冷淋器式散热结构的LED模组的制作方法

本发明属于led灯技术领域，具体涉及一种冷淋器式散热结构的led模组。

背景技术：

随着led技术的成熟，各种led灯发展迅速，为了保证led灯的使用稳定性和使用可靠性，需要进行散热，现有技术主要是通过散热板配合散热鳍片进行散热，其散热效果非常有限，从而会一定程度上影响led灯的使用稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构设置合理且散热性能强的冷淋器式散热结构的led模组。

实现本发明目的的技术方案是一种冷淋器式散热结构的led模组，包括连接板和固定在所述连接板上的led模组，还包括冷淋器散热结构，所述连接板固定在所述冷淋器散热结构的顶面上，所述冷淋器散热结构包括至少三片结构相同的c形散热片，在所述c形散热片的顶壁和底壁的右边沿处设置有t形卡槽，在c形散热片的顶壁和底壁的左边沿处设置有t形卡块，相邻c形散热片通过t形卡块与t形卡槽卡合连接固定，在所述c形散热片的竖板上均匀设置有圆孔，所述冷淋器散热结构还包括冷淋循环导管，所述冷淋循环导管插卡在所述圆孔内。

在所述c形散热片的顶面中部固定有u形槽，所述冷淋循环导管的顶端处于所述u形槽内且所述连接板抵压在所述u形槽的顶面。

所述c形散热片为薄铝片结构，且所述冷淋循环导管为铜管。

本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以根据需要调节c冷淋散热结构的长度，从而可以大大提高其适用范围，同时其设置有冷淋循环导管，一定程度上可提高散热性能，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。

见图1，一种冷淋器式散热结构的led模组，包括连接板1和固定在所述连接板1上的led模组2，还包括冷淋器散热结构3，所述连接板1固定在所述冷淋器散热结构3的顶面上，所述冷淋器散热结构3包括至少三片结构相同的c形散热片31，在所述c形散热片31的顶壁和底壁的右边沿处设置有t形卡槽32，在c形散热片31的顶壁和底壁的左边沿处设置有t形卡块33，相邻c形散热片通过t形卡块与t形卡槽卡合连接固定，在所述c形散热片31的竖板上均匀设置有圆孔34，所述冷淋器散热结构还包括冷淋循环导管35，所述冷淋循环导管插卡在所述圆孔内。

在所述c形散热片31的顶面中部固定有u形槽36，所述冷淋循环导管的顶端处于所述u形槽内且所述连接板抵压在所述u形槽的顶面。

所述c形散热片为薄铝片结构，且所述冷淋循环导管为铜管。

本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以根据需要调节c冷淋散热结构的长度，从而可以大大提高其适用范围，同时其设置有冷淋循环导管，一定程度上可提高散热性能，适用性强且实用性好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷淋器式散热结构的LED模组，包括连接板和固定在连接板上的LED模组，还包括冷淋器散热结构，连接板固定在冷淋器散热结构的顶面上，冷淋器散热结构包括至少三片结构相同的C形散热片，在C形散热片的顶壁和底壁的右边沿处设置有T形卡槽，在C形散热片的顶壁和底壁的左边沿处设置有T形卡块，相邻C形散热片通过T形卡块与T形卡槽卡合连接固定，在C形散热片的竖板上均匀设置有圆孔，冷淋器散热结构还包括冷淋循环导管，冷淋循环导管插卡在圆孔内。本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以根据需要调节C冷淋散热结构的长度，提高其适用范围，同时其设置有冷淋循环导管，可提高散热性能，适用性强且实用性好。

技术研发人员：朱强强
受保护的技术使用者：中山照八方光电科技有限公司
技术研发日：2018.03.13
技术公布日：2018.12.07