一种面板灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种面板灯。


背景技术：

2.面板灯是一种生活常用的灯具。如授权公告号为cn214468078u(申请号为202120089309.8)的中国实用新型专利《面板灯》，其中公开的面板灯中的发光组件面向下方发光，通过扩散板时下光线的均匀扩散。这种结构的面板灯，为了方便固定扩散板，在设置外壳的基础上还设置了拼接框，扩散板则设置在拼接框的内侧且扣压在所述外壳与所述拼接框之间。该结构中的拼接框为了解决拼接的漏光问题，结构相对复杂，并且安装时需要在抵住扩散板的基础上再进行和灯壳进行固定连接，安装复杂度相对高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、装配方便的面板灯。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种面板灯，包括向下开口的灯壳、设置在灯壳内的发光组件、覆盖灯壳开口的扩散板，其特征在于：所述灯壳一周边缘向下并向内弯折形成l型的支撑沿，所述扩散板支撑设置在支撑沿的水平面上，所述支撑沿的竖向面上开设有小孔，所述小孔内插设有压在扩散板上方的固定件。
5.简单地，所述固定件为螺钉。
6.可选择地，所述小孔包括有多个且均匀分布在支撑沿上；
7.或者所述小孔包括有多个且相对设置在支撑沿上。
8.为了保证扩散板安装的可靠性，避免扩散板因变形而脱出灯壳，所述灯壳边缘处在支撑沿的内侧沿周向设置有下凹的凹槽，所述凹槽的底部靠近扩散板。
9.优选地，所述灯壳具有水平的顶面部、位于顶面部外周且外扩倾斜设置的倾斜面部、位于倾斜面部外周且水平设置的边缘部，所述支撑沿一体连接在边缘部的外周。
10.为了在降低面板灯重量的基础上保证灯壳的强度、提高制造环保性，提高灯壳制造速度、提高灯壳散热效果，所述灯壳为镀锌板利用冲压连接模加工而成的灯壳。
11.为了提高散热速度，所述发光组件包括基板和设置在基板下表面上的多个led灯，所述基板固定在灯壳的内顶面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的面板灯，无需额外设置用于固定扩散板的拼接框结构，而是直接使用一体成型的灯壳结构，该灯壳中通过特殊的支撑沿结构配合简单的固定件来实现度扩散板的固定。该结构简单，制造成本低，装配也更加简单，装配效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中面板灯的立体图。
14.图2为本实用新型实施例中面板灯的立体分解图。
15.图3为本实用新型实施例中面板灯的剖视图。
16.图4为图3的部分放大图。
17.图5为本实用新型实施例中具有凹槽结构的面板灯的部分剖视图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1至图4所示，本实施例中的面板灯包括向下开口的灯壳1、设置在灯壳1内的发光组件2、覆盖灯壳1开口的扩散板3。
20.其中灯壳1为镀锌板利用冲压连接模加工的一体件，如此比压铸制造的面板灯壳1体的速度快，零件成本低，并且镀锌板制成的灯壳1，能够保证灯壳1的强度需求，环保性好，重量轻且能发挥更好的散热效果。同时，该面板灯生产时，仅需要对该灯壳1进行喷漆上色，相较于现有的外壳通常采用两个部件对接的结构会出现色差的问题，该灯壳1不会出现该问题，外观一体化无色差，美观性更好。
21.该灯壳1具有水平的顶面部101、位于顶面部101外周且外扩倾斜设置的倾斜面部102、位于倾斜面部102外周且水平设置的边缘部103。
22.发光组件2包括基板和设置在基板下表面上的多个led灯，基板固定在灯壳1的内顶面上，即基板固定设置在顶面部101的内表面上，如此利于基板将led灯工作过程中产生的热量快速传递至灯壳1上，进而通过灯壳1实现散热。倾斜面部102则能够发挥对led灯发发挥发光杯的作用，即减少led灯的光损失，保证光线的有效输出。
23.灯壳1一周边缘向下并向内弯折形成l型的支撑沿4，即该支撑沿4一体连接在边缘部103的外周，支撑沿4和边缘部103形成向内开放的槽体的结构。该支撑沿4具有相对垂直的水平面41和竖向面42，扩散板3则通过变形安装而支撑设置在支撑沿4的水平面41上。具体地，该扩散板3可以采用具有一定变形能力的高透光材料制成，即能保证扩散板3需要的硬度，又有一定的变形能力。本实施例中扩散板3可以采用环保高透光率品质塑料平板，该扩散板3可以防止外界的杂物进入到灯壳1内部，同时也能发挥良好的透光、扩散光线的作用，使得射出的光线更加均匀、柔和。
24.支撑沿4的竖向面42上开设有小孔421，小孔421最小端位置距离支撑杨水平面41的距离基本等于扩散板3的厚度，如此在小孔421内插设固定件5，则固定件5能够压在扩散板3上方，进而实现扩散板3在灯壳1内的固定。
25.根据不用的设计要求，小孔421可以包括有多个且均匀分布在支撑沿4上，或者小孔421包括有多个且相对设置在支撑沿4上。
26.如图5所示，为了保证扩散板3安装的可靠性，避免扩散板3因变形而脱出灯壳1，灯壳1边缘处在支撑沿4的内侧沿周向设置有下凹的凹槽11，凹槽11的底部靠近扩散板3，该凹槽11能够有效避免扩散板3的变形，即使扩散板3因为外力发生变形，在该凹槽11的限制作用下也能有效避免扩散板3脱出支撑沿4的位置，对扩散板3的装配牢固性发挥了更好限位的作用。
27.本实用新型中的面板灯，在装配时，先通过扩散板3的微变形而卡入在灯壳1的支撑沿4内，使得扩散板3支撑在支撑沿4的水平面41之上，再在此基础上，通过在小孔421内置
入螺钉，通过螺钉对扩散板3的压制作用而实现对扩散板3的固定。该面板灯无需额外设置用于固定扩散板3的拼接框结构，而是直接使用一体成型的灯壳1结构，结构简单，制造成本低。装配时，该灯壳1中通过特殊的支撑沿4结构配合简单的固定件5来实现度扩散板3的固定，该装配也更加简单，装配效率高。
28.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。


