本实用新型属于照明灯具技术领域，具体地说，涉及一种LED灯头连接装置。
背景技术：
LED 作为一种环保节能光源，正被人们越来越多的应用在日常生活中照明的各个领域。由于现有的LED 灯管都是相互独立的，当需要使用多根 LED 灯管时，就需要分别连接这些LED 灯管，这样 LED 灯管不便于拼接，整体性差，给安装带来困难。
目前也有采用公母插头配合的 LED 灯管，即通过在 LED 灯管的两端分别设置公插头和母插头，实现了多根 LED 灯管的拼接，在组合使用时十分方便，然而，但其在长时间使用时，拼接处只靠公插头和母插头实现连接，连接处易产生松动脱落，导致灯头连接处接触不良，存在一定的安全隐患。
同时，目前的LED灯头连接装置的端盖连接处大多为塑料材质制成，塑胶盖的透明度较低，且靠近灯头的发光LED亮度不足，导致整体使用存在较大的暗区，给后期的检测带来一定的麻烦；现有的LED灯头连接装置的线径孔槽较小，适用范围较为局限。
因此，有必要对现有的LED灯头连接装置进行改进，使得LED灯头连接装置的结构更为完善，使其具有更高的实用性。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种LED灯头连接装置，通过采用公铜针插头、母铜针插孔与卡扣、卡槽形成的双层配合锁紧结构，能够保证其安装时的无介质安装，安装方式更为简单，能够防止多灯头连接时的松动、接触不良等情况发生；同时，能够保证端盖连接处无暗区，可直观了解其工作状况，避免后期检测带来的不必要麻烦；在保证其工作状态正常的前提下，加粗线径，加大其适用范围，使其具有更高的实用性。
为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：
所述的LED灯头连接装置主要包括公端盖、母端盖、公铜针、母铜针、公铜针插头、母铜针插孔，所述的公端盖、母端盖尺寸相匹配连接，公端盖上设有公铜针插头，公铜针插头左端与公铜针端部尺寸相匹配，母端盖上设有母铜针插孔，母铜针插孔右端与母铜针端部尺寸相匹配，所述的公端盖的底部设有卡扣，母端盖的底部设有卡槽，卡扣与卡槽相互配合连接，公端盖与母端盖通过公铜针插头与母铜针插孔、卡扣与卡槽的配合实现无缝连接。
进一步，所述的公端盖的底部设有卡槽，母端盖的底部设有卡扣，卡扣与卡槽相互配合连接。
进一步，所述的卡扣为倒钩状，卡槽深度与卡扣倒钩部高度相匹配，卡槽扣合部长度与倒钩部长度配合。
进一步，所述的卡扣位于公铜针插头的下方，卡槽位于母铜针插孔的下方。
进一步，所述的公端盖、公铜针插头、卡扣一体成型，所述的母端盖、母铜针插孔、卡槽一体成型。
进一步，所述的LED灯头连接装置由耐高温透明材料制成。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种LED灯头连接装置，结构简单，使用方便
1、通过采用公铜针插头、母铜针插孔与卡扣、卡槽形成的双层配合锁紧结构，能够防止多灯头连接时的松动、接触不良等情况发生，避免灯头松动，卡扣、卡槽配合连接不紧密，造成端盖向灯管两侧倾斜，导致灯具接触不良所带来的安全隐患；
2、端盖处采用透明材料制作，能够保证灯头连接处无暗区，可直观了解其工作状况，避免较大的暗区对后期的检测带来一定的麻烦；
3、通过采用尺寸、形状相匹配的公、母端盖，并使二者相对位置匹配，能够保证其安装时的无介质安装，安装方式更为简单，并将公铜针插头左端与母铜针插孔右端设计为弧状结构，在安装时可加大其与公铜针、母铜针之间的摩擦系数，避免连接转动；
4、在保证其工作状态正常的前提下，加粗线径，并采用锁紧螺丝进行旋紧，加大其适用范围，使其具有更高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图中，1-公端盖、2-母端盖、3-公铜针、4-母铜针、5-锁紧螺丝、6-锁紧螺丝孔、7-公铜针插头、8-母铜针插孔、9-卡扣、10-卡槽、11-固定螺丝孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-2所示，所述的LED灯头连接装置主要包括公端盖1、母端盖2、公铜针3、母铜针4、公铜针插头7、母铜针插孔8，LED灯头连接装置由耐高温透明材料制成，能够保证灯头连接处无暗区，可直观了解其工作状况，避免较大的暗区对后期的检测带来一定的麻烦，在不占用大量空间的前提下，满足其工作状态的正常、稳定。
