一种带铝基板卡槽的LED灯散热器的制作方法

本实用新型涉及led灯散热器领域，尤其涉及一种带铝基板卡槽的led灯散热器。

背景技术：

铝基板由于具有良好的导热性能，广泛的运用于led行业,传统的铝基板安装方式是通过将铝基板与led散热器进行压合，形成过盈配合，从而将铝基板与led散热器装配完成。但是该种方式一旦安装完成，便无法将铝基板再次拆卸,并且由于是采用压合的方式进行安装，在压合过程中，易造成铝基板或者led散热器损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带铝基板卡槽的led灯散热器，方便铝基板的安装与拆卸，并便于led灯具内部元器件的更换维修。

本实用新型采取如下技术方案：

一种带铝基板卡槽的led灯散热器，包括散热器杯体，其特征在于：所述散热器杯体口部内壁处设有环形铝基板安装平台，所述铝基板安装平台上设有与周布在铝基板侧边的缺口相匹配的若干卡合部，所述卡合部侧面与散热器杯体内壁固定连接，卡合部下表面与铝基板安装平台的上表面形成防止铝基板沿散热器杯体轴向运动的卡槽，铝基板的缺口与对应卡合部结合后，旋转铝基板使其卡入卡槽。

优选地，所述卡合部内侧下表面设有将铝基板卡紧的凸点。

优选地，所述卡合部一侧设有限位块，所述限位块与铝基板缺口一侧边在转入至卡槽末端处相抵。

优选地，所述卡合部在卡槽入口处的下表面设有斜面过渡。

优选地，所述卡槽的上表面与下表面平行设置。

优选地，所述卡槽的高度设置为1.5mm-3mm。

优选地，所述铝基板的缺口的宽度和长度大于卡合部的宽度和长度。

优选地，所述卡合部设有三个，相邻卡合部之间呈120°夹角周布在铝基板安装平台上表面，所述铝基板缺口相应设置有三个、相互之间呈120°夹角周布在铝基板侧边。

优选地，所述卡槽、限位块、凸点与散热器杯体注塑一体成型。

本实用新型的技术效果在于，在led散热器铝基板安装平台上方设计制作多个卡合部，对应铝基板上设计制作相应的缺口，铝基板放入led散热器上的铝基板安装平台，铝基板缺口与对应卡合部结合后，通过旋转使铝基板卡入卡槽，通过该种安装方式，铝基板亦可以回转旋出卡槽，从而可以对铝基板进行拆卸，方便铝基板的安装与拆卸，并便于led灯具内部元器件的更换维修；卡合部底部一侧设有与铝基板安装平台上表面固定连接的限位块，既增加了卡槽的强度，同时可以控制铝基板旋转角度，卡合部内侧下表面设有凸点，当铝基板转入卡槽后，对其进行卡紧，防止铝基板松动。

附图说明

图1为本实用新型的led灯散热器的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的铝基板的结构示意图；

图4为本实用新型的led灯散热器的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种带铝基板卡槽的led灯散热器，包括散热器杯体1，散热器杯体1口部内壁处设有环形铝基板安装平台2，铝基板安装平台2上设有与周布在铝基板侧边的缺口3相匹配的多个卡合部4，卡合部4侧面与散热器杯体1内壁固定连接，卡合部4下表面与铝基板安装平台2的上表面形成防止铝基板5沿散热器杯体1轴向运动的卡槽6，使铝基板缺口3方便放入对应卡合部4，并放置在铝基板安装平台2上，通过旋转铝基板5使其卡入卡槽6；通过该种安装方式，铝基板5亦可以回转旋出卡槽6，从而可以对铝基板5进行拆卸，便于led散热器内部元器件的更换维修。