技术特征：
1.一种面板灯，包括向下开口的灯壳(1)、设置在灯壳(1)内的发光组件(2)、覆盖灯壳(1)开口的扩散板(3)，其特征在于：所述灯壳(1)一周边缘向下并向内弯折形成l型的支撑沿(4)，所述扩散板(3)支撑设置在支撑沿(4)的水平面(41)上，所述支撑沿(4)的竖向面(42)上开设有小孔(421)，所述小孔(421)内插设有压在扩散板(3)上方的固定件(5)。2.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述固定件(5)为螺钉。3.根据权利要求1所述的面板灯，其特征在于：所述小孔(421)包括有多个且均匀分布在支撑沿(4)上；或者所述小孔(421)包括有多个且相对设置在支撑沿(4)上。4.根据权利要求1至3任一项所述面板灯，其特征在于：所述灯壳(1)边缘处在支撑沿(4)的内侧沿周向设置有下凹的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部靠近扩散板(3)。5.根据权利要求1至3任一项所述面板灯，其特征在于：所述灯壳(1)具有水平的顶面部(101)、位于顶面部(101)外周且外扩倾斜设置的倾斜面部(102)、位于倾斜面部(102)外周且水平设置的边缘部(103)，所述支撑沿(4)一体连接在边缘部(103)的外周。6.根据权利要求1至3任一项所述面板灯，其特征在于：所述灯壳(1)为镀锌板利用冲压连接模加工而成的灯壳(1)。7.根据权利要求1至3任一项所述面板灯，其特征在于：所述发光组件(2)包括基板和设置在基板下表面上的多个led灯，所述基板固定在灯壳(1)的内顶面上。

技术总结
本实用新型涉及一种面板灯，包括向下开口的灯壳、设置在灯壳内的发光组件、覆盖灯壳开口的扩散板，所述灯壳一周边缘向下并向内弯折形成L型的支撑沿，所述扩散板支撑设置在支撑沿的水平面上，所述支撑沿的竖向面上开设有小孔，所述小孔内插设有压在扩散板上方的固定件。本实用新型中的面板灯，无需额外设置用于固定扩散板的拼接框结构，而是直接使用一体成型的灯壳结构，该灯壳中通过特殊的支撑沿结构配合简单的固定件来实现度扩散板的固定。该结构简单，制造成本低，装配也更加简单，装配效率高。高。高。


技术研发人员：王定一 余一平
受保护的技术使用者：宁波东星电子有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/4