的，结合图2至图4所示，本实施例中灯体的安装面11呈环状设置，安装面11的外边缘凸设有第一环形凸缘111，安装面11的内边缘凸设有第二环形凸缘112，为了能够与密封圈有效配合，本实施例中，在第一环形凸缘111和第二环形凸缘112的侧壁上均可设置一些定位凸缘或定位凹槽(图中未显示)，以此使得密封圈能够牢固的套设于环形凸缘上。

本实施例中，密封圈3的横截面呈U型设置，密封圈3横截面的外侧壁设置有用于灯罩2与灯体1密封紧配的凸缘，该凸缘对称设置于密封圈横截面相对两侧壁的外侧，在密封圈随环形凸缘一起插入灯罩的环形凹槽时，起到灯体与灯罩密封紧配的效果。

安装面11外边缘的第一环形凸缘111通过密封圈3与灯罩2外边缘的第一环形卡槽相卡接；安装面11内边缘的第二环形凸缘112通过密封圈3与灯罩2内边缘的第二环形卡槽相卡接，本实施例中，为了使得灯罩与灯体能够有效卡接，在第一环形凸缘111的外围周向间隔设置有多个卡勾12，该卡勾12与周向设置于灯罩外围的卡接壁22相卡接，以此使得灯罩与灯体紧密配合，此结构连接在现有技术中以有所公开，在此不做赘述。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。