LED灯珠及灯具的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种led灯珠及灯具。

背景技术：

led是一类可直接将电能转化为可见光和辐射能的发光器件，具有效率高、功耗小、寿命长、发光质量高、光色纯、可靠性高、驱动电压低、结构牢固等优点。因此，led在照明领域的应用越来越广泛。

现有的led灯珠，使用的时候一般是先将其安装在电路板的安装孔内，之后通过灯珠正电极和芯片正极电性连接，灯珠负极与芯片负极电性连接，最后使灯珠本体进行发光即可。由于电路板上的安装孔设置后则大小固定，而根据使用需求，选用的led灯珠的型号会不同，如此就导致电路板上的安装孔无法适配多种型号的led灯珠，影响led灯珠的使用，，进而导致led灯珠的使用局限性较高；另外，现有的led灯珠的芯片发出的光是向四周散射的，必须要通过光学透镜使发出的光经过折射或反射后，才能够实现led的泛光、投光、聚光等配光形式，如此就要求现有的led灯珠的使用必须配置光学透镜，同样会影响其使用的灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led灯珠及灯具，旨在解决现有技术中的led灯珠的每一款型号只能够适配安装在固定大小的安装孔内，导致led灯珠使用灵活性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种led灯珠，包括灯座、连接柱、透光罩和led芯片所述透光罩设置在所述灯座的上端面；所述灯座中设置有贯穿其上下的容纳腔，所述连接柱设置在所述容纳腔中，所述连接柱中设置有与电路板电性连接的正极和负极；所述led芯片设置在所述连接柱的一端；所述led芯片通过金属线分别与所述正极和所述负极连接；所述灯座的外壁设置有多个安装槽，各所述安装槽中均设有弹簧，各所述弹簧的一端均连接有用于与电路板上安装孔的内壁抵接的弧形卡板。

可选地，各所述弧形卡板的外侧面上均设置有防止所述弧形卡板在所述安装孔的内壁上滑动的凸筋。

可选地，所述透光罩包括出光面和入光面，所述出光面为球型曲面，所述入光面为平面，所述入光面与所述led芯片接触。

可选地，所述入光面上均匀设置有多个增强折射效率的第一折射结构，各所述第一折射结构均为三棱柱，且该三棱柱的截面形状呈“∧”字形。

可选地，各所述第一折射结构之间的间隔为0.5mm～1.5mm。

可选地，所述出光面上设置有多个增强折射效率的第二折射结构，各所述第二折射结构均为三棱柱，且该三棱柱的截面形状呈“>”字形。

可选地，各所述第二折射结构之间的间隔为0.5mm～1.5mm。

可选地，所述连接柱的下端连接有散热件，所述散热件上设置有伸入所述容纳腔中并与所述连接柱连接的凸起部，所述散热件的背面设置有多个加强散热效果的散热鳍。

可选地，所述连接柱上设置有密封圈，所述容纳腔的内壁上设置有凹槽，所述密封圈伸入到所述凹槽中。

本实用新型实施例提供的led灯珠中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

安装本实用新型的led灯珠时，通过挤压弧形板，弹簧被压缩至安装槽中，弧形板靠近灯座移动，将灯座插入到安装孔中，使得灯座中的正极和负极分别与安装孔中的线路层电连接，放松弧形板，弹簧失去压力后复原，将设置在弹簧一端的弧形板往四周推动，使得弧形板与电路板的安装孔的内壁抵接，从而将灯座安装在电路板的安装孔中，通过上述设置，可以通过弹簧推动弧形板，使得与不同大小的安装孔的内壁抵接，从而能够安装在各种大小的安装孔内。降低了使用局限性，同时方便将灯座从电路板的安装孔中取出，从而方便对灰尘进行清理。

本实用新型另一实施例提供的一种灯具，其包括电路板和上述的led灯珠，所述电路板上设置有安装孔，所述灯座安装在所述安装孔。

本实用新型实施例提供的灯具的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该灯具设置有上述的led灯珠，因此能够灵活安装不同规格的led灯珠，降低了使用局限性，同时方便将led灯珠从灯具上取出，从而方便对灯具中的电路板灰尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的led灯珠的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的led灯珠安装后的剖视图。

图3为图2中a处的放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—灯座11—安装槽12—弹簧

13—弧形卡板14—凸筋2—连接柱

21—正极22—负极3—透光罩

4—led芯片5—电路板51—线路层

6—第一折射结构7—第二折射结构8—散热件

9—密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种led灯珠，包括灯座1、连接柱2、透光罩3和led芯片4；具体应用时，如图2所示，该led灯珠需要安装在电路板5中，其中，电路板5中设置有安装孔和线路层51，所述灯座1安装在所述安装孔中，所述透光罩3设置在所述灯座1的上端面；所述灯座1中设置有贯穿其上下的容纳腔，所述连接柱2设置在所述容纳腔中，所述连接柱2中设置有正极21和负极22，所述正极21和所述负极22均与所述线路层51电连接；所述led芯片4设置在所述连接柱2的顶端；所述led芯片4通过金属线分别与所述正极21和所述负极22连接；所述灯座1的外壁设置有多个安装槽11，各所述安装槽11中均设有弹簧12，各所述弹簧12的一端均连接有弧形卡板13，所述弧形卡板13均与所述安装孔的内壁抵接。

