灯具安装支架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种灯具安装支架。
【背景技术】
[0002]在专业照明领域，灯具应用越来越广。灯具在不同的场所安装会对安装灯具用的支架的要求不同。在一般的安装场所内，灯具的安装方式是先在安装场所钻孔再将灯具安装在孔内。但是，此种安装方式既要动用大量的人力还要破坏安装场所的环境。特别是在一些石化井架安装场所内，灯具的安装是不允许在井架上进行钻孔破坏的，如在井架上钻孔会破坏井架的强度产生安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够简易的，并且能够不损坏安装场所环境的灯具安装支架。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了灯具安装支架。一种灯具安装支架，用于无损的安装灯具。所述灯具安装支架包括第一夹持件、第二夹持件、旋转杆及支架。所述第一夹持件包括第一延伸部、第二延伸部及收容框，所述第一延伸部与第二延伸部相对，所述收容框连接于所述第一延伸部。所述收容框具有收容空间并设有第一配合孔，所述第二夹持件包括相对的第三延伸部及第四延伸部，所述第三延伸部包括齿条结构，所述第三延伸部收容于所述收容空间内，所述第二延伸部与第四延伸部相对。所述旋转杆包括固定配合部及旋转配合部，所述旋转配合部包括齿轮，所述齿轮位于所述收容空间内并与所述齿条相互配合，所述旋转配合部用于通过其转动带动与其配合的第二夹持件移动，使得第二延伸部与第四延伸部相互靠近或者远离，所述配合固定部用于与所述第一配合孔相互配合，使得所述固定配合部配合于所述第一配合孔时，所述旋转杆相对第一夹持件固定，进而使得第一夹持件和第二夹持件的相对位置被锁定，所述支架连接于第一夹持件，所述支架用于与灯具相连接。
[0005]其中，所述收容框包括第一侧板、第二侧板及第三侧板，所述第一侧板与第一延伸部相连，所述第一侧板与第二侧板相对，所述第三侧板连接于第一侧板与第二侧板之间，所述第一侧板、第二侧板及第三侧板共同围成所述收容空间，所述第一配合孔开设于所述第二侧板。
[0006]其中，所述灯具安装支架还包括锁紧板，所述锁紧板用于与所述收容框配合，以使得所述第三延伸部限位于所述收容空间内，所述锁紧板包括相邻的第一锁紧部和第二锁紧部，所述第一锁紧部的与第二缩紧部相邻的一端形成有第一半孔，所述第二锁紧部与第一锁紧部相邻的一端形成有第二半孔，所述第一半孔和第二半孔相互连通，形成第二配合孔，所述旋转杆穿入所述第二配合孔。
[0007]其中，所述旋转杆还包括手柄，所述旋转配合部连接于所述固定配合部与手柄之间，所述手柄位于所述空间外，所述手柄用于施加外力使得所述旋转杆转动以带动所述第二夹持件移动，所述手柄还用于施加外力使得旋转杆移动，使得旋转配合部插入所述第一配合孔或者从所述第一配合孔拔出。
[0008]其中，所述旋转配合部与所述固定配合部的中心轴线相互重合。
[0009]其中，所述旋转配合部与手柄之间设置有配合环，所述配合环的外径大于所述第二配合孔的孔径，所述配合环用于在所述配合固定部从所述第一配合孔拔出时，抵于所述锁紧板，以防止旋转杆从所述收容空间脱离。
[0010]其中，所述第一夹持件包括装配螺杆，所述支架形成有安装孔，所述装配螺杆穿过所述安装孔，通过与所述装配螺杆相配合的紧固螺母将支架安装于装配螺杆。
[0011]其中，所述支架还开设有固定孔，所述固定孔与安装孔相互连通且与安装孔的开设方向相互垂直，所述固定孔内旋入有固定螺钉，通过固定螺钉抵住所述装配螺杆，从而使得所述装配螺杆与支架相互固定，所述支架固定在灯具照射方其中，第一配合孔为六角形孔，所固定配合部的截面为六边形。
[0012]其中，所述第二延伸部和第四延伸部相互接触时，所述第一夹持件和第二夹持件围合形成圆形或者多边形封闭框。