所述的公端盖1、母端盖2尺寸相匹配连接，公端盖1和母端盖2上均设有接地标识，方便维修人员及使用人员进行检测，公端盖1上设有公铜针插头7，公铜针插头7左端与公铜针3端部尺寸相匹配，公铜针3外径为Φ1.80mm，母端盖2上设有母铜针插孔8，母铜针插孔8右端与母铜针4端部尺寸相匹配，母铜针4内经为Φ1.85mm，公铜针插头7右端设有与母铜针插孔8左端尺寸相匹配的圆形通孔，母铜针4中部开槽，可以保证公铜针3可穿入母铜针4的同时还能保持二者的紧密配合，使电气连接更为可靠，不会因为长期在通电状态时松动而导致放电弧，公端盖1、母端盖2的端盖面上设有固定螺丝孔11，在使用LED灯管装置时，通过螺丝进行有效固定，结构简单，稳定性较好。
公端盖1的底部设有卡扣9，位于公铜针插头7的下方，母端盖2的底部设有卡槽10，位于母铜针插孔8的下方，卡扣9与卡槽10相互配合连接，作为另一种实施例，公端盖1的底部设有卡槽10，位于公铜针插头7的下方，母端盖2的底部设有卡扣9，位于母铜针插孔8的下方，卡扣9与卡槽10相互配合连接，所述的卡扣9为倒钩状，卡槽10深度与卡扣9倒钩部高度相匹配，卡槽10扣合部长度与卡扣9倒钩部长度配合，公端盖1与母端盖2通过公铜针插头7与母铜针插孔8、卡扣9与卡槽10的配合实现无缝连接，通过采用公铜针插头7、母铜针插孔8与卡扣9、卡槽10形成的双层配合锁紧结构，能够防止多灯头连接时的松动、接触不良等情况发生，避免灯头松动，卡扣9、卡槽10配合连接不紧密，造成端盖向灯管两侧倾斜，导致灯具接触不良所带来的安全隐患。
公铜针插头7与母铜针插孔8的底部设有锁紧螺丝孔6，锁紧螺丝孔6与锁紧螺丝5匹配连接，可对接入线路进行有效固定，同时，占用的空间较小，适用范围更为广泛，且不受空间约束，同时，在保证其工作状态正常的前提下，加粗线径，并采用锁紧螺丝5进行旋紧，加大其适用范围，使其具有更高的实用性。
公铜针3左端底部、母铜针4右端底部开设有与锁紧螺丝5尺寸相匹配的螺纹孔，将公铜针3、母铜针4分别插入公铜针插头7和母铜针插孔8，公铜针插头7左端与母铜针插孔8右端为弧状结构，在安装时可加大其与公铜针3、母铜针4之间的摩擦系数，避免连接转动，并对其进行旋紧、固定，避免使用过程中公铜针3、母铜针4滑落。
公端盖1、锁紧螺丝孔6、公铜针插头7、卡扣9一体成型，母端盖2、锁紧螺丝孔6、母铜针插孔8、卡槽10一体成型，作为另外一种实施例，公端盖1、锁紧螺丝孔6、公铜针插头7、卡槽10一体成型，母端盖2、锁紧螺丝孔6、母铜针插孔8、卡扣9一体成型，二者形成的一体结构尺寸、位置相匹配，能够保证其安装时的无介质安装，安装方式更为简单。
现有的拼接式LED灯具采用上述LED灯头连接装置作为灯头。
所述的公端盖1与母端盖2的外形均匀，上端弧形，下端矩形状，由透明材料制成，可满足此类灯管的安装需求，结构简单，使用方便，并通过采用公铜针插头7、母铜针插孔8与卡扣9、卡槽10形成的双层配合锁紧结构，能够防止多灯头连接时的松动、接触不良等情况发生，避免灯头松动，卡扣9、卡槽10配合连接不紧密，造成端盖向灯管两侧倾斜，导致灯具接触不良所带来的安全隐患。
本实用新型提供了一种LED灯头连接装置，结构简单，使用方便，通过采用公铜针插头、母铜针插孔与卡扣、卡槽形成的双层配合锁紧结构，能够防止多灯头连接时的松动、接触不良等情况发生，避免灯头松动，卡扣、卡槽配合连接不紧密，造成端盖向灯管两侧倾斜，导致灯具接触不良所带来的安全隐患；端盖处采用透明材料制作，能够保证灯头连接处无暗区，可直观了解其工作状况，避免较大的暗区对后期的检测带来一定的麻烦；通过采用尺寸、形状相匹配的公、母端盖，并使二者相对位置匹配，能够保证其安装时的无介质安装，安装方式更为简单，并将公铜针插头左端与母铜针插孔右端设计为弧状结构，在安装时可加大其与公铜针、母铜针之间的摩擦系数，避免连接转动；同时，在保证其工作状态正常的前提下，加粗线径，并采用锁紧螺丝进行旋紧，加大其适用范围，使其具有更高的实用性。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。