具体地，安装led灯珠时，通过挤压弧形卡板13，弹簧12被压缩至安装槽11中，弧形卡板13靠近灯座1移动，将灯座1插入到电路板5的安装孔中，使得灯座1中的正极21和负极22分别与电路板5的线路层51连接，放松弧形卡板13，弹簧12失去压力后复原，将设置在弹簧12一端的弧形卡板13往四周推动，使得弧形卡板13与电路板5的安装孔的内壁抵接，从而将灯座1安装在电路板5的安装孔中，通过上述设置，可以通过弹簧12推动弧形卡板13，使得与不同大小的安装孔的内壁抵接，从而可以使得不同型号大小的led灯珠能够适配安装在各种大小的安装孔内。降低了led灯珠使用的局限性，同时方便将灯座1从电路板5的安装孔中取出，从而方便对灰尘进行清理。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图1，各所述弧形卡板13的外侧面上均设置有防止所述弧形卡板13在所述安装孔的内壁上滑动的凸筋14。

具体地，所述弧形卡板13与所述安装孔的内壁接触的时候，所述凸筋14与所述内壁抵接，所述凸筋14增强咬合力，增大摩擦力，使得所述弧形卡板13安装在所述安装孔中的时候，不容易滑动导致接触不良，提高了led灯珠的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图2，所述透光罩3包括出光面和入光面，所述出光面为球型曲面，所述入光面为一近似平面结构，所述入光面与所述led芯片4接触。具体地，所述led芯片4的光源通过所述入光面后折射，由所述出光面投射出去，增强光的使用效率和发光效率。

优选地，所述透光罩3为硅胶材料制成，具体地，硅胶材料具有耐高温的特性，并且使用硅胶制成的透光罩3体积较小。

优选地，所述透光罩3通过注胶的方法在于所述灯座1的上端实现封装，或者可以将所述透光罩3直接胶接在所述灯座1上。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图3，所述入光面上均匀设置有多个增强所述led芯片4光线折射效果的第一折射结构6，各所述折射结构为一三棱柱，且截面形状为“∧”。

具体地，所述折射结构的入光柱面朝下，所述入光柱面与所述led芯片4接触，为了实现最大程度的出光效率，各所述第一折射结构之间的间隔为0.5mm～1.5mm，优选1mm。具体地，led芯片4发出的光先经过所述入光面的第一折射结构6，经过所述第一折射结构6三棱柱其中一柱面后，光线发生全反射，反射后的光线投射到另一所述第一折射结构6的其中一柱面上，由于所述第一折射折射结构的柱面为一倾斜面，因此光线反射路径在多次进入所述第一折射结构6时，其入射角发生改变而不再发生全反射，经过所述第一折射结构折射后进经过所述出光面射出。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图3，所述出光面上设置有多个第二折射结构7，各所述折射结构为一三棱柱，且截面形状为“>”。具体地，所述第二折射结构与所述出光面重合，为了实现最大的出光效率，各所述第二折射机构之间的间隔为0.5mm～1.5mm，优选1mm。具体地，当光线从所述第一折射而机构射出进至所述第二折射结构7后，管线经过所述第二折射结构7的三棱柱其中一柱面折射后从所述出光面射出。或者在所述第二折射结构三棱柱其中一柱面上管线发生全发射，反射后的光线投射到所述第二折射结构7三棱柱的另一柱面上，由于入射角的改变，使得该光线的反射路径发生改变而不再全反射，而是在该所述柱面上发生折射射出。

所述透光罩3可以在所述led芯片4第一次出光就保证其最大出光效率，提高光照强度。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图2，所述连接柱2的下端连接有散热件8，所述散热件8上设置有伸入所述容纳腔中并与所述连接柱2连接的凸起部，所述散热件8的背面设置有多个加强散热效果的散热鳍。具体地，所述散热件8与所述连接柱2连接，将所述led芯片4发光时产生的热量可传递到所述散热件8上并进行散热，所述散热鳍整大了与外接的接触面积，提高了散热效果，减少光衰速率。

在本实用新型的另一个实施例中，结合图2，所述连接柱2上设置有密封圈9，所述容纳腔的内壁上设置有凹槽，所述密封圈9伸入到所述凹槽中。具体地，所述密封圈9加强所述连接柱2与所述灯座1之间的密封性能

在本实用新型的另一个实施例中，所述电路板5上设置有用于去除电路板5上的静电的静电去除装置(图未示)。具体地，通过所述静电去除装置将所述电路板5上的静电去除，有利于增加led芯片4的使用寿命。

本实用新型另一实施例提供的一种灯具，其包括电路板和上述的led灯珠，所述电路板上设置有安装孔，所述灯座安装在所述安装孔。

由于该灯具设置有上述的led灯珠，因此能够灵活安装不同规格的led灯珠，降低了使用局限性，同时方便将led灯珠从灯具上取出，从而方便对灯具中的电路板灰尘进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。