发光二极管灯具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种照明装置，特别涉及一种发光二级管灯具。
【背景技术】
[0002] 荧光灯具是人们目前使用较为广泛的照明装置，因为其玻璃管的生产自动化使得 它的生产能力较大，生产成本较低，但是荧光灯具的寿命一般只能维持6000~10000个小 时，比较短。而一般的发光二极管灯具的寿命较普通荧光灯具要长，因此以发光二极管作为 光源的灯具越来越受到人们的青睐，大有取代传统荧光灯具的趋势。
[0003] -般的发光二极管灯具包括条形灯座、罩设在灯座上的条形灯罩以及装设在灯座 中的灯条，灯条上装设若干发光二极管。灯条的装设方向通常正对灯罩以使发光二极管正 对灯罩，发光二极管发出的光线直接射向灯罩并透过灯罩出射到灯管的外部。而由于发光 二极管发出的光线光强分布不均匀，通常是垂直出射的正向光线的光线较强。当人们在使 用这种结构的灯具时，由于发光二极管光源出射的具有较强光强的正向光线直接从灯罩射 出，光线很容易直接射入人眼，从而造成使用者在视觉上的不舒适。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，有必要提供一种可出光均匀的发光二极管灯具。
[0005] -种发光二极管灯具，包括一灯管、收容于灯管内的一灯板，其特征在于：所述灯 管包括一基座和一灯罩，基座的底部中央设有一纵长的卡槽；所述灯板包括相对的第一表 面和第二表面，以及相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面分别连接第一表面 和第二表面，所述第一表面和第二表面上分别设有若干发光二极管芯片，所述灯板的第一 侧面设于所述基座的卡槽内，第二侧面靠近灯罩的底部中央。
[0006] 相比于现有技术，本发明的发光二极管灯具通过结构性设计，使得发光二极管侧 向发光，发光二极管芯片发出的光线经由基座散射至灯罩正向出光，达到灯管均匀发光的 效果。
【附图说明】
[0007] 图1是本发明发光二极管灯具的立体组合图。
[0008] 图2是图1所示发光二极管灯具的部分分解图。
[0009] 图3是图1所示发光二极管灯具的III-III处的纵向剖视图。
[0010] 图4是图1所示发光二极管灯具的灯板和灯管的配合图。
[0011] 图5是图1所示发光二极管灯具的电源板和灯头的配合图。
[0012] 图6是图1所示发光二极管灯具的灯板和电源板的配合图。
[0013] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0014] 图1至图6为本发明发光二极管灯管100的一较佳实施例。
[0015] 请参见图1和图2,本发明的发光二极管灯具100呈条形圆管状，以垂直于圆管中 心轴线的中轴对称设置。该发光二极管灯具1〇〇包括一灯管10、收容于灯管10内的一灯 板20、设于灯管10两端的二灯头30、以及收容于灯头30内的二带有电源装置（图未示）的 电源板40。
[0016] 所述灯管10采用PC双色塑料制成，包括一灯罩11和一基座12。在一些实施例 中，灯罩11和基座12可一体制成。该灯罩11和基座12的主体形状一致，均呈条形半圆弧 状，二者相互对接共同构成一纵长的、外形为条形圆管状的所述灯管10。所述灯罩11和基 座12相互对接的两端部在同一平面上，即，所述灯罩11和基座12的结合面为一虚拟的平 面。可以理解的，在其它实施例中，所述灯管10的外形也可以是其它条形，如沿中轴线的横 截面是多边形或光学自由曲面。所述灯罩11为半透明的PC塑料制成，包括一半圆弧形入 光面111和一位于所述入光面111所在的圆的同心圆上的半圆弧形出光面112。所述基座 12为白色PC塑料制成，包括一半圆弧形的散射面121和纵向设置于散射面121弧形中央的 二凸缘122,所述二凸缘122间隔设置，且与所述散射面121的弧形中央部分共同构成一呈 U形的卡槽123,所述卡槽123将所述散射面121均分为二弧形散射面121。所述卡槽123 用于固定所述灯板20。
