本实用新型涉及焊盘技术领域，尤其涉及一种笔电灯带焊盘结构。
背景技术：
焊盘是表面贴装装配的基本构成单元，用来构成电路板的焊盘图案(land pattern)，即各种为特殊元件类型设计的焊盘组合，但现有的焊盘大多为方块或圆形，使用时具有一定的局限性，在SMT生产中经常出现LED贴装偏移的现象，而现有的L形焊盘，虽然能保证LED焊接的平行度，但是大大减小了焊接的稳定性，因此我们提出一种笔电灯带焊盘结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的LED贴装偏移，焊接不稳定的缺点，而提出的一种笔电灯带焊盘结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种笔电灯带焊盘结构，包括LED灯珠，所述LED灯珠固定安装在焊盘单元上，所述焊盘单元包括两个L形焊盘，所述L形焊盘包括横板、竖板、两个竖杆和凹槽，所述横板水平设置，所述竖板竖直且固定安装在横板的一侧，所述凹槽竖直且固定安装在横板的顶部中间，两个所述竖杆均竖直且固定安装在横板顶部凹槽的两侧，所述LED灯珠的两个L形引脚分别插装在凹槽内，两个所述L形焊盘的竖板相互平行，两个所述竖板的底部之间电连接有芯片。
优选的，所述LED灯珠设在两个竖板之间的顶部。
优选的，所述LED灯珠底部的两端均水平设有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一端分别固定安装在较近的竖板上。
优选的，所述支撑板的材料为绝缘材料。
优选的，所述芯片的上方水平设有隔热板，所述隔热板的两侧分别固定安装在较近的竖板上。
本实用新型提出的一种笔电灯带焊盘结构，有益效果在于：本实用新型结构简单，和传统的方形或者圆形的焊盘来说，将焊盘设计成L形有效保证LED贴装的平行度，同时，在L形焊盘上增加了竖杆和凹槽，大大提高了焊接的稳定性，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种笔电灯带焊盘结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种笔电灯带焊盘结构的俯视图。
图中：横板1、竖板2、LED灯珠3、L形引脚4、竖杆5、凹槽6、支撑板7、芯片8、L形焊盘9、隔热板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种笔电灯带焊盘结构，包括LED灯珠3，LED灯珠3固定安装在焊盘单元上，焊盘单元包括两个L形焊盘9，LED灯珠3通过两个L形引脚4分别与两个L形焊盘9焊接后，LED灯珠3的上部位于L形焊盘9的外部。
L形焊盘9包括横板1、竖板2、两个竖杆5和凹槽6，横板1水平设置，竖板2竖直且固定安装在横板1的一侧，凹槽6竖直且固定安装在横板1的顶部中间，LED灯珠3的两个L形引脚4分别插装在凹槽6内，使焊接时更加稳固的同时，起到一定的限位作用，使LED灯珠3的位置固定不变。
两个竖杆5均竖直且固定安装在横板1顶部凹槽6的两侧，两个L形焊盘9的竖板2相互平行，两个竖板2的底部之间电连接有芯片8，两个竖杆5在焊接时分布在引脚的旁边，增加了焊接时焊锡的爬高能力，使引脚的焊接更加稳定。
LED灯珠3设在两个竖板2之间的顶部，LED灯珠3底部的两端均水平设有支撑板7，两个支撑板7相互远离的一端分别固定安装在较近的竖板2上，两个支撑板7可以拖住LED灯珠3，并起到使其位置高度保持稳定，不会发生下陷的情况。
支撑板7的材料为绝缘材料，避免损坏LED灯珠3，芯片8的上方水平设有隔热板10，隔热板10的两侧分别固定安装在较近的竖板2上，保护芯片8。
工作原理：本实用新型结构简单，将LED灯珠3焊接到两个L形焊盘9上时，将两个L形引脚4分别插装在凹槽6内，再进行焊接，增加了一定的稳定性，另一方面，每个引脚的两侧均有竖杆5，提升了焊锡的爬升能力，使引脚四周的焊锡在一定程度上升高了，从而提高了焊接的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。