一种COB封装带有散热的大功率的360°LED灯泡的制作方法

本发明涉及一种COB封装带有散热的大功率的360°LED灯泡，特别涉及到6W/10W的360°LED灯泡。

背景技术：

市面上的大多数6W/10W的光源或灯泡、球泡灯等灯具的散热结构，这些大功率灯泡大多是贴片式LED光源，散热只依靠基板单面散热以及空气散热，但是这种散热结构的散热效率低下，散热效果极其不理想，灯泡灯片极易发热发烫，而鉴于蓝光芯片的工艺，散热不足会致使LED灯出现热衰竭现象，影响使用寿命；导热不足会出现热累积现象，而其最终限制LED光的释放与扩散，另外采用硅胶系统容易出现LED灯片氧化。

技术实现要素：

本发明提供了一种COB封装带有散热的大功率的360°LED灯泡，它可以解决LED灯泡的散热问题，增长LED灯片及LED灯泡的使用寿命。

本发明采用了以下技术方案：一种COB封装带有散热的大功率的360°LED灯泡，它由上至下依次设有散热透明罩、底座和标准螺旋灯头，散热透明罩的底部与底座的上部连接，底座的底部与标准螺旋灯头的上部连接，所述的散热透明罩内壁上竖向均匀分布有若干灯片槽，在每个灯片槽内插入有LED灯片后使得LED灯片与散热透明罩的内壁紧贴，在LED灯片的底部连接有线路板，所述的底座内部安装有散热器，散热器设置为内嵌散热管，内嵌散热管的上部和下部均为开口，在线路板与标准螺旋灯头之间设有电源驱动器，电源驱动器上部的插头与线路板上设有的接插件连接，电源驱动器伸入到内嵌散热管内后，电源驱动器的中部位于内嵌散热管内，电源驱动器的下部穿过内嵌散热管进入到标准螺旋灯头内，电源驱动器的下部与标准螺旋灯头的接线端连接， LED灯片的底部依次通过线路板和电源驱动器与标准螺旋灯头的接线端连接。

所述的内嵌散热管上部设有圆柱管，在圆柱管外表面的中部设置为台阶状，内嵌散热管的下部设置为锥形管，锥形管与圆柱管设置为整体，电源驱动器的中部位于内嵌散热管内。所述的散热透明罩内壁上竖向均匀分布有12片灯片槽，灯片槽的截面为“凸”形，在每个灯片槽内插入有LED灯片。所述的线路板的上表面贴有光源的反光贴纸层。所述的底座的底部与标准螺旋灯头上部的连接处套有金属环，金属环的主体部分套在底座的下部。所述的金属环设置为铝制环。所述的散热透明罩设置为圆柱形杯罩，在圆柱形杯罩的顶部设置为弧形面。所述的底座设置为PBT材料底座或者尼龙底座。所述的LED灯片设置为360°全周光LED灯片。所述的线路板设置为FR4线路板或铝基板。所述的电源驱动器为LED可调光驱动电源或者LED不可调光驱动电源。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明可以有效地提高散热效率，解决大功率LED灯泡的散热问题，而且可以提高光效，更加节能环保，增长大功率LED灯泡的使用寿命，并降低能耗。本发明的LED灯片采用360°全周光灯片，它可以实现无任何遮挡的，实现真正意义上的360°全周光，为全周光灯片提供发光散热结构。本发明散热透明罩设置为圆柱形杯罩，在圆柱形杯罩的顶部设置为弧形面，在线路板的上表面设有光源反光贴纸层，这样不但可以在使用时不会阻碍光的释放，而且适用于大功率LED灯的多个LED灯片的安装放置，同时将散热透明罩内壁上竖向均匀分布的每个灯片槽内插入有LED灯片后使得LED灯片与散热透明罩的内壁紧贴， LED灯片与散热透明罩的相互贴合更利于热量的传导，更利于散热，增长LED灯片的使用寿命。另外光源反光贴纸层的作用还可以将部分未能向外释放的光集中反射出去，降低了能耗，在同样的功率下，可以获得更高的光效，从而增加光效。本发明底座内部安装有散热器，散热器设置为内嵌散热管，内嵌散热管的上部和下部均为开口，散热透明罩的底部与底座的上部连接，在线路板与内嵌散热管之间设有电源驱动器，电源驱动器上部的插头与线路板上设有的接插件连接，电源驱动器穿过内嵌散热管后，内嵌散热管的上部设有圆柱管，在圆柱管的表面的中部设置为台阶状，下部设置为锥形管，锥形管与圆柱管设置为整体，电源驱动器插入内嵌散热管内，这样不但可以将电源驱动器通过内嵌散热管安装在底座内，并且可以在底座内形成空气流通，更有利于底座内的导热，而且可以将电源驱动器和内嵌散热器稳定地安装在底座内，使用效果好。本发明底座的底部与标准螺旋灯头的连接处套有金属环，金属环的主体部分套在底座外部，金属环设置为铝制连接套，这样可以吸收底座传导出的热，并传导入空气，达到内外热平衡的状态。本发明内嵌散热管上部设有圆柱管，在圆柱管外表面的中部设置为台阶状14，这样可以防止圆柱管13嵌入底座2内后与底座2出现连接脱落的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

