一种新型LED灯透镜和反射板固定结构的制作方法

本实用新型涉及透镜和反射板固定技术领域，具体为一种新型LED灯透镜和反射板固定结构。

背景技术：

透镜固定架是指一种支撑透镜的结构类装置，用于使透镜和光源的相对距离保持不变，现有技术中的透镜固定架与铝基板之间固定的方式主要有两种：双面胶粘合和螺钉固定，这样会导致铝基板和安装架的安装效率低下，另外，传统的安装反射板的方式都是通过螺钉固定的方式，安装不够方便，操作比较繁琐，并且对灯珠的光照反射面积不够大，使得照明效果较差，为此，我们提出一种新型LED灯透镜和反射板固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型LED灯透镜和反射板固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型LED灯透镜和反射板固定结构，包括铝基板，所述铝基板的外缘螺接有安装架，所述铝基板的顶部中心处开设有灯珠安装孔，所述安装架的内壁上开设有卡槽，且所述铝基板的顶部开设有设置在灯珠安装孔的外侧的卡槽，上侧的所述卡槽内腔嵌套设置有上环形卡块，下侧的所述卡槽中嵌套设置有下环形卡块，所述上环形卡块和下环形卡块之间活动装配有反射板，所述铝基板的顶部外缘一侧圆周方向开设有螺钉安装孔，所述安装架的内壁顶部固定设置有支撑块，所述支撑块设置在上侧的卡槽上方，所述安装架的顶部装配有压板，所述压板顶部开设有纵向贯通的集光通道。

优选的，所述上环形卡块的内壁上开设有和反射板顶端相配合的开口装配槽，所述下环形卡块的顶部开设有和反射板底端相配合的开口装配槽。

优选的，所述反射板为倒圆锥形，且所述反射板的内壁上喷涂有反光层。

优选的，所述支撑块为环形支撑凸台，且支撑凸台的顶部为弧度和透镜都护相配合的弧形面，且弧形面上粘结有胶垫。

优选的，所述安装架的顶部开设有环形的凸台，所述压板和安装架的连接处开设有和凸台相配合的凹槽。

优选的，所述压板的底部设置有和透镜相配合的限位凸肩，且限位凸肩处粘结有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，将安装架和铝基板通过螺接的方式进行连接，能够保证两者之间连接稳定性的同时还可以提高安装效率，实现快速安装，并且将反射板嵌套在上环形卡块和下环形卡块上，然后将上环形卡块和下环形卡块嵌套在卡槽中，便于提高对反射板的安装速度，同时便于对反射板进行拆卸更换，又能够达到反光效果，将透镜放置在支撑块的顶部，能够使透镜和支撑块的顶部弧形面贴合，然后通过压板和安装架进行卡接，可以实现对透镜的纵向限位，保证透镜不会发生晃动，提高了装置安装便利性的同时还可以保证使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面结构示意图。

图中：1铝基板、2安装架、3压板、4灯珠安装孔、5卡槽、6下环形卡块、7上环形卡块、8反射板、9螺钉安装孔、10支撑块、11集光通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型LED灯透镜和反射板固定结构，包括铝基板1，铝基板1的外缘螺接有安装架2，铝基板1的顶部中心处开设有灯珠安装孔4，安装架2的内壁上开设有卡槽5，且铝基板1的顶部开设有设置在灯珠安装孔4的外侧的卡槽5，上侧的卡槽5内腔嵌套设置有上环形卡块7，下侧的卡槽5中嵌套设置有下环形卡块6，上环形卡块7和下环形卡块6之间活动装配有反射板8，铝基板1的顶部外缘一侧圆周方向开设有螺钉安装孔9，安装架2的内壁顶部固定设置有支撑块10，支撑块10设置在上侧的卡槽5上方，安装架2的顶部装配有压板3，压板3顶部开设有纵向贯通的集光通道11。

其中，上环形卡块7的内壁上开设有和反射板8顶端相配合的开口装配槽，下环形卡块6的顶部开设有和反射板8底端相配合的开口装配槽，通过这种设置便于提高对反射板8的安装速度，同时便于对反射板8进行拆卸更换；

反射板8为倒圆锥形，且反射板8的内壁上喷涂有反光层，通过这种设置可以增加反射板8对灯珠的光照的反射作用，减小了光损失量；

支撑块10为环形支撑凸台，且支撑凸台的顶部为弧度和透镜都护相配合的弧形面，且弧形面上粘结有胶垫，通过这种设置可以将透镜放置在支撑块10的顶部，能够使透镜和支撑块10的顶部弧形面贴合，提高了透镜安装时的稳固性，能偶促使支撑块10对透镜提供支撑的作用；

安装架2的顶部开设有环形的凸台，压板3和安装架2的连接处开设有和凸台相配合的凹槽，通过这种设置可以促使安装架2和压板3实现卡接，能够防止两者之间出现错位；

压板3的底部设置有和透镜相配合的限位凸肩，且限位凸肩处粘结有橡胶套，通过这种设置可以通过压板3底部的限位凸肩可以实现对透镜的纵向限位，保证透镜不会发生晃动。

实施例：该装置在使用时，将反射板8的顶端嵌套在上环形卡块7中，并将上环形卡块7嵌套在上侧的卡槽5中，然后将反射板8的底端嵌套在下环形卡块6中，然后将安装架2和铝基板1通过螺接的方式进行连接，能够保证两者之间连接稳定性的同时还可以提高安装效率，实现快速安装，同时将下环形卡块6嵌套在下侧的卡槽5中，便于提高对反射板8的安装速度，同时便于对反射板8进行拆卸更换，又能够达到反光效果，通过灯珠安装孔4将灯珠嵌套在灯珠安装孔4中，并且通过螺钉安装孔9将该装置和外接结构连接，提高该装置和外接结构之间的连接稳定性，并且将透镜放置在支撑块10的顶部，能够使透镜和支撑块10的顶部弧形面贴合，然后将压板3和安装架2顶端进行卡接，通过压板3底部的限位凸肩可以实现对透镜的纵向限位，保证透镜不会发生晃动，提高了装置安装便利性的同时还可以保证使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。