一种双通铝壳的榫卯的制作方法

文档序号:27599642发布日期:2021-11-25 13:46阅读:124来源:国知局
一种双通铝壳的榫卯的制作方法

1.本实用新型涉及挂脖灯或者双通铝壳电子产品技术领域,具体为一种双通铝壳的榫卯。


背景技术:

2.挂脖灯是一种挂在人体的脖颈处使用的用于照明的灯具,可以避免手持。现有的挂脖灯折弯采用的是钢丝材料或者软管材料。而市面上所见到的挂脖灯在制作时通常需要采用螺栓将外壳固定在一起,而且不同的连接部位处需要打胶粘合。因此现有的挂脖灯采用螺栓连接不方便,打胶粘合打胶时也比较麻烦,粘合时还有胶水溢出,还需要对胶水进行处理。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种双通铝壳的榫卯,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双通铝壳的榫卯,包括软管,所述软管的端部设置有锁盖,锁盖能够在软管上滑动,所述软管的端部安装有内壳底和内壳面,内壳底和内壳面卡接在一起,且内壳底和内壳面端部分别卡接有主机底壳和主机面壳,主机底壳和主机面壳之间安装有控制主板,而且主机底壳和主机面壳外侧安装有铝管,所述铝管上设置有按键,软管的底部插接有灯头;
5.所述主机面壳远离内壳面的一端还设置有卡位壳,所述卡位壳与主机底壳卡接在一起,而且在卡位壳的外侧以及主机底壳的外侧均固定安装有卡位块,所述铝管的一端内侧开设有与卡位块匹配的卡位槽;
6.所述内壳底和内壳面的外侧还固定安装有倒扣,锁盖的内侧壁开设有与倒扣匹配的倒扣槽。
7.优选的,所述内壳底或者内壳面的连接部固定安装有向外凸起的卡扣, 另一个上面开设有与卡扣匹配的卡槽,便于将内壳底和内壳面卡合。
8.优选的,所述内壳底和内壳面的外侧一端开设有凹槽,主机底壳和主机面壳内侧一端设置有与凹槽卡合的凸块。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型通过设置卡位壳、卡位块、倒扣以及倒扣槽,可以实现对壳体的整体安装,而且锁盖和铝管能够在软管外侧滑动,在安装时只需要利用卡位壳和卡位块对铝管进行限位,然后将锁盖利用倒扣和倒扣槽连接在一起,即可完成对锁扣和铝管的安装,在整个过程中避免了使用胶水和螺栓,使用非常方便。
附图说明
11.图1为本实用新型爆炸示意图;
12.图2为本实用新型主体结构示意图;
13.图3为本实用新型内壳底结构示意图;
14.图4为本实用新型主机底壳结构示意图;
15.图5为本实用新型卡位壳结构示意图;
16.图6为本实用新型锁盖结构示意图;
17.图7为本实用新型锁盖与主体安装示意图;
18.图8为本实用新型内壳底与内壳面安装示意图;
19.图9为本实用新型主机底壳安装示意图;
20.图10为本实用新型控制主板安装示意图;
21.图11为本实用新型主机面壳安装示意图;
22.图12为本实用新型铝管安装示意图;
23.图13为本实用新型卡位壳安装示意图;
24.图14为本实用新型铝管移动的安装示意图;
25.图15为本实用新型铝管卡合示意图;
26.图16为本实用新型锁盖移动的安装示意图;
27.图17为本实用新型灯头安装示意图。
28.图中:1、软管;2、锁盖;3、内壳底;31、卡扣;32、倒扣槽;33、凹槽;34、凸块;35、倒扣;4、主机底壳;5、按键;6、灯头;7、铝管;8、卡位壳;81、卡位块;9、主机面壳;10、内壳面。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1

