一种用端子连接的LED蜡烛灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种用端子连接的led蜡烛灯。

背景技术：

目前，led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电源板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。在不同的地方，使得的led灯也不同。例如现在的led蜡烛灯因其外形与蜡烛外形相似而的名，光线为黄色柔和光，具蜡烛火焰感，且没有危险性，可安心使用。

现有技术是通过平面发光led组件与导光柱蜡烛灯泡组合，电源组件与光源组件之间的连接导通，都是采用导线焊接方式。把电源组件的输出导线与光源组件灯板输入焊盘焊接导通在一起。组合成平面发光led蜡烛灯泡发光组件。但是采用这种方式的主要缺点是需要焊接导线，由于蜡烛灯泡空间小，生产组装不便捷，效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用端子连接的led蜡烛灯，旨在解决组装不方便、效率低等问题。

本实用新型是这样实现的，提供了一种用端子连接的led蜡烛灯，包括灯头、灯体及与所述灯体配合设置的透光罩，还包括：设置在所述灯体内的一电源组件、与所述电源组件连接的光源组件；所述电源组件与所述光源组件通过一端子组件电性连接。

更进一步地，还包括一导光柱，所述导光柱设置在所述光源组件上部，所述导光柱设有避让所述端子组件的避让空间。

更进一步地，所述避让空间为设置在所述导光柱上的通孔。

更进一步地，所述通孔的上部设有括口。

更进一步地，所述括口上设有散射结构。

更进一步地，所述端子组件设置在所述光源组件的中部，所述避让空间设置在所述导光柱的中部并与所述端子组件的位置对应。

更进一步地，所述避让空间为设置在所述导光柱上的凹槽。

更进一步地，所述灯体内环形设有一口部平台、以及设置在所述口部平台上用以限制透光罩位置的限位凸部，所述光源组件设置在所述口部平台上。

更进一步地，所述透光罩底部设有一限位结构，通过按压所述透光罩使所述限位结构与所述限位凸部配合固定连接。

更进一步地，所述灯体内设有一卡槽，所述卡槽内设置所述电源组件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：由于电源组件与光源组件对应设置并一同设置在灯体内，使得灯体对电源组件及光源组件起到保护的效果；而电源组件与光源组件通过端子组件电性连接，相对于现有技术通过焊接导线来进行光源组件与电源组件的导通，通过所述端子组件电性连接组装方便，效率高，使用范围广。本实用新型能提高led蜡烛灯的组装效率，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用端子连接的led蜡烛灯整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用端子连接的led蜡烛灯整体爆炸结构示意图

图3是本实用新型提供的灯头与光源组件安装结构示意图；

图4是本实用新型提供的灯头与光源组件安装分解结构示意图；

图5是本实用新型提供的电源组件、光源组件及端子组件之间安装结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种用端子连接的led蜡烛灯剖视图；

图7是本实用新型提供的端子组件剖视图；

图8是本实用新型提供的限位结构示意图；

图9是本实用新型提供的避让空间结构示意图。

图中1、蜡烛灯，2、灯头，3、灯体，4、透光罩，5、电源组件，6、光源组件，7、导光柱，8、端子组件，9、公端子，10、母端子，11、导电插针，12、插孔，13、导电弹性触片，14、空腔，15、口部平台，16、限位凸部，17、限位结构，18、凸块，19、灯板，20、多个发光灯，21、电源板，22、多个电子元件，23、三极管，24、电阻，25、电容，26、卡槽，27、弯折结构，28、导线，29、避让空间，30、通孔，31、括口，32、散射结构，33、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型由于电源组件与光源组件对应设置并一同设置在灯体内，使得灯体对电源组件及光源组件起到保护的效果；而电源组件与光源组件通过端子组件电性连接，相对于现有技术通过焊接导线来进行光源组件与电源组件的导通，通过所述端子组件电性连接组装方便，效率高，使用范围广。

实施例一

本实用新型是这样实现的，结合附图1-9所示，提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述透光罩4通过注塑成型的透明pc板，透明pc材料耐高温，采光效果好，节能环保。所述灯体3用于对所述电源组件5、所述光源组件6起到保护及安装效果。所述灯体3还能对所述透光罩4起到限位的效果，避免所述透光罩4在所述灯体3上发生偏移。所述电源组件5一端用于连通外部电源，另一端用于连接所述光源组件6，通过电源组件5与外部电源电性连接，电源组件5通过所述端子组件8将电能传输到所述光源组件6上，使得所述光源组件6发光，视觉效果更佳。