[0017] 请参见图2和图3,所述灯板20为铝基板，为一纵长的板体，其纵向长度略小于所 述灯管10的长度，且其横向宽度介于所述灯管10的半径与直径之间。可以理解的，在其它 实施例中，所述灯板20也可以是铜基板、玻璃纤维板、多层膜复合式基板等。所述灯板20 包括一第一表面21，与所述第一表面21背向设置的一第二表面22, 一第一侧面23,与所述 第一侧面23平行设置的一第二侧面24, 一第一端面25,以及与所述第一端面25平行设置 的一第二端面26,还包括分别设于所述第一端面25和第二端面26的二相互背对的第一卡 口 27。所述第一表面21和所述第二表面22平行设置，且二者表面背对设有若干发光二极 管芯片50,所述发光二极管芯片50分布在第一表面21和所述第二表面22的中央部分，并 沿其纵长方向分别排成一列。二第一卡口 27是分别自第一端面25和第二端面26向灯板 20本体凹陷形成的二U形缺口，且所述第一卡口 27距离所述第一侧面23的距离与所述灯 管10的半径相当，所述第一卡口 27用于连接所述电源板40。所述灯板20固定在所述灯 管10内，固定灯板20时，将灯板20的第一侧面23贴合所述基座12的卡槽123垂直插入 卡槽123中，置于灯管10中央，插入后，所述灯板20的第一表面21和第二表面22分别部 分与所述基座12的二凸缘122相贴。所述灯板20装设在灯管10中的位置为该灯板20所 在的平面与灯管10中灯罩11与基座12的结合面相互垂直。所述发光二极管芯片50完全 容置在基座12内。
[0018] 请参见图4,本发明的实施例中的发光二极管灯具100使用时，所述发光二极管芯 片50发出的光线可分为入射至所述灯罩11的入光面111的光线A和入射至所述基座12 的散射面121的光线B。所述光线A直接从灯罩11的出光面122正向出射，所述光线B经 散射面121散射后入射至灯罩11的入光面111，再从灯罩11的出光面122出射，如此达到 均匀出光的效果。
[0019] 请再次参见图2和图3,所述灯头30呈圆柱形，包括一端面31、从端面31周边垂 直延伸的一筒壁32以及与所述端面31正对的一开口 33。所述端面31呈圆形，沿其轴向 间隔设有二圆形穿孔311，端面31与筒壁32连接处设有一倒角312。所述筒壁32轴向设 有二横向对称的、纵长的左右插槽321。所述插槽321的形状与所述基座12的卡槽123相 同，呈U形，用于固定所述电源板40。所述筒壁32于开口 33处设有一配合面322,用于配 合灯管10,且其配合为间隙配合。组装后，该配合面322紧密包裹连接灯管10的外表面。
[0020] 请参见图2,所述电源板40为一矩形板体，包括一连接面41，与所述连接面41平 行设置的一焊接面42, 一连接端43,与所述连接端43平行设置的一焊接端44,二平行设置 的第一固定面45和第二固定面46, 一第二卡口 47,以及二固定孔48。连接面41与焊接面 42相互背对构成一板体，连接端43、焊接端44和第一固定面45以及第二固定面46共同围 绕形成该矩形电源板40。所述连接端43靠近所述灯板20。在所述焊接端44焊接有二间隔 分布的针脚60,该针脚60的型号为G13。所述针脚60装设于焊接面42上与电源板40电 性连接，并从焊接端44凸伸于电源板40之外。所述针脚60在装配该发光二极管灯具100 之前的工序中已制作安装完成。所述第二卡口 47设于所述连接端43的中央，是自所述连 接端43向所述焊接端44凹陷的一 U形缺口。所述第二卡口 47与所述灯板20的第一卡口 27间隙配合，且为紧配，用以连接所述灯板20。所述二固定孔48为二矩形穿孔，设于所述 电源板40靠近所述连接端