专利名称：高压钠灯上的铌杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯具，尤指一种高压钠灯上的铌杯。
高压钠灯做为新一代电光源，已被广泛的应用，这是因为高压钠灯的使用寿命是白炽灯的5倍，省电能力是白炽灯的1/5，但由于金属钠在高温下腐蚀性很强，因此与钨丝相连接的金属采用铌合金。目前采用的是铌合金管。(简称铌管)铌管与钨丝的联接有两种方式参见
图1一种是用机械方式夹扁，即将钨丝1插入到铌管2中后，用钳子夹扁；参见图2另一种方式是铌管的一端21，经冷旋压收口到等于钨丝1的外径后，再插入钨丝1，并在其反方向加入钛丝4，经电子束在高温下焊接在一起。这两种方法的缺点是铌管2作为与钨丝1的连接件，其制造工艺繁杂，价格昂贵，铌管在切断时，每一个切口为0.05mm，一根一米Φ3.2×0.5mm的铌管切成18个就切掉27mm，一年全国就要浪费2吨的铌管，损失近32万元。若采用冷夹方式，铌管与钨丝固定不牢，易漏气和脱落，从而降低了高压钠灯的使用寿命，采用钛电子束焊接方式，又增加了设备和材料的费用和加工费用，实为不经济。
本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供一种即简单、又经济、又能节省原材料，降低成本，提高寿命的高压钠灯上的铌杯。
本实用新型的目的是这样实现的一种高压钠灯上的铌杯由铌杯和钨丝相联接而成，其特征在于铌杯为带有凸台的圆柱体，圆柱体一端直径为D，另一端为突出的小端头，小端头的直径为d，中间预留一小孔d1，小孔d1的直径等于钨丝的直径。
本实用新型的优点在于
1、采用廉价的铌板通过冲压成型和减壁加工成型的铌杯比采用昂贵铌管的成本要低的多。
2、铌杯的一端封堵，可以防止漏气和漏钠，从而提高了钠灯的使用寿命。
3、铌杯封堵端突出一段，便于与钨丝联接，即可以采用机械夹接，又可以采用点焊，与钛丝电子束焊接比可省时省力，降低成本。
本实用新型的具体结构通过以下实施例及其附图进一步说明
图1为已有技术(一)；图2为已有技术(二)；图3为本实用新型结构示意图；参见图3，高压钠灯上的铌杯由铌杯5和钨丝1相联接而成，铌杯5采用铌板冲压或体积冲压成带有凸台53的圆柱体，圆柱体一端直径为D，另一端为突出的小端头51，小端头51直径为d，中间预留一小孔52，小孔52的直径d1等于钨丝1的直径。
铌杯5的具体加工方法是采用铌板冲压成型之后，通过减壁冲压或者旋压，或者旋锻加工方法，加工到所要求的尺寸。该尺寸具体为D＝1.5-5mm，t＝0.2-0.5mm，L＝10-50mm，l＝1-5mm，d＝d1＋0.5～1.0mm，d1与钨丝1的直径相等。带有凸台的圆柱体的台宽t1＝2t，D＝D1＋0.5～3mm，l1＝0.2-0.8L，该凸台的设置一方面有利于瓷片固定，另一方面有利于封接，将钨丝直接插入铌杯的小孔52中，然后采用机械夹接或者点焊的方法，实现铌杯与钨丝的可靠联接及封堵，这样即可防止漏气和漏钠，又提高了钠灯的使用寿命。
图3所示的D为圆柱体一端的直径，D1为内径，L为铌杯5的长，l为铌杯5突出的小端头长，l1为凸台中心至铌杯5的一段距离，t1为凸台的宽，t为圆柱体的壁厚。
权利要求1.一种高压钠灯上的铌杯由铌杯和钨丝相联接而成，其特征在于铌杯为带有凸台的圆柱体，圆柱体一端直径为D，另一端为突出的小端头，小端头的直径为d，中间预留一小孔d1，小孔d1的直径等于钨丝的直径。
2.根据权利要求1所述的高压钠灯上的铌杯，其特征在于圆柱体一端直径D＝1.5-5mm，t＝0.2-0.5mm，L＝10-50mm，l＝1-5mm，d＝d1＋0.5～1.0mm。
3.根据权利要求1所述的高压钠灯上的铌杯，其特征在于带有凸台的圆柱体的台宽t1＝2t，D＝D1＋0.5～3mm，l1＝0.2-0.8L。
专利摘要一种高压钠灯上的铌杯与钨丝相联接，其特征在于铌杯采用铌板冲压或体积冲压成带有凸台的圆柱体，圆柱体一端直径D，另一端为突出的小端头，小端头的直径为d，中间预留一小孔d1，小孔d1的直径等于钨丝的直径。将钨丝直接插入铌杯的小孔中，然后采用机械夹接，或者点焊的方法，实际铌杯与钨丝的可靠联接及封堵，这样即可防止漏气或漏钠，又提高了钠灯的使用寿命。
文档编号H01K1/00GK2256166SQ96200529
公开日1997年6月11日 申请日期1996年1月16日 优先权日1996年1月16日
发明者张活力 申请人:张活力