一种防眩光菱晶复合板及其加工工艺的制作方法

本发明涉及菱晶复合板领域，具体为一种防眩光菱晶复合板及其加工工艺。

背景技术：

现有市场上的菱晶复合板与扩散层为分体结构，菱晶层和扩散层各自为一个单独的主体，在生产中各自生产，照明器械均需要扩散板进行匀光，然后增加菱晶层进行对光线改变照射角度，现有对菱晶复合板的生产工艺较为繁琐，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防眩光菱晶复合板及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防眩光菱晶复合板，包括菱晶层和扩散层，所述扩散层一体设置在菱晶层的下方，所述菱晶层的端面设置有菱形层。

进一步的，所述菱形层通过模具挤压形成菱形结构设置。

一种防眩光菱晶复合板的加工工艺，其步骤包括：

s1：透明材料混合入混合胶剂配方；

s2：对混合透明材料的混合配方加热；

s3：通过模具将加热后的混合配方挤出成型，呈板状坯料；

s4：利用菱形模具在板状的坯料表面挤压出菱形结构的菱形层，使板状的坯料形成防眩光菱晶复合板。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：菱晶层1；扩散层2；菱形层3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：扩散层和菱晶层一体成型后，在菱晶层的端面挤压成型菱形层，使用时，通过菱晶层端面的菱形层对光线改变折射方向，使光线更加均匀，柔和光线，并通过扩散层对光线匀光，提高对菱晶复合板生产的效率。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的具体说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种防眩光菱晶复合板，包括菱晶层1和扩散层2，所述扩散层2一体设置在菱晶层1的下方，所述菱晶层1的端面设置有菱形层3。

具体的，所述菱形层3通过模具挤压形成菱形结构设置。

一种防眩目菱晶复合板的加工工艺，其步骤包括：

s1：透明材料混合入混合助剂配方；

s2：对混合透明材料的混合配方加热；

s3：通过模具将加热后的混合配方挤出成型，呈板状坯料；

s4：利用菱形模具在板状的坯料表面挤压出菱形结构的菱形层3，使板状的坯料形成防眩光菱晶复合板。

综合上述所说：扩散层2和菱晶层1一体成型后，在菱晶层1的端面挤压成型菱形层3，使用时，通过菱晶层1端面的菱形层3对光线改变折射方向，使光线更加均匀，柔和光线，并通过菱晶层1下方的扩散层2对光线导光，提高对菱晶复合板生产的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防眩光菱晶复合板，包括菱晶层（1）和扩散层（2），其特征在于：所述扩散层（2）一体设置在菱晶层（1）的下方，所述菱晶层（1）的端面设置有菱形层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种防眩光菱晶复合板，其特征在于：所述菱形层（3）通过模具挤压形成菱形结构设置。

3.根据权利要求1所述的防眩光菱晶复合板的加工工艺，其特征在于：

s1：透明材料混合入混合胶剂配方；

s2：对混合透明材料的混合配方加热；

s3：通过模具将加热后的混合配方挤出成型，呈板状坯料；

s4：利用菱形模具在板状的坯料表面挤压出菱形结构的菱形层（3），使板状的坯料形成防眩光菱晶复合板。

4.根据权利要求1所述的防眩光菱晶复合板，其特征在于：使菱晶层（1）与扩散层（2）复合一体化。

技术总结
本发明公开了一种防眩光菱晶复合板及其加工工艺，包括菱晶层和扩散层，所述扩散层一体设置在菱晶层的下方，所述菱晶层的端面设置有菱形层。该防眩光菱晶复合板及其加工工艺，实现防眩菱晶复合板同时具备菱晶层与扩散层的作用,同时提高对菱晶复合板生产的效率。

技术研发人员：樊雨轩
受保护的技术使用者：佛山市鸿深光电科技有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.07.03