具有重新刷新接入功能的车灯和刷新车灯的方法与流程

本公开涉及一种具有接入特征件的车灯，所述接入特征件提供用于已组装车灯的重新刷新(reflashing)。

背景技术：

照明部件包括附加功能，并且可以包括存储在控制灯的操作的计算装置内的软件。计算装置通常支撑在组装到灯中的电路板上。车灯以防止水分渗透内腔的方式密封。电路板被组装到这种内腔中，并且因此一旦将灯安装在车辆上则不易触及。电路板的受限可触及性限制了存储在灯内的软件的可能的重新编程和更新。

技术实现要素：

一种根据本公开的示例性方面的车灯总成除了其他之外包括限定内腔和外表面的灯壳体和设置在所述内腔内的电路板。所述电路板包括存储器装置、微处理器和连接器，所述连接器用于建立与所述存储器装置和所述微处理器的通信链路。在所述灯壳体内的通风开口与所述电路板上的所述连接器对准，并且可渗透膜附接在所述通风开口的上方。

在前述灯总成的另外的非限制性实施例中，所述可渗透膜被施加到所述灯壳体的所述外表面。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，凸起肋围绕所述通风开口设置在所述灯壳体的所述外表面上，并且所述可渗透膜组装到在所述外表面上的所述凸起肋内的区域。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述通风开口围绕轴线设置并且在所述灯壳体的外表面上，并且所述连接器沿着所述轴线设置。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述连接器横向于延伸穿过所述通风开口的所述轴线设置。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述连接器包括从所述电路板延伸的多个插针，所述插针沿着所述轴线从所述电路板延伸。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述通风开口是直线形状或曲线形状中的一个。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述通风开口关于所述轴线不对称。

在前述灯总成中的任一个的另外的非限制性实施例中，所述通风开口至少与所述连接器一样大。

一种根据本公开的另一个示例性方面的一种用于重新刷新车灯总成的方法除了其他之外包括使重新刷新工具延伸穿过形成在灯壳体中的通风开口；将所述重新刷新工具连接至设置在所述灯壳体内的电路板上的连接器；通过通信链路重新刷新在所述电路板上的控制器，所述通信链路是通过所述重新刷新工具与所述连接器的连接建立的；在完成所述重新刷新时移除所述重新刷新工具；以及在所述通风开口的上方组装可渗透膜。

前述方法的另外的非限制性实施例包括在使所述重新刷新工具延伸穿过所述通风开口之前移除设置在所述灯壳体的所述通风开口上方的最初安装的第一可渗透膜。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，在所述通风开口的上方组装所述可渗透膜包括将所述通风开口粘附至所述灯壳体的外表面。

前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例包括组装所述灯壳体以包括围绕轴线设置的所述通风开口，以及将所述电路板组装到所述灯壳体中，使得在所述电路板上的所述连接器沿着所述轴线设置。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，将所述电路板组装到所述灯壳体中包括将所述连接器组装成横向于所述轴线。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，组装所述灯壳体以包括围绕所述轴线设置的所述通风开口还包括使所述通风开口形成为直线形状或曲线形状中的一个。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，组装所述灯壳体以包括围绕所述轴线设置的所述通风开口还包括使所述通风开口形成为关于所述轴线不对称。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，其中在重新刷新所述控制器之前执行灯操作的诊断。

在前述方法中的任一个的另外的非限制性实施例中，重新刷新所述控制器包括对所述灯总成的功能进行重新编程。

根据以下具体实施方式，本公开的各种特征和优点对于本领域技术人员将变得明显。随附于具体实施方式的附图可简要地描述如下。

附图说明

图1是包括灯总成的车辆的示意图，所述灯总成具有能够进行重新刷新编程的特征件。

图2是示例性灯总成的剖视图。

图3是示例性灯总成的后视图。

图4是连接到示例性灯总成的示例性重新刷新工具的剖视图。

图5是另一个示例性灯总成实施例的剖视图。

图6是示例性未覆盖的通风开口的放大视图。

图7是重新覆盖的通风开口的放大视图。

图8是对车灯总成进行重新刷新编程的方法的示意图。

具体实施方式

参考图1、图2和图3，车辆10包括至少一个灯总成12。灯总成12包括支撑在灯壳体14内的光源15和透镜18。示例性光源15可以是任何照明装置，包括led、灯泡、oled和/或qled。在一个公开的示例中，灯总成12是车辆前照灯。然而，任何车灯总成，诸如例如雾灯、尾灯或具有可以重新刷新的可编程电路板的任何其他灯将受益于本公开并且在本公开的范围和预期内。

车灯总成12越来越多地包含复杂的特征，所述复杂的特征由存储在存储器34中的软件管理并且由安装在电路板30上的控制器32执行。控制器32和存储器34与整个车辆系统隔离，并且因此软件升级和/或修复不可通过车辆控制系统更新。相反，必须通过直接重新刷新来实现更新和升级，以更新软件，对故障进行故障排除和/或对灯总成12进行重新编程。针对灯总成提供重新编程以改变功能行为，因此相同的灯总成可以在具有不同行为要求的不同市场中出售。此外，灯总成的重新刷新可以减少灯总成的保修成本和潜在的刮擦。

