本发明涉及防爆灯具技术领域，尤其涉及一种矿洞用便于安装的自洁式防爆灯。
背景技术：
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，也称作防爆灯具、防爆照明灯，不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求，随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，防爆灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。
然而现有的矿洞用防爆灯大多结构简单，由于矿洞中湿度和空气灰尘含量较大，导致防爆灯外壁容易沾染水珠和灰尘，影响防爆灯的照明效果，且维修起来难度较大，无法满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿洞用便于安装的自洁式防爆灯。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种矿洞用便于安装的自洁式防爆灯，包括主体吊架，所述主体吊架上表面对称焊接有两个安装板，所述主体吊架内部开设有滑槽，所述滑槽内部卡接有滑板，所述滑板中心处嵌设有契合螺母，所述主体吊架的一端通过机架固定有伺服电机，所述滑槽内壁远离伺服电机的一端中心处嵌设有轴承，所述滑板底部焊接有清洁套，所述主体吊架下表面一端焊接有定板，所述定板对外一侧焊接有接线器，所述主体吊架下表面另一端通过卡板卡接有动板，所述定板和动板之间卡接有防爆灯管，且定板和动板与所述防爆灯管之间通过插轴插接连接，所述定板和动板之间通过灯罩卡槽卡接有防爆灯罩，所述防爆灯管与套接在防爆灯罩内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板的两侧嵌设有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伺服电机输出轴延伸至滑槽内，且伺服电机输出轴的端口处焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接在所述轴承内，所述螺纹杆穿过所述契合螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁套内壁通过弹性部件连接有夹板，所述夹板内壁铺设有清洁刷，所述清洁套套接在防爆灯罩外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆的外螺纹与契合螺母的内螺纹相互契合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹板共设置有两个，且两个夹板关于清洁套竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡板为t形结构，且主体吊架下表面开设有配合卡板使用的卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡板与主体吊架之间通过安装螺栓进行固定。
本发明中，该装置通过在防爆灯罩外壁套接有清洁套，通过清洁套使得防爆灯在使用时可以自动对防爆灯罩进行清扫除尘，保证了防爆灯罩的清洁性，提升了该装置的照明效果，且清洁套内部通过弹性部件连接有夹板，夹板内部铺设有清洁刷，通过弹性部件的弹力作用可以使清洁刷与防爆灯罩接触更紧，提升清洁的效果，同时使得该装置可以适用于多种直径大小的防爆灯罩，其次，该装置中动板通过卡板卡接在主体吊架的下方，使得动板的安装和拆卸方便，从而使得该装置中防爆灯罩和防爆灯管的安装和拆卸方便，便于进行维修和更换，提升了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿洞用便于安装的自洁式防爆灯的结构示意图；
图2为本发明清洁套结构示意图；
图3为本发明右视图；
图4为本发明动板侧视图。
图例说明：
1-安装板、2-螺纹杆、3-主体吊架、4-滑槽、5-滑板、6-伺服电机、7-接线器、8-定板、9-清洁套、10-防爆灯管、11-防爆灯罩、12-插轴、13-动板、14-安装螺栓、15-夹板、16-弹性部件、17-清洁刷、18-契合螺母、19-滚珠、20-卡板、21-轴承、22-灯罩卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1-4，一种矿洞用便于安装的自洁式防爆灯，包括主体吊架3，主体吊架3上表面对称焊接有两个安装板1，主体吊架3内部开设有滑槽4，滑槽4内部卡接有滑板5，滑板5中心处嵌设有契合螺母18，主体吊架3的一端通过机架固定有伺服电机6，滑槽4内壁远离伺服电机6的一端中心处嵌设有轴承21，滑板5底部焊接有清洁套9，主体吊架3下表面一端焊接有定板8，定板8对外一侧焊接有接线器7，主体吊架3下表面另一端通过卡板20卡接有动板12，定板8和动板12之间卡接有防爆灯管10，且定板8和动板12与防爆灯管10之间通过插轴13插接连接，定板8和动板12之间通过灯罩卡槽22卡接有防爆灯罩11，防爆灯管10与套接在防爆灯罩11内部，夹板15共设置有两个，且两个夹板15关于清洁套9竖直中心线相互对称。
实施例二，参照图1-2，滑板5的两侧嵌设有滚珠19，使得滑板5在滑槽4内部滑动时与滑板5之间的磨损较小，提升了该装置的使用寿命，且使得滑板5在滑槽4内部滑动时产生的噪音更小，提升了该装置的实用性。
实施例三，参照图1-3，伺服电机6输出轴延伸至滑槽4内，且伺服电机6输出轴的端口处焊接有螺纹杆2，螺纹杆2的一端套接在轴承21内，螺纹杆2穿过契合螺母18，螺纹杆2的外螺纹与契合螺母18的内螺纹相互契合，使得伺服电机6在运行时，由于螺纹杆2和契合螺母18的相互作用，使滑板5可以在滑槽4内部做往复性匀速直线运动。
实施例四，参照图1-2，清洁套9内壁通过弹性部件16连接有夹板15，夹板15内壁铺设有清洁刷17，清洁套9套接在防爆灯罩11外壁，通过清洁刷17可以对防爆灯罩11外壁进行除尘清洁，且通过弹性部件16的弹力作用可以使清洁刷17与防爆灯罩11接触更紧，提升清洁的效果，使得该装置可以适用于多种直径大小的防爆灯罩11。
实施例五，参照图1、图3和图4，卡板20为t形结构，动板13在移动时稳定性更高，且主体吊架3下表面开设有配合卡板20使用的卡槽，卡板20与主体吊架3之间通过安装螺栓14进行固定。
实施例六，参照图1-4，通过插轴12将防爆灯管10穿过两个夹板15之间插接在定板8内侧，再通过灯罩卡槽22将防爆灯罩11再次穿过两个夹板15之间插接在定板8内侧，然后通过卡板20将动板13卡接在主体吊架3下方的卡槽内，转动安装螺栓14使动板13将防爆灯管10和防爆灯罩11的一端卡住，最后通过安装板1将主体吊架3安装在矿洞顶部，连接电源，防爆灯10亮起，提升伺服电机6运行，通过输出轴带动螺纹杆2转动，当螺纹杆2转动时，由于螺纹杆2和滑板5中契合螺母18的相互作用，使滑板5可以在滑槽4内部做往复性匀速直线运动，从而使得清洁套9在防爆灯罩10外壁做往复性匀速直线运动，使清洁刷17对防爆灯罩10外壁进行清扫除尘，完成该装置的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。