[0013]本发明提供的灯具安装支架，第二夹持件设置有齿条，旋转杆设置有与所述齿条配合得齿轮，通过转动所述旋转杆，使得与旋转杆配合的具有齿条的第二夹持件产生移动，第一夹持件与第二夹持件配合形成一个封闭的框，使得所述灯具安装支架可以安装于杆体。因此，所述灯具安装支架在进行灯具安装及拆卸时，无需在安装场所内进行钻孔等有损操作，便可以将灯具安装及拆卸，具有操作简单的特点。并且，所述灯具安装支架的结构简单，占据空间较小。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明较佳实施方式提供的一种灯具安装支架的示意图；
[0016]图2是图1的灯具安装支架的分解示意图；
[0017]图3是图1中的灯具安装支架部分组件的另一方向示意图；
[0018]图4是图1中的灯具安装支架的旋转杆的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1至图3，本发明一较佳实施方式提供一种灯具安装支架100，灯具安装支架100包括第一夹持件10、第二夹持件20、锁紧板30、旋转杆40及支架50。
[0021]所述第一夹持件10、第二夹持件20及锁紧板30共同用于形成一个安装环，以安装于在圆型杆。所述第一夹持杆10大致为就J型。所述第一夹持件10包括位于J型开口两侧的第一延伸部11和第二延伸部12。所述第一延伸部11的端部形成有收容框13，所述收容框13包括第一侧板131、第二侧板132及第三侧板133。所述第一侧板131与第一延伸部11相互连接。所述第三侧板133与低一侧板131相互平行，所述第二侧板132连接于第一侧板131和第三侧板133之间。本实施例中，第二侧板132垂直连接于第一侧板131和第三侧板133之间。所述第一侧板131、第二侧板132及第三侧板133共同形成收容空间134。所述第二侧板132开设有第一配合孔135，所述第一配合孔135的截面的形状为六边形，即所述第一配合孔135为六角孔。所述第一支持件10还形成有装配螺杆14。具体地，所述装配螺杆14形成于J型结构的底部，并向远离所述第一夹持件10的方向延伸。所述装配螺杆14与所述第一延伸部11平行。
[0022]所述第二夹持件20也大致为J型。其包括位于J型开口两侧的第三延伸部21和第四延伸部22。其中，第三延伸部21的长度大于第四延伸部22的长度，所述第三延伸部21远离第四延伸部22的一侧为齿条结构。即所述第三延伸部21远离第四延伸部22的一侧形成有相互平行设置的多根第一凸条211。所述多根第一凸条211的延伸方向与第三延伸部21的延伸方向相互垂直。多根第一凸条211的形状相同，且相邻的两个第一凸条211之间的距离相等。所述第三延伸部21配合收容于所述收容空间134内。
[0023]所述锁紧板30用于与所述收容框13配合，以使得所述第三延伸部21收容于所述收容空间134内。所述锁紧板30包括第一锁紧部31和第二锁紧部32。本实施例中，第一锁紧部31通过螺钉34固定于收容框13。所述第一锁紧部31及收容框13均形成有固定孔，所述螺钉穿过所述第一锁紧部31的固定孔配合至收容框13的固定孔内，使得第一锁紧部31固定于收容框13，以封闭所述收容空间。所述第一锁紧部31的下端形成有第一半孔311。所述第一开孔311开设的位置与第一配合孔135形成的位置相对应。所述第二锁紧部32也固定于收容框13。本实施例中，第二锁紧部32也通过螺钉34固定于收容框13。所述第二锁紧部32与第一锁紧部31相邻接，所述第二锁紧部32与第一锁紧部31相邻的一端，形成有第二半孔321，所述第一半孔311和第二半孔312相互连通，形成第二配合孔33。所述第二配合孔33的中心轴线与第一配合孔135的中心轴线相互重合。
[0024]请一并参阅图4，所述旋转杆40用于与所述齿条相互配合，通过转动所述旋转杆40，使得所述第二夹持件20产生移动，以使得第一夹持件10和第二夹持件20围合为一个环，所述环用于套设于安装场所的圆杆。所述旋转杆40包括依次连接的并同轴的固定配合部41、旋转配合部42以及手柄43。所述固定配合部41的横截面积小于所述旋转配合部42的横截面积。所述固定配合部41的横截面的形状与第一配合孔135的开孔形状相同，使得所述固定配合部41刚好配合于所述第一配合孔135内。
[0025]所述旋转配合部42用于收容于所述收容空间内，并与所述齿条配合，通过旋转配合部42转动，使得第二夹持件20移动。所述旋转配合部42的中间部分为齿轮