一种灯具灯板的固定结构及其冲压工装的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，更加具体的，涉及灯板与主壳体之间的固定结构及其冲压工装。


背景技术：

2.目前在将灯板安装于灯具主壳体内时，一般通过螺丝固定，螺丝穿过灯板上设置的穿孔后拧入灯具主壳体上设置的螺孔内，最终将灯板和灯具主壳体固定。
3.现有结构中一般采用螺丝固定的方式，由于需要加工出对应的螺孔，且需要通过拧设螺丝的方式才能将灯板或其他相关结构固定，因此加工工时较长，且加工耗费劳力，不利于成本的降低。
4.基于以上技术问题，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.一、要解决的技术问题
6.本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出灯具灯板的固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中灯板固定不够方便，耗时耗力的问题。
7.二、技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了灯具灯板的固定结构，包括壳体，在壳体上设置有用于容纳灯板的安装座，在安装座的底壁上凸设有固定柱，在安装座内设置有灯板，灯板上设置有与固定柱对位的穿孔，固定柱穿过穿孔且具有从穿孔向外延伸的延伸端，该延伸端通过冲压膨胀形成为扩大的限位挡块。
9.其中，限位挡块通过冲压工装冲压挤压固定柱的延伸端的方式得到。
10.其中，壳体的材质为压铸铝合金，固定柱的材质为压铸铝和合金，固定柱与壳体一体成型。
11.其中，延伸端上设置有冲孔。
12.本实用新型同时还提供了一种冲压工装，该冲压工装用于将延伸端冲压膨胀形成为扩大的限位挡块，冲压工装包括一个定位筒，在定位筒的侧壁上等角度的设置有沿着定位筒轴向延伸的条形孔，在定位筒内插设有可沿着定位筒活动的压杆，压杆连接驱动源，还包括用于使得压杆复位的复位弹簧，以及在压杆端部固定设置的膨胀件，该膨胀件包括一个膨胀头和在膨胀头的侧壁上设置的撑杆，其中膨胀头和在延伸端上设置的冲孔口径匹配；撑杆和条形孔活动配合。
13.其中，条形孔设置有四组，对应的撑杆也设置有四组。
14.三、有益效果
15.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本实用新型省去了螺丝的设置，可通过冲压固定柱的方式，直接将灯板限定在固定柱的延伸端，大大减少了加工工时，降低了人工成本，本申请同时还提供了一种冲压工装，以用于冲压固定柱进而形成用于固定灯板的限
位挡块。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为冲压工装的立体结构示意图。
18.图3为冲压工装的结构分解示意图。
19.图4为延伸端的结构示意图。
20.图中：
21.1为壳体；2为灯板，3为固定柱，30为限位挡块，31为延伸端，31a为冲孔，4为冲压工装，10为安装座，40为定位筒，41为条形孔，42为压杆，43为复位弹簧，44为膨胀件，45为膨胀头，46为撑杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：本实用新型公开了灯具灯板的固定结构，包括壳体1，在壳体1上设置有用于容纳灯板2的安装座10，在安装座10的底壁上凸设有固定柱3，在安装座10内设置有灯板2，灯板2上设置有与固定柱对位的穿孔，固定柱3穿过穿孔且具有从穿孔向外延伸的延伸端31，该延伸端31通过冲压膨胀形成为一扩大的限位挡块30，灯板2被限位在限位挡块30和安装座10的底壁之间。
24.上述结构中，省去了螺丝的设置，可通过冲压固定柱的方式，直接将灯板限定在固定柱的限位挡块30和安装座10的底壁之间，大大减少了加工工时且降低了人工成本。