示例性前照灯总成12包括能够在不向灯壳体14中添加附加开口的情况下进行重新刷新编程的特征件。密封灯总成内的任何开口。附加开口使组装复杂化，潜在地允许热量和水分进入并且增加了成本。示例性前照灯总成12包括由可渗透膜28覆盖的通风开口26。可渗透膜28允许水分离开灯壳体14的内腔16并且阻止水分和污染物进入腔16。

示例性灯总成12包括电路板30，所述电路板支撑在腔16内并且被布置成靠近通风开口26。电路板30包括控制器32、存储器装置34和光源15，以及未详细示出的其他特征件。电路板30包括至电力电缆20的连接，其将电力传送至灯总成12。电路板30包括沿着轴线38对准的连接器36。轴线38是穿过通风开口26设置的，以便由重新刷新工具触及(access)连接器36。在灯总成12的初始组装期间，可渗透膜28安装在通风开口26的上方。

电力电缆20和通风开口26被示为在灯总成12的后侧24上。然而，通风开口26可以根据需要设置在灯总成12的任何表面上以与通风开口26对准。此外，通风开口的位置是基于对从灯总成12内消除水分的分析确定的。通风开口26的尺寸被设置为提供使水份从腔16适当地排出所需的足够面积，和适应重新刷新工具的尺寸以及进出灯总成12两者。

参考图4，示出了示例性灯总成12，其中重新刷新工具40延伸到腔16并且与电路板30上的连接器36介接。示例性重新刷新工具40包括电缆46和连接器42。连接器42被配置为在腔16内附接至电路板30上的连接器36。在该公开的示例中，电路板30被布置成横向于轴线38。因此，连接器36也取向成横向于轴线且因此平行于通风开口26。通风开口26和连接器36之间的相对取向和对准使得重新刷新工具40能够接收在腔16内，而不会对连接器36产生干扰和应力。

在一个公开的示例中，连接器36包括多个向上延伸的插针，其通常被称为固定头部(stickheader)。然而，连接器36可以是使得能够联接到重新刷新工具40的任何连接器配置。重新刷新工具40还包括与控制器32通信以执行重新刷新的计算装置44。

示例性重新编程方法通常被称为重新刷新。然而，任何编程方法都在本公开的预期和范围内。此外，除了更新和重新刷新示例性灯总成12之外，在连接器36和通风开口26之间的对准所提供的触及还可以用于初始编程。

参考图5，示出了另一个示例性灯总成12'，其中电路板30相对于通风开口26以一定角度设置。因此，连接器36相对于延伸穿过通风开口26的中心的轴线38成角度。因此，重新刷新工具40以一定角度延伸穿过通风开口，所述角度在围绕轴线的由箭头48所指示的角度范围内。连接器36不需要横向于轴线和平行于通风开口26来实现触及。然而，在连接器36和通风开口26之间的相对位置使得能够在以48指示的角度范围内进行插入和轻易接入。

参考图6和图7并继续参考图4，以放大视图示出了示例性通风开口26。示例性通风开口26是矩形的并且以轴线38为中心。通风开口26由与开口26的边缘间隔开的肋50围绕。开口26的边缘与肋50之间的区域52提供了用于粘附膜28的表面。在一个示例性实施例中，粘合剂54被施加到区域52以将膜28固定到壳体14的外表面22。如所理解的，在本公开的范围和预期内，膜28可以由其他方式围绕通风开口26固定。

示例性通风开口26包括限定总通风面积的长度80和宽度82。通风开口26的尺寸是基于各个灯总成12的通风要求和通过通风开口26接收的连接器的尺寸而提供的。此外，尽管示例性通风开口是矩形的，但是在本公开的预期和范围内，可以利用提供所需通风面积并且使得能够插入连接器的其他直线和不对称形状。此外，在本公开的预期和范围内，通风开口26可以是任何形状，其提供用于通风以及提供用于重新刷新工具的接入的预定义区域。

参考图8，其示意性地示出并且以60指示重新刷新灯总成12的示例性方法。如62处所指示，示例性灯总成12被组装并且包括在通风开口26的上方施加的膜28。在初始组装时施加膜28。灯总成12最初还被编程为根据存储在存储器装置34中并且由安装到总成12内的电路板30的控制器32执行的指令来操作。在该示例中，期望执行软件更新，对故障进行故障排除和/或对灯总成12进行重新编程。

示例性灯总成12可能需要或可能不需要从车辆10移除以执行重新刷新。此外，灯总成12可以是一批灯总成的一部分，所述一批灯总成可能未安装在车辆内，但却需要更新或重新刷新。

在64处指示的初始准备步骤中，从灯总成12移除现有的膜28。如所理解的，现有的膜28可以是最初安装的膜和/或在先前重新编程之后安装的先前安装的膜。移除现有的膜28导致该膜28的损坏，使得无法保存其以供重复使用。