图3为本发明散热器的结构示意图。

图4为本发明散热透明罩的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，在图1和图2中，本发明提供了一种COB封装带有散热的大功率的360°LED灯泡，它由上至下依次设有散热透明罩1、底座2和标准螺旋灯头3，散热透明罩1的底部与底座2的上部连接，底座2的底部与标准螺旋灯头3的上部连接，在图4中，所述的散热透明罩1设置为圆柱形杯罩，在圆柱形杯罩的顶部设置为弧形面，所述的散热透明罩1内壁上竖向均匀分布有若干灯片槽4，本实施例的散热透明罩1内壁上竖向均匀分布有十二个灯片槽4，灯片槽4的截面为“凸”形，在每个灯片槽内插入有LED灯片5，LED灯片5设置为360°全周光LED灯片，在每个灯片槽4内插入有LED灯片5后使得LED灯片5与散热透明罩1的内壁紧贴，在LED灯片5的底部连接有线路板6，线路板6的上表面贴有光源的反光贴纸层7，线路板6设置为FR4线路板或铝基板，线路板为LED球泡灯线路板，所述的底座2内部安装有散热器，散热器设置为内嵌散热管8，内嵌散热管8的上部和下部均为开口，在线路板6与标准螺旋灯头3之间设有电源驱动器9，电源驱动器9上部的插头10与线路板6上设有的接插件11连接，接插件11为L005AFV-02-F2MB1-R-2接插件，电源驱动器9伸入到内嵌散热管8内后，电源驱动器9的中部位于内嵌散热管8内，电源驱动器9的下部穿过内嵌散热管8进入到标准螺旋灯头3内，在图3中，内嵌散热管8上部设有圆柱管13，在圆柱管13外表面的中部设置为台阶状14，这样可以防止圆柱管13嵌入底座2内后与底座2出现连接脱落的现象，内嵌散热管8的下部设置为锥形管12，锥形管12与圆柱管13设置为整体，内嵌散热管8的锥形管12与圆柱管13都设置为铝制管，电源驱动器9的中部由上至下位于内嵌散热管8的圆柱管13和锥形管12内，电源驱动器9的下部与标准螺旋灯头3的接线端连接， LED灯片的底部依次通过线路板6和电源驱动器9与标准螺旋灯头3的接线端连接，所述的底座2的底部与标准螺旋灯头3上部的连接处套有金属环15，金属环15的主体部分套在底座2的下部，金属环15设置为铝制环，底座2设置为PBT材料底座或者尼龙底座，线路板6放置在底座2内，电源驱动器9的上部放置在底座内，电源驱动器9的中部放置在底座2内的内嵌散热管8内，电源驱动器9的下部位于标准螺旋灯头3内，所述的电源驱动器9为LED可调光驱动电源或者LED不可调光驱动电源，本实施例的标准螺旋灯头3采用E27标准灯头或E26标准灯头。

本发明LED灯片5设置为360°全周光LED灯片，经由接触散热透明罩1、底座2及底座2内的内嵌散热管8进行多方面传导散热，再有外侧包覆金属环15传导热源至最外层，在经由空气实现内外温度稳定平衡状态，从而避免LED灯片5出现热积累现象，并使得整体灯泡维持在热平衡状态。

以上实施例一是用于进一步说明本发明的技术方案，但其本发明的保护范围并不仅仅限于说明书的实施例中所列运用的技术方案。