25.其中，为了便于在通过冲压固定柱3从而使得限位柱30从穿孔穿出的延伸端能够膨胀形成扩大的限位挡块30，本申请中将固定柱的材质设置为压铸铝合金，由于压铸铝合金具有良好的延展性，因此可以便于冲压后膨胀，本实用新型适用于金属壳体的灯具，固定柱与壳体一体成型，这样可增强固定柱的牢固度。具体的，限位挡块30通过冲压工装4冲压挤压固定柱的延伸端31的方式得到，为了便于定位，在该延伸端31设置有冲孔31a，冲压工装4包括一个定位筒40，在定位筒40的侧壁上等角度的设置有4道沿着定位筒40轴向延伸的条形孔41，在定位筒40内插设有可沿着定位筒40活动的压杆42，压杆42连接驱动源，还包括用于使得压杆42复位的复位弹簧43，以及在压杆42端部固定设置的膨胀件44，该膨胀件44包括一个膨胀头45和在膨胀头45的侧壁上设置的撑杆46，其中，膨胀头45与冲孔31a口径匹配，具体的，膨胀头45的底端的直径略小于冲孔31a的孔径，膨胀头45的上部的直径大于冲孔31a的孔径；撑杆46和条形孔41活动配合。具体的，条形孔设置有四组，对应的撑杆也设置有四组。
26.冲压工装4在使用时，将膨胀头45定位入延伸端31的冲孔31a内，此时定位筒40与延伸端31顶靠；通过压杆42下行，带动膨胀件44下行，使得延伸端31从冲孔31a的位置被涨开，进而形成扩大的限位挡块30。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种灯具灯板的固定结构，其特征在于：所述灯具灯板的固定结构包括壳体(1)，在所述壳体(1)上设置有用于容纳灯板(2)的安装座(10)，在所述安装座(10)的底壁上凸设有固定柱(3)，所述灯板(2)上设置有与固定柱(3)对位的穿孔，所述固定柱(3)穿过所述穿孔且具有从所述穿孔向外延伸的延伸端(31)，该延伸端(31)通过冲压膨胀形成为扩大的限位挡块(30)。2.如权利要求1所述的一种灯具灯板的固定结构，其特征在于：所述限位挡块(30)通过冲压工装(4)冲压挤压固定柱的延伸端形成。3.如权利要求1所述的一种灯具灯板的固定结构，其特征在于：所述壳体(1)的材质为压铸铝合金，所述固定柱(3)与所述壳体(1)一体成型。4.如权利要求1所述的一种灯具灯板的固定结构，其特征在于：所述延伸端(31)上设置有冲孔(31a)。5.一种用于权利要求1～4中任一所述的灯具灯板的固定结构的冲压工装，其特征在于：所述冲压工装(4)包括一个定位筒(40)，在定位筒(40)的侧壁均布有若干条形孔(41)，在定位筒(40)内插设有可沿着定位筒(40)活动的压杆(42)，所述压杆(42)连接驱动源；还包括用于使得压杆复位的复位弹簧(43)，以及在压杆(42)端部固定设置的膨胀件(44)，所述膨胀件(44)包括一个膨胀头(45)和在膨胀头(45)的侧壁上设置的撑杆(46)，所述膨胀头(45)和在延伸端(31)上设置的冲孔(31a)口径匹配；撑杆(46)和条形孔(41)活动配合。6.如权利要求5所述的一种冲压工装，其特征在于：所述条形孔(41)设置有四组，对应的所述撑杆(46)也设置有四组。

技术总结
本实用新型涉及灯具技术领域，具体包括一种灯具灯板的固定结构，包括壳体，在所述壳体上设置有用于容纳灯板的安装座，在所述安装座的底壁上凸设有固定柱，在所述安装座内设置有灯板，所述灯板上设置有与固定柱对位的穿孔，所述固定柱穿过所述穿孔且具有从所述穿孔向外延伸的延伸端，该延伸端通过冲压膨胀形成为扩大的限位挡块。本实用新型的灯具灯板的固定结构省去了螺丝的设置，可通过冲压固定柱的方式，直接将灯板限定在固定柱的延伸端，大大减少了加工工时且降低了人工成本。本申请同时还提供了一种冲压工装，以用于冲压固定柱进而形成用于固定灯板的限位挡块。成用于固定灯板的限位挡块。成用于固定灯板的限位挡块。


技术研发人员：蔡晓宇
受保护的技术使用者：宁波宜胜照明有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/11/17