本发明属于照明领域，尤其是涉及一种耐用的LED灯带。
背景技术：
现有的耐用的LED灯带一般包括正负极电源电路和多段并联连接的电路板，这种结构的设置使得可以在任意两端电路板之间进行裁剪，然后在端口处连接电源就可以使用，但是剪裁后的两端口不便于实现电连接，进而当灯带上的某一段出现故障而无法发光时，不利于对其进行剪裁处理，进而影响到整个灯带的性能。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种剪裁后的两端口便于快速的实现电连接的耐用的LED灯带。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种耐用的LED灯带，包括电路板、焊接在电路板上的灯珠及包裹所述电路板和灯珠的外套，所述电路板包括由下至上依次设置的下绝缘层、电路层及上绝缘层，该电路层包括设置在电路板宽度方向两侧的正负极电源电路；所述电路板设置为多个，电路板一端上设有正极连接件，另一端设有负极连接件，相邻两电路板通过正极连接件和负极连接件插接配合实现连接。本发明通过在电路板的正、负极端设置可插接配合的正、负极连接件，进而当某一段灯带出现故障而无法发光时，可将该段灯带剪裁掉后将剪开的两端快速的插接连接在一起，进而实现两端的电连接，从而保证了整个灯带具有较好的照明、装饰效果。
进一步的，所述正极连接件上设有插接槽，所述负极连接件上设有与所述插接槽相配合的插接部；当沿着灯带上的剪裁线将上、下绝缘层、外套及正负电源电路全部剪断后，再将插接部从插接槽中拔出，即可实现剪裁两端口的分离，而当要将剪裁掉故障段的灯带再次连接在一起时，只需将插接部插入到插接槽内，就可实现两端口的正、负极连接件的插接配合，之后再将插接连接后的两端口用透明胶包裹起来，就可实现两端口之间的电连接，保证了整个灯带能正常发光工作。
进一步的，所述正极连接件上设有与所述插接部相配合的弹性紧压件，所述弹性紧压件包括本体、分别设于所述本体两端的第一弯折段、分别设于所述第一弯折段上的第二弯折段及分别设于所述第二弯折段的第三弯折段，所述第一弯折段、第二弯折段及第三弯折段形成与所述插接槽侧壁相配合的卡接部；所述本体和第一弯折段安置于所述插接槽内；将第一弯折段、第二弯折段及第三弯折段形成的卡接部卡在正极连接件的插接槽侧壁上，就可将弹性紧压件插接在正极连接件上，此时本体和设置在本体两端的第一弯折段被安置在容纳槽内，进而当插接部插接到插接槽内时，两第一弯折段会紧压插接部，进而保证了正、负极连接件之间电连接的稳定性。
进一步的，所述第三弯折段上设有凸筋，所述正极连接件上设有与所述凸筋相配合的凹槽；通过凸筋和凹槽的配合，进一步增强了弹性紧压件和正极连接件之间的连接强度。
进一步的，所述上绝缘层上设有与所述正、负极连接件相配合的开口。
进一步的，所述正负极电源电路之间沿电路板长度方向上排列有多个焊接部，各个焊接部之间串联连接；焊接部的设置为灯珠提供了焊接位。
综上所述，本发明通过在电路板的正、负极端设置可插接配合的正、负极连接件，进而当某一段灯带出现故障而无法发光时，可将该段灯带剪裁掉后将剪开的两端快速的插接连接在一起，进而实现两端的电连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
图3为本发明包括多个串联单元结构示意图。
图4为本发明包涵一个串联单元结构示意图。
图5为本发明电路板贴附上绝缘层的结构示意图。
图6为本发明的正负极连接件插接配合时的剖视图。