进一步的，所述透光罩4为透明pc材料注塑成型，所述灯体3是瓷白pc材料注塑成型，所述灯头2为e14灯头2标准件。

进一步的，led蜡烛灯1为灯泡的一种，因其外形与蜡烛火焰外形相似而得名，光线为黄色柔和光，具蜡烛火焰感，且没有危险性，可安心使用，灯泡部分使用led灯泡，能提供安全无虞的情景效果。

具体的，将灯头2与所述灯体3进行配合安装，将所述电源组件5安装在所述灯体3内，使得所述电源组件5与所述灯头2电性连接，将所述光源组件6放置在所述电源组件5上，并通过所述端子组件8进行连接，蜡烛灯1组装效果好，将全部组装好的led蜡烛灯1灯头2安装在对应的灯座上，通过灯头2与所述电源组件5导线28连接，使得所述灯头2将电能通过所述导线28传输到所述电源组件5上，所述电源组件5通过所述端子组件8连通使得所述光源组件6接收电能而发光。本实用新型由于电源组件5与光源组件6对应设置并一同设置在灯体3内，使得灯体3对电源组件5及光源组件6起到保护的效果；而电源组件5与光源组件6通过端子组件8电性连接，相对于现有技术通过焊接导线28来进行光源组件6与电源组件5的导通，通过所述端子组件8电性连接组装方便，效率高，使用范围广。

作为本实用新型的另一个实施例，结合附图1-5所示，所述端子组件8包括：固定设置在所述电源组件5上的公端子9、固定设置在所述光源组件6上的母端子10；其中，所述公端子9插入所述母端子10内并对应设置。所述公端子9、所述母端子10用于电性导通，通过将所述公端子9插入所述母端子10内连接，使得所述电源组件5与所述光源组件6组装方便。相对于现有技术通过焊接导线28来进行光源组件6与电源组件5的导通，通过所述端子组件8电性连接组装方便，效率高，使用范围广。

进一步的，所述公端子9通过焊接固定在所述电源组件5上，所述母端子10通过焊接固定在所述光源组件6上。

可选的，所述公端子9也可以焊接在所述光源组件6上，所述母端子10焊接在所述电源组件5上，所述公端子9与所述母端子10之间可以互换，只要光源组件6与电源组件5之间能够导通，使得所述光源组件6发光即可。

作为本实用新型的另一个实施例，结合附图1-5所示，所述公端子9上的固定设置有至少两个导电插针11，所述至少两个导电插针11插入所述母端子10内用于电性连接。由于现在使用的电源为两相电或者三相电，而所述导电插针11用于导电。因此，灯泡使用两相电时导电插针11为两根，灯泡使用三相电时导电插针11为三根。通过使用不同功率的灯泡可能使用的相电不同，所以导电插针11的使用与具体的灯泡用途有关。所述至少两个导电插针11用于将所述电源组件5与所述光源组件6进行连通，使得所述电源组件5通过所述灯头2将电能传输到光源组件6上，让所述光源组件6接收电能而发光，并通过所述导光柱7进行导光，视觉效果好，不刺眼。

进一步的，所述导电插针11为铜插针，铝插针等，使用铜插针强度高，导电性能好，使用寿命长。

所述母端子10上设有与所述至少两个导电插针11对应的至少两个插孔12，所述至少两个插孔12上设有对应的至少两个导电弹性触片13，所述至少两个导电插针11与所述至少两个导电弹性触片13接触。所述至少两个插孔12内用于设置所述至少两个导电插针11，所述至少两个导电插针11与所述至少两个导电弹性触片13一侧接触连通，所述至少两个导电弹片触片另一端与所述光源组件6电性连通，使得所述光源组件6可通过所述导电插针11与导电弹性触片13导通，将从电源组件5上的电通到所述光源组件6上为其提供电能，保证了光源组件6的发光效果。通过所述导电插针11与所述插孔12配合，提高了公端子9与母端子10的安装效率，同时由于导电插针11与导电弹性触片13接触也能提高电源组件5与光源组件6的导电效果。