17,本实施例提供了一种双通铝壳的榫卯,包括软管1,软管1为现有的挂脖灯软管,软管1的端部设置有锁盖2,锁盖2为圆锥形腔体结构,且锁盖2的一端开设有通孔,软管1穿过通孔,而且锁盖2可以在软管1上滑动。
31.软管1的端部安装有内壳底3和内壳面10,内壳底3和内壳面10卡接在一起,可以形成一个整体,而且可以插入到锁盖2的内部,并和锁盖2连接在一起。且内壳底3和内壳面10端部分别卡接有主机底壳4和主机面壳9,主机底壳4和主机面壳9之间安装有控制主板,控制主板与现有的挂脖灯具的主板相同,而且主机底壳4和主机面壳9外侧安装有铝管7,铝管7将主机底壳4和主机面壳9包裹在其内部,对主机底壳4和主机面壳9起到保护的作用。铝管7上设置有按键5,软管1的底部插接有灯头6。
32.内壳底3与内壳面10的连接部设置有互相卡合的卡槽与卡扣31,卡扣31可以设置在内壳底3上,则卡槽开设在内壳面10上。当然,卡扣31也可以设置在内壳面10上,则卡槽开设在内壳底3上,无论卡槽与卡扣31设置在哪里,只要能完成内壳底3与内壳面10连接即可。利用卡扣31和卡槽连接避免了使用螺栓,可以直接将内壳底3与内壳面10连接在一起。
33.内壳底3和内壳面10的外侧一端开设有凹槽33,主机底壳4和主机面壳9内侧一端设置有与凹槽卡合的凸块34。利用凹槽33和凸块34将内壳和主机壳连接成一个整体,避免
了打胶,而且凹槽33与凸块34的卡合更加方便,而且接触面避免了打胶,在安装时也不会溢出胶水。
34.内壳底3和内壳面10的外侧还固定安装有倒扣35,锁盖2的内侧壁开设有与倒扣匹配的倒扣槽32,在内壳安装在锁盖2中时,倒扣35可以卡才倒扣槽32中,实现内壳与锁盖2的连接。该连接处同样避免了打胶。
35.主机面壳9远离内壳面10的一端还设置有卡位壳8,卡位壳8与主机底壳4卡接在一起,而且在卡位壳8的外侧以及主机底壳4的外侧均固定安装有卡位块81。
36.在铝管7的一端内侧开设有与卡位块81匹配的卡位槽,铝管7可以将主机面壳保护在其内部,卡位块81和卡位槽可以对铝管起到限位的作用,避免铝管7从主机面壳上脱落,而该安装避免了使用螺栓,安装更加方便。
37.如图7

17所示,在安装时,先将锁盖2安装在软管1上,然后将内壳底3和内壳面10在入关外侧卡合在一起;随后将主机底壳4卡接在内壳底3的凹槽中;把控制主板安装在主机底壳4中,然后将主机面壳9与主机底壳4安装在一起。随后可以把铝管7插在主机底壳4和主机面壳9的外侧,将卡位壳8与主机底壳4安装在一起,然后滑动铝管7,只卡位块81处,即可安装好铝管7。将锁盖2与内壳底3和内壳面10卡接在一起,使得倒扣35与倒扣槽32卡接,便可以完成锁盖2的安装,最后将灯头与软管1安装在一起即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种双通铝壳的榫卯,包括软管(1),其特征在于:所述软管(1)的端部设置有锁盖(2),锁盖(2)能够在软管(1)上滑动,所述软管(1)的端部安装有内壳底(3)和内壳面(10),内壳底(3)和内壳面(10)卡接在一起,且内壳底(3)和内壳面(10)端部分别卡接有主机底壳(4)和主机面壳(9),主机底壳(4)和主机面壳(9)之间安装有控制主板,而且主机底壳(4)和主机面壳(9)外侧安装有铝管(7),所述铝管(7)上设置有按键(5),软管(1)的底部插接有灯头(6);所述主机面壳(9)远离内壳面(10)的一端还设置有卡位壳(8),所述卡位壳(8)与主机底壳(4)卡接在一起,而且在卡位壳(8)的外侧以及主机底壳(4)的外侧均固定安装有卡位块(81),所述铝管(7)的一端内侧开设有与卡位块(81)匹配的卡位槽;所述内壳底(3)和内壳面(10)的外侧还固定安装有倒扣(35),锁盖(2)的内侧壁开设有与倒扣匹配的倒扣槽(32)。2.根据权利要求1所述的双通铝壳的榫卯,其特征在于:所述内壳底(3)或者内壳面(10)的连接部固定安装有向外凸起的卡扣(31), 另一个上面开设有与卡扣匹配的卡槽。3.根据权利要求1所述的双通铝壳的榫卯,其特征在于:所述内壳底(3)和内壳面(10)的外侧一端开设有凹槽(33),主机底壳(4)和主机面壳(9)内侧一端设置有与凹槽卡合的凸块(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种双通铝壳的榫卯,涉及挂脖灯或者双通铝壳电子产品技术领域,包括软管和锁盖,软管的端部安装有内壳底和内壳面,且内壳底和内壳面端部分别卡接有主机底壳和主机面壳,软管的底部插接有灯头;主机面壳远离内壳面的一端还设置有卡位壳,而且在卡位壳的外侧以及主机底壳的外侧均固定安装有卡位块,铝管的一端内侧开设有与卡位块匹配的卡位槽;内壳底和内壳面的外侧还固定安装有倒扣,锁盖的内侧壁开设有与倒扣匹配的倒扣槽。本实用新型通过锁盖和铝管能够在软管外侧滑动,在安装时只需要利用卡位壳和卡位块对铝管进行限位,然后将锁盖利用倒扣和倒扣槽连接在一起,即可完成安装,在整个过程中避免了使用胶水和螺栓。胶水和螺栓。胶水和螺栓。


技术研发人员:孙新平
受保护的技术使用者:深圳市有盏灯科技有限公司
技术研发日:2021.08.05
技术公布日:2021/11/24
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