卡合部4内侧下表面设有将铝基板5卡紧的凸点7，当铝基板5转入卡槽6后，对其进行卡紧，防止铝基板5松动，凸点5处设有弧边，方便铝基板卡5入卡槽6内部。

卡合部4底部一侧设有限位块8，所述限位块8与铝基板5的缺口3一侧边在转入至卡槽6末端处相抵，限位块8与铝基板安装平台2上表面固定连接，既增加了卡槽6的强度，同时可以控制铝基板5旋转角度及卡入深度。

卡合部4在卡槽6入口处的下表面设有斜面过渡，方便铝基板5旋转嵌入卡槽6，操作非常方便，节省了操作的时间，提高了工作效率。

卡槽6的上表面与下表面平行设置，也可以是上表面倾斜，形成卡槽6口处宽，内窄的形状，使铝基板5旋入卡槽6后，逐步卡紧。

所述卡槽6的高度设置为1.5mm-3mm。卡槽6的高度一般设置为大于最厚的铝基板5厚度(一般铝基板厚度为1.0mm-2.0mm)，可以适应多种铝基板5安装。

铝基板的缺口3的宽度和长度略大于卡合部4的宽度和长度，提高使用的便利性，使铝基板缺口3方便放入对应卡合部4。

卡合部4设有三个，相邻卡合部4之间呈120°夹角周布在铝基板安装平台2上表面，铝基板缺口3相应设置有三个、相互之间呈120°夹角周布在铝基板5侧边，当然，还可以选择设置四个或五个或以上的数目的卡合部4和对应数量的铝基板缺口3，为了制作方便和降低成本，本实施例优选为卡合部4和对应铝基板缺口3分别设置有三个，设置多个卡槽6时，卡槽6的开口处统一为顺时针或逆时针方向，通过顺时针或逆时针旋转铝基板5使其卡入卡槽6。

为了制作方便，卡槽6、限位块8、凸点7与散热器杯体1注塑一体成型。

以上仅为本使用新型的实施例，并非是对本实用新型的实施方式的限定。本实用新型所属技术领域的技术人员在本实施例的启发下，做出修改或补充或采用类似的方式替代，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带铝基板卡槽的led灯散热器，包括散热器杯体，其特征在于：所述散热器杯体口部内壁处设有环形铝基板安装平台，所述铝基板安装平台上设有与周布在铝基板侧边的缺口相匹配的若干卡合部，所述卡合部侧面与散热器杯体内壁固定连接，卡合部下表面与铝基板安装平台的上表面形成防止铝基板沿散热器杯体轴向运动的卡槽，铝基板的缺口与对应卡合部结合后，旋转铝基板使其卡入卡槽。

2.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡合部下表面设有将铝基板卡紧的凸点。

3.如权利要求2所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡合部底部一侧设有限位块，所述限位块与铝基板缺口一侧边在转入至卡槽末端处相抵。

4.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡合部在卡槽入口处的下表面设有斜面过渡。

5.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡槽的上表面与下表面平行设置。

6.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡槽的高度设置为1.5mm-3mm。

7.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述铝基板的缺口的宽度和长度大于卡合部的宽度和长度。

8.如权利要求1所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡合部设有三个，相邻卡合部之间呈120°夹角周布在铝基板安装平台上表面，所述铝基板缺口相应设置有三个、相互之间呈120°夹角周布在铝基板侧边。

9.如权利要求3所述的一种带铝基板卡槽的led灯散热器，其特征在于：所述卡槽、限位块、凸点与散热器杯体注塑一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种带铝基板卡槽的LED灯散热器，包括散热器杯体，散热器杯体口部内壁处设有环形铝基板安装平台，铝基板安装平台上设有与铝基板缺口相匹配的多个卡合部，卡合部内侧下表面与铝基板安装平台的上表面形成卡槽，铝基板缺口与对应卡合部结合后，旋转铝基板使其卡入卡槽,通过该种安装方式，铝基板亦可以回转旋出卡槽，从而可以对铝基板进行拆卸，方便铝基板的安装与拆卸，并便于LED灯具内部元器件的更换维修。

技术研发人员：何文健;杨晓东;朱衍
受保护的技术使用者：浙江晨丰科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.11