进一步的，所述至少两个导电弹性触片13为弯折结构27，所述弯折结构27末端与所述导电插针11接触设置进行电路导通。

作为本实用新型的另一个实施例，结合附图1-5所示，所述电源组件5包括：与所述灯头2通过多个导电线连接的电源板21、设置在所述电源板21上的多个电子元件22，所述多个电子元件22与所述电源板21电性连接。所述多个电子元件22包括：设置在所述电源板21上的一个三极管23、一个电阻24及两个电容25，所述三极管23、所述电阻24及所述电容25均与所述电源板21电性连接。所述电源板21设置在所述卡槽26内，通过所述卡槽26来对所述电源板21进行固定，而所述电源板21上通过焊接多个电子元件22。所述电源板21为电路板，所述电源板21上焊接有三极管23、电阻24及电容25。所述三极管23用于控制通过的电流，所述电阻24是一种限流元件，电阻24的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。所述电容25是一种容纳电荷的器件，它具有充放电特性和阻止直流电流通过，允许交流电流通过的能力。

可选的，所述电源板21采用金手指与电源板21焊接弹性铜片来代替公端子9与母端子10。金手指由总多金黄色的导电触片组成，其表面镀金而导电触片排列如手指装。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上做的优化改进，结合附图1-9所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。

本实施例中，led蜡烛灯1还包括一导光柱7，所述导光柱7设置在所述光源组件6上部，所述导光柱7设有避让所述端子组件8的避让空间29。所述导光柱7用于将所述光源组件6发出的光源发散出去，所述避让空间29内能设置所述端子组件8，保证了所述端子组件8的安装位置空间充足，使得led蜡烛灯1在组装时效率高。所述导光柱7通过所述透光罩4压紧在所述灯体3内，所述导光柱7下设有所述光源组件6，因此，在所述导光柱7压紧下，所述光源组件6也压紧在所述灯体3内，整体部件固定效果良好。所述避让空间29整体为一空腔14，所述空腔14底部安装设置所述端子组件8。

作为本实用新型的另一个实施例，结合附图1-5所示，所述光源组件6包括：安装在所述灯体3内的灯板19以及设置在所述灯板19上的多个发光灯20，所述多个发光灯20沿所述灯板19中心环形设置。所述灯板19中心与所述导光柱7中心处在同一直线上，使得所述多个发光灯20的光路能均匀的通过所述导光柱7进行导光。

进一步的，所述发光灯为环形阵列设置的7个发光灯，所述发光灯还有2、3、4、等，当蜡烛灯1的大小不同，灯板19的大小也不同，因此，发光灯的数量可以根据灯的大小来设计数量要求。

实施例三

本实施例在实施例一、实施例二的基础上做的优化改进，结合附图1-9所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述led蜡烛灯1还包括一导光柱7，所述导光柱7设置在所述光源组件6上部，所述导光柱7设有避让所述端子组件8的避让空间29。所述导光柱7用于将所述光源组件6发出的光源发散出去，所述避让空间29内能设置所述端子组件8，保证了所述端子组件8的安装位置空间充足，使得led蜡烛灯1在组装时效率高。所述导光柱7通过所述透光罩4压紧在所述灯体3内，所述导光柱7下设有所述光源组件6，因此，在所述导光柱7压紧下，所述光源组件6也压紧在所述灯体3内，整体部件固定效果良好。

其中，避让空间29为设置在所述导光柱7上的通孔30。所述通孔30内用于安装所述端子组件8，在对led蜡烛灯1进行组装时，将电源组件5安装在所述灯体3内，在所述电源组件5上对应安装所述光源组件6；而所述光源组件6中间设有所述端子组件8，由于所述端子组件8是安装在所述光源组件6上，因此，所述端子组件8在所述光源组件6上为一个突出部，所以所述通孔30内便于安装所述端子组件8。所述通孔30内能完全放置所述端子组件8，保证了通过自动化设备在生产组件led蜡烛灯1时具有足够的装配空间，组装效率高，结构简单，使用广泛。

实施例四

本实施例在实施例一至实施例三的基础上做的优化改进，结合附图1-2、图6-9所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述led蜡烛灯1还包括一导光柱7，所述导光柱7设置在所述光源组件6上部，所述导光柱7设有避让所述端子组件8的避让空间29。所述避让空间29为设置在所述导光柱7上的通孔30。

