用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统的制作方法

本发明涉及一种光学系统，具体来说，是一种用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统。

背景技术：

在现代的车灯的灯具设计中，led前后位置灯主要由光源加反射镜的形式实现，这两种发光形式对位置灯发光面的宽度有一定的局限性，并且当发光面较宽后，远离光源的发光面会产生暗区，影响点灯均匀性，目前客户对灯具点亮后的外观美感要求越来越高，发光面的造型更是多种多样，常规的发光形式已经难以满足日益复杂的造型需求。

例如，目前位置灯的光学实现结构普遍采用led反射式的光学结构，如附图1所示，线路板1的光源led2发出来的光线射在镀铝的反射镜3上，光线发生全反射平行射在前方的内配光镜4上发生折射射出后实现配光。由于该种反射式的光学结构是通过反射面将led发出的光线反射为平行光，led只能布在上方或者下方，此时如果反射镜z向宽度过大，远离led的反射面能够反射的光线数较少，则会产生反射镜亮度不一致，远离led的反射面很暗的情况，发光就会不均匀，点灯后的外观不美观。同时，这种位置灯的光学实现结构也无法实现立体的点灯效果，点灯效果具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统，该光学系统突破了对发光面宽度及造型扭曲程度的限制，使得造型能满足各种多样性需求，也能满足发光均匀性及法规的要求；同时，此种发光形式还能叠加使用，点亮后能产生3d立体灯光的效果，使得造型更加丰富美观。

本发明采取以下技术方案：

一种用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统，包括：安装有led2的线路板1；与线路板1垂直，且一端正对led2的导光板6；导光板6的背面设有使光线全反射为平行光的花纹；设置在导光板6正面并与导光板6贴合固定的皮纹膜7；对于导光板6及皮纹膜7进行支撑的支架8。

进一步的，若干组所述导光板6、皮纹膜7的光学组合相隔设定间距叠加设置，前侧光学组合的高度低于后侧光学组合的高度。

更进一步的，若干个所述光学组合共用一个线路板1。

进一步的，所述皮纹膜7的前侧具有皮纹。

进一步的，导光板6与皮纹膜7通过激光焊接在一起后，再一起通过激光焊接在支架8上。

一种上述的用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统的设计方法，根据光学造型的需求，调整导光板3的宽度，皮纹膜4的皮纹密集度和花纹；根据3d立体灯光的效果程度，调整所述光学组合的数量和高度。

本发明的有益效果在于：

1)不受发光面大小的限制，能够实现在较宽发光面；

2)达到在较宽的发光面上实现均匀的点灯效果，且满足法规要求；

3)以解决传统发光形式难以满足的具有一定宽度发光面的复杂造型的问题；

4)采用光源加导光片及皮纹膜的光学结构，可以极大的丰富信号灯的造型效果，使得信号灯不仅能突破发光面的宽度限制，使得较宽的发光面能够均匀的发光。

5)突破目前市场上普遍存在的2d层面的发光效果，达到更加新颖的3d立体发光形式，实现空间布局的多样性。在未来汽车市场上能够脱颖而出，具有非常大的优势。

附图说明

图1是背景技术及对比实施例的示意图。

图2是本发明实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

对比实施例：

参见图1：目前位置灯的光学实现结构普遍采用led反射式的光学结构，如附图1所示，线路板1的光源led2发出来的光线射在镀铝的反射镜3上，光线发生全反射平行射在前方的内配光镜4上发生折射射出后实现配光。由于该种反射式的光学结构是通过反射面将led发出的光线反射为平行光，led只能布在上方或者下方，此时如果反射镜z向宽度过大，远离led的反射面能够反射的光线数较少，则会产生反射镜亮度不一致，远离led的反射面很暗的情况，发光就会不均匀，点灯后的外观不美观。

实施例：

本技术针对上述光学结构对于发光面大小的限制，设计了一种能够实现在较宽发光面上实现3d立体均匀点灯效果且满足法规要求的光学结构。

参见图2，一种用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统，包括：安装有led2的线路板1；与线路板1垂直，且一端正对led2的导光板6；导光板6的背面设有使光线全反射为平行光的花纹；设置在导光板6正面并与导光板6贴合固定的皮纹膜7；对于导光板6及皮纹膜7进行支撑的支架8。

在此实施例中，若干组所述导光板6、皮纹膜7的光学组合相隔设定间距叠加设置，前侧光学组合的高度低于后侧光学组合的高度。

在此实施例中，若干个所述光学组合共用一个线路板1。

在此实施例中，所述皮纹膜7的前侧具有皮纹。

在此实施例中，导光板6与皮纹膜7通过激光焊接在一起后，再一起通过激光焊接在支架8上。

下面面对于本实施例进一步详细说明：如附图2所示的结构：led线路板1上的led光源2发出的光线射在导光板6上，导光板6通过背部的花纹将光线收拢后平行射在皮纹膜7上，皮纹膜7将平行光线折射出去达到均匀的发光效果。导光板6的宽度及前方的皮纹膜7均可以按照造型的要求进行调整。导光板6与皮纹膜7通过激光焊接在一起后，再一起通过激光焊接在支架8上，如有空间，也可以通过卡扣或螺钉的形式在不可见的区域进行安装。该结构还可以通过对前方的皮纹膜7上皮纹粗细进行调整，以满足客户对均匀性的不同要求。该结构突破了对发光面宽度及造型扭曲程度的限制，使得造型能满足客户要求的同时，也能满足客户对发光均匀性及法规的要求。同时，此种发光形式如果能叠加使用，如附图2中的两层该结构，点亮后能产生3d立体灯光的效果，使得造型更加丰富美观。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于灯具信号灯立体发光面实现均匀发光效果的光学系统，包括：安装有LED的线路板；与线路板垂直，且一端正对LED的导光板；导光板的背面设有使光线全反射为平行光的花纹；设置在导光板正面并与导光板贴合固定的皮纹膜；对于导光板及皮纹膜进行支撑的支架。本发明达到在较宽的发光面上实现均匀的点灯效果，且满足法规要求，解决传统发光形式难以满足的具有一定宽度发光面的复杂造型的问题；突破目前市场上普遍存在的2D层面的发光效果，达到更加新颖的3D立体发光形式，实现空间布局的多样性。在未来汽车市场上能够脱颖而出，具有非常大的优势。

技术研发人员：王海杰;顾丹;赵磊;胡嘉玮;杨隽;朱楠;宋伟;赵黄飞
受保护的技术使用者：华域视觉科技（上海）有限公司
技术研发日：2019.02.11
技术公布日：2019.06.14