一种光导安装结构及包含其的光导的制作方法

本发明涉及车辆信号系统灯具装置领域，特别涉及一种光导安装结构及包含其的光导。

背景技术：

光导是一种将led发射的光传播到所需发光位置的结构件，led发射的光在光导管内不断反射传播，从而达到汽车照明的目的。

其中，光导安装在光导安装结构上，光导安装结构的结构形式对led车灯点灯效果有着明显的影响，因此，为了改进现有led车灯的点灯效果，使得汽车车灯的灯光更加均匀、柔和和自然，对光导安装结构进行改进则显得尤其重要，并且对汽车灯具的发展也具有着重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供了一种光导安装结构及包含其的光导，可以有效提升光导的光效，且能够增加点灯的均匀性。

本发明的目的是这样实现的：

一种光导安装结构，用于实现光导管的安装，包括圆盘本体；所述圆盘本体上开设有若干沿所述圆盘本体的圆周分布的通孔，所述通孔沿所述圆盘本体的轴向贯穿所述圆盘本体；若干所述通孔靠近所述圆盘本体的圆心的各边界的连线围成的区域为安装区域，所述安装区域用于实现所述光导管与所述圆盘本体之间的固连。

优选地，所述圆盘本体的直径是所述通孔在所述圆盘本体的径向上的高度的6-10倍。

优选地，所述圆盘本体两侧的圆形表面均为光滑平面。

优选地，所述圆盘本体与所述光导管固连的一侧的圆形表面为光滑平面，所述圆盘本体另一侧的圆形表面的安装区域为顶点向内凹陷的伞形凹面，所述圆盘本体另一侧的圆形表面的其余区域为光滑平面。

优选地，所述伞形凹面的边界顶点构成一个圆形，所述圆形的直径与所述光导管的直径相同。

优选地，所述通孔的数量为2-8个。

优选地，所述通孔包括多边形通孔和弧形腰孔。

本发明还公开了一种光导，包含前述的一种光导安装结构，还包括圆柱管形状的光导管，所述光导管固连在所述光导安装结构的所述安装区域上。

优选地，所述光导安装结构和所述光导管均为pc材质制成。

优选地，所述光导管为中空结构，内部设有光导花纹，并且由两光导支承架支承。

本发明的有益效果为：

1)采用本安装结构，可以避免光能在入射时的损失，明显的提升光导的光效，且能够增加点灯均匀性，且结构美观，制造工艺简单，成本也得到减少。

2)采用本安装结构，可以对入射光进行休整，明显提升点灯的均匀性、柔和性和连续性。

附图说明

图1示出了本发明一种光导安装结构一实施例的结构示意图；

图2示出了本发明一种光导安装结构另一实施例的结构示意图；

图3示出了本发明一种光导第一实施例的结构示意图；

图4示出了本发明一种光导第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明的各种实施例将参照附图进行说明。在说明书及附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。可以理解，附图仅为提供参考与说明使用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系或对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1示出了本发明一种光导安装结构一实施例的结构示意图。

如图1所示，一种光导安装结构，用于实现光导管21的安装，包括圆盘本体11；圆盘本体11上开设有若干沿圆盘本体11的圆周分布的通孔12，通孔12沿圆盘本体11的轴向贯穿圆盘本体11；若干通孔12靠近圆盘本体11的圆心的各边界的连线围成的区域为安装区域13，安装区域13用于实现光导管21与圆盘本体11之间的固连。

具体地，通孔12可以采用多边形通孔、弧形腰孔等其他形状的孔，数量一般控制在2-8个左右。圆盘本体11两侧的圆形表面均为光滑平面。

本实施例中，通过在光导安装结构上开设通孔12，可以大为增加光导的光效，同时提高点灯的均匀性，通过改变通孔12的形状和数量，可以改变光导的点灯效果。

更为具体地，圆盘本体11的直径是通孔12在圆盘本体11的径向上的高度的6-10倍。例如圆盘本体11的直径a为10mm，通孔12在圆盘本体11的径向上的高度b则控制在1mm至3mm之间，又例如圆盘本体11的直径a为30mm，通孔12在圆盘本体11的径向上的高度b则控制在5mm至6mm之间。

本实施例中通过调整圆盘本体11的直径和通孔12在圆盘本体11的径向上的高度两者的比例，可以调整光导的光效。

图2示出了本发明一种光导安装结构另一实施例的结构示意图。

如图2所示，本实施例中展示的光导安装结构与前一实施例的区别在于：圆盘本体11与光导管21固连的一侧的圆形表面为光滑平面，圆盘本体11另一侧的圆形表面的安装区域为顶点向内凹陷的伞形凹面14，圆盘本体11另一侧的圆形表面的其余区域为光滑平面。

具体地，伞形凹面14的边界顶点构成一个圆形，圆形的直径与光导管21的直径相同。

在本实施例中，入射光从伞形凹面14入射，由于伞形花纹的缘故，可以使得光导的点灯更加柔和、均匀和连续，有效增加点灯的均匀性。

图3示出了本发明一种光导第一实施例的结构示意图。

如图3所示，一种光导，包含如图1中所示的光导安装结构，还包括圆柱管形状的光导管21，光导管21固连在光导安装结构的安装区域13上，光导安装结构上各通孔12靠近中心的底边尽量靠近但不超过光导管21。光导安装结构和光导管21均为pc材质制成。光导管21为中空结构，内部设有光导花纹，并且由两光导支承架支承。

本实施例中，通过采用这种结构的光导安装结构，可以增加光导的光效，同时提高点灯的均匀性。

图4示出了本发明一种光导第二实施例的结构示意图。

如图4所示，一种光导，包含如图2中所示的光导安装结构，其余结构同图3示出的光导第一实施例。本实施例中，光导管21固连在光导安装结构的安装区域13上，该安装区域13为圆盘本体11的光滑平面侧。

本实施例中，入射光从伞形凹面14入射，因为伞形花纹的缘故，使得光导的点灯更加柔和、均匀和连续，增加了点灯的均匀性。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。