本实施例中，通孔30的上部设有括口31。括口31的设置可以提高光的散射面，使光源发散到所述透光罩4上，通过所述透光罩4将光发散出去，所述括口31散光效果良好，提高了led蜡烛灯1的发光效果。

进一步的，所述括口31与通孔30的截面为圆形结构，端子组件8的设置位置对应通孔30的中心区域。

作为本实用新型的另一个实施例，所述括口31上设有散射结构32。所述散射结构32可以是布置在扩口31表面上的齿形结构，也可以是设置在扩口31表面上的波纹结构、凸点结构等一些具有起伏的能够将光源进行散射的结构。当然，这些散射结构32通过均匀的布置方式设置在扩口31的表面上，以实现光在各个方向上散射效果趋于平均，达到良好的发光效果。

实施例五

本实施例在实施例一至实施例二的基础上做的优化改进，结合附图1-2所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述led蜡烛灯1还包括一导光柱7，所述导光柱7设置在所述光源组件6上部，所述导光柱7设有避让所述端子组件8的避让空间29。

所述端子组件8设置在所述光源组件6的中部，所述避让空间29设置在所述导光柱7的中部并与所述端子组件8的位置对应。所述光源组件6整体为圆形结构，所述端子组件8设置在所述光源组件6的中间部分上，使得能从所述避让空间29对所述端子组件8进行安装，保证了led蜡烛灯1的组装效果。

实施例六

本实施例在实施例一至实施例二的基础上做的优化改进，结合附图1-2及附图9所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述led蜡烛灯1还包括一导光柱7，所述导光柱7设置在所述光源组件6上部，所述导光柱7设有避让所述端子组件8的避让空间29。

所述避让空间29为设置在所述导光柱7上的凹槽33。所述凹槽33能使得所述端子组件8起到避让的效果，同时，能保证导光柱7具有足够的导光区域。

实施例七

本实施例在实施例一的基础上做的优化改进，结合附图1-4所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。

所述灯体3内环形设有一口部平台15，以及设置在所述口部平台15上用以限制透光罩4位置的限位凸部16，所述光源组件6设置在所述口部平台15上。所述口部平台15用于放置所述光源组件6，所述限位凸部16用于限制所述透光罩4的移动位置。所述透光罩4通过压紧所述导光柱7以及所述光源组件6在所述灯体3内，保证了所述光源组件6与所述导光柱7的固定效果。

实施例八

本实施例在实施例一、实施例七的基础上做的优化改进，结合附图1-8所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。所述灯体3内环形设有一口部平台15，以及设置在所述口部平台15上用以限制透光罩4位置的限位凸部16，所述光源组件6设置在所述口部平台15上。

所述透光罩4底部设有一限位结构17，通过按压所述透光罩4使所述限位结构17与所述限位凸部16配合固定连接，所述导光柱7通过所述限位结构17末端压紧在所述灯体3内。所述限位结构17为环形设置在所述透光罩4下端的凸块18，所述凸块18通过压紧与所述限位凸部16固定连接。通过所述限位凸部16限制所述凸块18位置，提高透光罩4与所述灯体3的固定效果。

实施例九

本实施例在实施例一的基础上做的优化改进，结合附图1-4所示，本实用新型提供了一种用端子连接的led蜡烛灯1，包括灯头2、灯体3及与所述灯体3配合设置的透光罩4，还包括：设置在所述灯体3内的一电源组件5、与所述电源组件5连接的光源组件6；所述电源组件5与所述光源组件6通过一端子组件8电性连接。

所述灯体3内设有一卡槽26，所述卡槽26内设置所述电源组件5。所述卡槽26用于限制所述电源组件5的位置，同时所述卡槽26还能对所述电源组件5起到固定的效果。

综上所述，本实用新型由于电源组件5与光源组件6对应设置并一同设置在灯体3内，使得灯体3对电源组件5及光源组件6起到保护的效果；而电源组件5与光源组件6通过端子组件8电性连接。端子组件8包括设置在电源组件5上的公端子9及设置在光源组件6上的母端子10，通过导光柱7上设有空腔14，所述空腔14内对应安装所述公端子9及母端子10，保住了公端子9及母端子10位置的空间过大，便于自动化安装公端子9及母端子10。相对于现有技术通过焊接导线28来进行光源组件6与电源组件5的导通，通过空腔14内能实现自动化组装并焊接，生产组装效率高，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。