一旦移除了膜28，通风开口26则是畅通的，并且重新刷新工具40可以联接到连接器36，如在66所指示的。示例性重新刷新工具40包括设置在电缆46的端部处的连接器42。电缆46可以具有足够刚性，使得能够沿着轴线38插入腔16中并且联接在连接器42、36之间。如所理解的，尽管示出了笔直的联接，但是电路板30和连接器36可以以一定角度或需要成角度插入重新刷新工具40的其他取向进行布置。示例性通风开口26具有相对于连接器36使得能够实现这种联接的尺寸和取向。

一旦在重新刷新工具40与连接器36之间建立连接，就执行重新刷新过程，如在68处所指示的。根据已知和充分理解的编程来执行重新刷写过程。编程过程的细节可以包括对灯总成的初始诊断，随后是自动重新刷新。在完成重新刷新以及指示成功重新编程的任何诊断活动时，断开并且移除编程工具40。

一旦移除了重新刷新工具40，则用新的膜56重新覆盖通风开口26，如在70处所指示的。可以用粘合剂或通过提供期望密封的任何其他方式来施加新的膜56。新的膜56提供水分从腔16出来的单向传递，同时防止水分流入腔16中。

然后，在72处指示的重新刷新和重新密封的灯总成12准备好重新组装到车辆10中以根据新编程进行操作。

因此，示例性灯总成12和方法通过将通风开口与灯总成内的电路板上的连接器对准来提供对先前组装的灯的重新刷新而无需附加开口和/或完全拆卸。

尽管不同的非限制性实施例被示出为具有特定的部件或步骤，但本公开的实施例不限于那些特定组合。将来自非限制性实施例中的任一者的部件或特征中的一些与来自其他非限制性实施例中的任一者的特征或部件结合使用是可能的。

应当理解，相同的附图标记在全部若干附图中表示相应或类似的元件。应当理解，尽管在这些示例性实施例中公开和示出了特定的部件布置，但是其他布置也可受益于本公开的教导。

前面的描述应被解释为说明性的而非呈任何限制意义。本领域普通技术人员将理解，在本公开的范围内可出现某些修改。出于这些原因，应研究所附权利要求来确定本公开的真实范围和内容。

根据本发明，提供了一种车灯总成，其具有：灯壳体，所述灯壳体限定内腔和外表面；设置在所述内腔内的电路板，所述电路板包括存储器装置、微处理器和连接器，所述连接器用于建立与所述存储器装置和所述微处理器的通信链路；在所述灯壳体内的通风开口，所述通风开口与所述电路板上的所述连接器对准；以及可渗透膜，所述可渗透膜附接在所述通风开口的上方。

根据一个实施例，所述可渗透膜被施加到所述灯壳体的所述外表面。

根据一个实施例，本发明的特征还在于围绕所述通风开口设置在所述灯壳体的所述外表面上的凸起肋，并且所述可渗透膜组装到在所述外表面上的所述凸起肋内的区域。

根据一个实施例，所述通风开口在所述灯壳体的外表面上围绕轴线设置，并且所述连接器沿着所述轴线设置。

根据一个实施例，所述连接器横向于延伸穿过所述通风开口的所述轴线设置。

根据一个实施例，所述连接器包括从所述电路板延伸的多个插针，所述插针沿着所述轴线从所述电路板延伸。

根据一个实施例，所述通风开口是直线形状或曲线形状中的一个。

根据一个实施例，所述通风开口关于所述轴线不对称。

根据一个实施例，所述通风开口至少与所述连接器一样大。

根据本发明，提供了一种用于重新刷新车灯总成的方法，其具有：使重新刷新工具延伸穿过形成在灯壳体中的通风开口；将所述重新刷新工具连接至设置在所述灯壳体内的电路板上的连接器；通过通信链路重新刷新在所述电路板上的控制器，所述通信链路是通过所述重新刷新工具与所述连接器的连接建立的；在完成所述重新刷新时移除所述重新刷新工具；以及在所述通风开口的上方组装可渗透膜。

根据一个实施例，本发明的特征还在于在使所述重新刷新工具延伸穿过所述通风开口之前移除设置在所述灯壳体的所述通风开口上方的最初安装的第一可渗透膜。

根据一个实施例，在所述通风开口的上方组装所述可渗透膜包括将所述通风开口粘附至所述灯壳体的外表面。

根据一个实施例，本发明的特征还在于组装所述灯壳体以包括围绕轴线设置的所述通风开口，以及将所述电路板组装到所述灯壳体中，使得在所述电路板上的所述连接器沿着所述轴线设置。

根据一个实施例，将所述电路板组装到所述灯壳体中包括将所述连接器组装成横向于所述轴线。

根据一个实施例，组装所述灯壳体以包括围绕所述轴线设置的所述通风开口还包括使所述通风开口形成为直线形状或曲线形状中的一个。

根据一个实施例，组装所述灯壳体以包括围绕所述轴线设置的所述通风开口还包括使所述通风开口形成为关于所述轴线不对称。

根据一个实施例，本发明的特征还在于在重新刷新所述控制器之前执行灯操作的诊断。

根据一个实施例，重新刷新所述控制器包括对所述灯总成的功能进行重新编程。