一种壳体组件以及带有该壳体组件的紧凑型电源的制作方法

文档序号:19756747发布日期:2020-01-21 22:28阅读:121来源:国知局
一种壳体组件以及带有该壳体组件的紧凑型电源的制作方法

本实用新型涉及电源装置技术领域,特别是一种壳体组件以及带有该壳体组件的紧凑型电源。



背景技术:

在节能环保的背景下,led灯具因其具有出光效率高、聚光性能好而越来越多地应用于居家、商业照明领域。

随着照明设备的小型化,led电源的体积也越来越小,led电源的壳体主要包括容纳电气组件的电气腔以及设置在电气腔一端的接线腔,电气腔一般密封安装,设有可拆卸的端盖密封接线腔,端盖上设有压线结构和出线口。

但是在实际使用过程中,led电源有时是封装到密封的结构中,不需要再设置端盖,取消端盖可以减少体积,此时,接线腔上与端盖配合的部件就会变得多余,因此,进一步的结构改进是需要的。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种壳体组件以及带有该壳体组件的紧凑型电源,以解决上述技术问题。

一种壳体组件,包括:主体部分和端盖,所述主体部分包括与端盖配合的导线引出底座,所述导线引出底座与主体部分可拆卸连接。

电源的壳体一般是矩形结构,正面向上放置水平时,壳体在水平面上具有相互垂直的长度方向和宽度方向,相对水平面垂直的方向为壳体的厚度方向。

为了便于安装,优选的,所述导线引出底座在壳体宽度方向上的两侧分别设有腿部,所述腿部的自由端向一侧弯曲形成钩部,两个腿部的钩部相对设置;所述主体部分在壳体宽度方向上的两侧分别设有与腿部配合的导向槽,所述导向槽的末端设有沟槽,所述钩部沿着导向槽滑动最后卡入所述沟槽中。

为了方便拆卸,优选的,所述导向槽在壳体厚度方向上的底部开放设置。

为了防止在壳体的厚度方向上导线引出底座和主体相互脱离,优选的,所述导线引出底座在两个卡扣结构之间设有在壳体宽度方向上压住主体部分的阻挡部。

为了方便拆卸,优选的,所述阻挡部自由端的边缘不超过所述导向槽的进口。

为了便于安装,优选的,两个导向槽的进口区域在壳体宽度方向上的距离沿着导线引出方向逐渐变小。

为了使装配更牢固,优选的,所述腿部具有弹性,两个钩部末端之间的距离小于两个导向槽在壳体宽度方向上的最大距离。

为了使主体部分可以单独固定,方便使用,优选的,所述主体部分设有与所述阻挡部配合的凸出部,所述凸出部设有开放式的螺丝孔。进一步优选的,所述阻挡部设有卡入螺丝孔的凸台。

为了方便使用,优选的,所述壳体组件在长度方向上的两端均匀设有导线引出底座和端盖,结构相同且中心对称布置。

一种紧凑型电源,包括电路板和容纳电路板的壳体组件,所述壳体组件采用上述的壳体组件。

本实用新型的技术效果:

本实用新型的壳体组件以及带有该壳体组件的紧凑型电源,可以根据使用环境的不同,变化体积,从而变得更紧凑,体积更小。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:

图1为本实用新型的紧凑型电源的结构示意图。

图2为本实用新型的壳体组件爆炸示意图。

图3为本实用新型的壳体组件端部放大后的爆炸示意图。

图4为本实用新型的壳体组件端部放大后另一个角度的结构示意图。

图5为本实用新型的导线引出底座拆卸时的结构示意图。

图6为本实用新型的导线引出底座拆卸时另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1~6所示,本实施例的紧凑型电源包括电路板和电池壳体,电池壳体包括容纳电路板的主体部分100以及用于封装接线区域的端盖200,为了方便导线的安装和连接,主体部分100在接线区域的外侧设有导线引出底座300,用于和端盖200配合将接线好的导线引导出壳体并压紧,导线引出底座300和端盖200通过螺钉连接,端盖200和导线引出底座300设有相配合的安装孔201和螺钉孔307。

电源的壳体一般是矩形结构,正面向上水平放置时,壳体在水平面上具有相互垂直的长度方向和宽度方向,相对水平面垂直的方向为壳体的厚度方向。

主体部分100与导线引出底座300可拆卸连接,可拆卸连接可以通过最简单的紧固连接,为了装配更方便,本实施例中采用卡扣连接,导线引出底座300在壳体宽度方向上的两侧分别设有腿部301,腿部301的自由端向一侧弯曲形成钩部302,两个腿部301的钩部302相对设置;主体部分100在壳体宽度方向上的两侧分别设有与腿部301配合的导向槽101,导向槽101的末端设有沟槽102,钩部302卡入沟槽102中。

导向槽101在壳体厚度方向上的底部开放设置,从而可以更方便地拆卸导线引出底座300,腿部301向下转动退出导向槽101。

导线引出底座300在两个腿部301之间设有在壳体厚度方向上压住主体部分的阻挡部303。为了方便拆卸,阻挡部自由端的边缘106不超过所述导向槽101的进口。从而可以以边缘106以支点,转动导线引出底座300,使钩部302退出沟槽102,如图5和6所示。

主体部分100设有与阻挡部303配合的凸出部103,凸出部103设有开放式的螺丝孔104。从而拆卸掉导线引出底座300后,主体部分100还可以进行安装固定。阻挡部303设有卡入螺丝孔的凸台305。

为了方便配合安装,两个导向槽101的进口区域105在壳体宽度方向上的距离沿着导线引出方向逐渐变小。本实施例中,进口区域105为水平的斜面,也可以设置为弧形面。

壳体一般采用塑料或者金属制成,因此腿部301具有弹性,本实施例中,两个钩部302末端之间的距离小于两个导向槽101在壳体宽度方向上的最大距离,本实施例中,进口区域105之后的平直段都为该最大距离,本实施例中,钩部302在导向槽101的平直段滑过时,需要撑开后再卡入沟槽102中,更不易脱出,安装更牢固。

壳体组件在长度方向上的两端均匀设有导线引出底座300和端盖200,结构相同且中心对称布置,

本实施例在装配时,导线引出底座300的钩部302沿着导向槽101滑动并卡入末端的沟槽102中,从而实现导线拉紧方向上的固定,同时阻挡部303压住凸出部103且凸台305卡入螺丝孔104中,从而实现壳体厚度方向上的固定。

需要拆卸时,只要以边缘106以支点转动导线引出底座300,即可使腿部301脱出导向槽,使导线引出底座300和主体部分100分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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