图7为图6中A处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示，一种耐用的LED灯带，包括电路板1、焊接在电路板上的灯珠2及包裹所述电路板和灯珠的外套3，所述电路板包括由下至上依次设置的下绝缘层13、电路层及上绝缘层12，该电路层包括正负极电源电路4，具体的，所述电路板为长条形，所述正负极电源电路包括设置在电路板宽度方向两侧并沿电路板长度方向延伸与电路板大致平行的正极电源电路4a和负极电源电路4b；进一步的，所述正负极电源电路分别为一条状铜片；所述电路板1设置为多个，每个电路板1均具有正极端和负极端，电路板1对应于正极端的位置上设有两正极连接件5，两正极连接件5其中一个与正极电源电路4a连接，一个与负极电源电路4b连接；电路板1对应于负极端的位置上设有两负极连接件6，两负极连接件6其中一个与正极电源电路4a连接，一个与负极电源电路4b连接；相邻两电路板1通过正极连接件5和负极连接件6插接配合实现连接。
具体的，所述灯珠为LED灯珠，电路板1的正极端为电流流入端，负极端为电流流出端，所述正极连接件6和负极连接件分别为底部焊接在铜片上的一金属块，所述正极连接件5上设有插接槽51，所述负极连接件6上设有与所述插接槽51相配合的插接部，具体的，所述插接槽为设置在正极连接件上的一长方体结构的空腔，所述插接部为设置在负极连接件上的一长方体结构的凸起，当整个灯带上的某一段出现故障而不发光时，可直接将该段剪裁下来，然后通过插接部和插接槽的插接配合使得剪裁后的两端口能实现快速、便捷、稳定的电连接，从而保证了整个灯带上的每一个灯珠都能够发光，保证了良好的照明、装饰效果。
进一步的，所述正极连接件5上设有与所述插接部相配合的弹性紧压件7，所述弹性紧压件7包括条状的金属弹片本体71、分别设于所述本体两端的第一弯折段72、分别设于所述第一弯折段上的第二弯折段73及分别设于所述第二弯折段的第三弯折段74，所述第一弯折段71、第二弯折段72及第三弯折段73形成与所述插接槽51侧壁相配合的卡接部，所述卡接部呈U型结构，将位于本体两侧的两卡接部分别卡在插接槽左右两侧壁上，就能将整个弹性紧压件卡接在正极连接件5上，此时所述本体71设置在本体两侧的第一弯折段71安置于所述插接槽内，当插接部插接到插接槽内时，本体两侧的第一弯折段就会紧压插接部，进而保证了正负连接件之间的连接强度。
进一步的，所述第三弯折段74上设有凸筋741，所述正极连接件5上设有与所述凸筋相配合的凹槽52，通过凸筋和凹槽的配合，进一步增强了弹性紧压件和正极连接件之间的连接强度。
进一步的，所述上绝缘层12上设有与所述正、负极连接件相配合的开口121，所述正、负连接件的顶端穿出上绝缘层设置，进而便于在剪裁后连接外部电路。
进一步的，所述正负极电源电路4之间沿电路板1长度方向上排列有多个焊接部8，所述焊接部8包括分布在电路板宽度方向两侧的正极焊接位8a和负极焊接位8b，具体的，所述正极焊接位8a和负极焊接位8b为与正负极电源电路4a、4b大致平行的两段铜箔，两段铜箔之间具有一定的间隙形成电隔离，所述灯珠2的正负极管脚分别焊接在所述正负极焊接位上，所述上绝缘层12对应灯珠的位置上设有第一焊接窗口122。相邻的两焊接部之间串联连接，连接方式可以是在前一焊接部8的正极焊接位8a与后一焊接部8的负极焊接位8b
之间形成与两焊接位一体的连接部8c，制造方法是在滾截电路图形时，通过刀模设置保留上述两焊接位之间的铜箔为连接状态而不裁断，具体原理为现有技术；所述上绝缘层12对应串联电阻的位置上开设有第二焊接窗口123。优选的，本发明部分焊接部8之间通过与其一体形成在电路层上的连接部8c串联连接，部分焊接部8之间通过焊接串联电阻8d连接。
进一步的，所述正极焊接位8a通过焊接连接电阻9和正极电源电路4a连接，所述负极焊接位8b通过焊接连接电阻9与负极电源电路4b连接，这样在相邻的两连接电阻之间形成一个完整的串联单元，本发明可将多个相同的串联单元并联连接在两正负极电源电路4a、4b之间无限延长连续生产，生产效率高，用户使用时在灯带的任意并联连接处剪切后，接通外部电路灯带即可工作。
进一步的，所述上绝缘层12对应连接电阻9的位置上开设有第三焊接窗口124。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。