本实用新型涉及一种模组式LED灯具的防尘盖。
背景技术：
目前,模组式LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)灯具的防尘盖多为一体式，与下壳体的固定方式一般采用螺丝加螺栓固定，在应用上防尘盖不能够灵活配合模组式LED灯具的发光模组，无法实现多功率的组合。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种模组式LED灯具的防尘盖，优化防尘盖的结构，采用卡扣式结构，免工具安装及开启。
实现上述目的的技术方案是：一种模组式LED灯具的防尘盖，包括从左至右依次连接的左侧凹弧形板、左侧凸弧形板、右侧凸弧形板和右侧凹弧形板，其中：
所述左侧凹弧形板的左端设置有向下折弯的左侧边板；
所述左侧凹弧形板的底部设置有防尘盖卡接板，所述防尘盖卡接板与所述左侧边板相互平行，且所述防尘盖卡接板位于所述左侧边板的内侧；
所述防尘盖卡接板的底部呈向右上侧折弯的卡勾形状；
所述右侧凹弧形板的右端设置有向下折弯的右侧边板；
所述左侧凹弧形板和右侧凹弧形板上分别开设有散热孔。
上述的一种模组式LED灯具的防尘盖，其中，所述右侧边板的竖向截面呈倒置的L形形状。
上述的一种模组式LED灯具的防尘盖，其中，所述左侧凹弧形板上从前至后依次开设有若干腰形散热孔；所述右侧凹弧形板上从前至后依次开设有若干腰形散热孔；所述左侧边板与所述左侧凹弧形板的连接处纵向开设有一长条形散热孔；所述右侧边板与所述右侧凹弧形板的连接处纵向开设有一长条形散热孔。
上述的一种模组式LED灯具的防尘盖，其中，所述防尘盖为一体成型结构。
本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖，采用卡扣式结构，免工具安装及开启，与模组式LED灯具的发光模组成为一体，具备散热和防尘功能，能够灵活配合发光模组。
附图说明
图1为本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖的立体结构图；
图2为本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖的主视图；
图3为本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖的俯视图；
图4为本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖的使用状态图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2和图3，本实用新型的最佳实施例，一种模组式LED灯具的防尘盖，包括从左至右依次连接的左侧凹弧形板21、左侧凸弧形板22、右侧凸弧形板23和右侧凹弧形板24。左侧凹弧形板21的左端设置有向下折弯的左侧边板25；左侧凹弧形板21的底部设置有防尘盖卡接板26，防尘盖卡接板26与左侧边板25相互平行，且防尘盖卡接板26位于左侧边板25的内侧，防尘盖卡接板26与左侧边板25相邻，并且防尘盖卡接板26与左侧边板25非接触设置；防尘盖卡接板26的底部呈向右上侧折弯的卡勾形状；右侧凹弧形板23的右端设置有向下折弯的右侧边板27；右侧边板27的竖向截面呈倒置的L形形状。
左侧凹弧形板21上从前至后依次开设有若干腰形散热孔28；右侧凹弧形板24上从前至后依次开设有若干腰形散热孔28＇；左侧边板25与左侧凹弧形板21的连接处纵向开设有一长条形散热孔29，且长条形散热孔29位于左侧边板25的左侧面与防尘盖卡接板26之间；右侧边板27与右侧凹弧形板24的连接处纵向开设有一长条形散热孔29＇。
本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖，为一体成型结构，由一整块板冲压成型。
请参阅图4，本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖2，在使用时，防尘盖2位于发光模组4的上方，灯具的下壳体1上设置有与防尘盖卡接板26的卡勾形状相适配的卡台11，防尘盖卡接板26卡接在卡台11上，防尘盖2与下壳体1直接采用卡扣式连接方式相连，不需要额外采用螺丝或螺栓连接，拆卸简单方便。腰形散热孔28、28＇和长条形散热孔29、29＇可以满足发光模组4的散热需求。在具体应用时，发光模组4上可以设置从前至右依次排列的多个防尘盖2，防尘盖2的数目与发光模组4的大小灵活配合。
综上所述，本实用新型的模组式LED灯具的防尘盖，采用卡扣式结构，免工具安装及开启，与模组式LED灯具的发光模组成为一体，具备散热和防尘功能，能够灵活配合发光模组。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。