腔件202内部也可以有效地遮挡灯203光的泄露。
[0028]出风管205与灯腔件202以及设于机壳201的第一出风口连接，在图2中第一出风口与灯风扇206的位置重合，因此第一出风口未标记。进风管211、灯腔件202的内腔、出风管205以及第一出风口设置的灯风扇206之间连通形成气流通道。
[0029]机壳201上还设置有第二进风口以及第二出风口，第二进风口即为电源腔体进风口 209，第二出风口设置有电源风扇207。第二出风口与电源风扇207的位置重合，因此第二出风口未标记。电源腔体进风口 209、机壳201的内腔以及第二出风口设置有电源风扇207连通形成气流通道。显而易见，该电源腔体进风口 209可以设置一个或多个，在本实施例中，电源腔体进风口 209设置有两个，同时，电源腔体进风口 209处设置有电源腔体进风口防尘罩220，避免外界的粉尘进入机壳201内部。
[0030]本发明中采用双风道设计，既灯组件204和电源208分别被固定在两个彼此隔绝的风道内。
[0031]其中，灯203的风道由灯腔件202的内腔、灯203、灯组件204、出风管205、灯风扇206、进风管211、进风管防尘罩212和光输出接口 213组成。其中灯203安装在灯组件204上，灯组件204固定在灯腔件202上，灯腔件202的一端固定在机壳201的面板上与光输出接口 213相连，灯腔件202的另一端与出风管205的一端相连，出风管205的另一端与灯风扇206相连接，同时灯腔件202的侧面还与进风管211相连以构成流畅的灯风道。在进风管211端口安装进风管防尘罩212以过滤抽入灯风道内的空气，也可以避免灯203光的泄漏。此外，进风管211被设计为直角弯曲的以进一步防止灯光泄漏，显而易见该进风管212也可以设为其他弯折形状，例如之字弯折状。
[0032]灯风道中的空气流动由灯风扇206产生，由灯腔件进风管211进入灯风道并由出风管205排出，并将灯203产生的热量吹出灯风道以控制灯203温度。灯203所发的光由表光输出接口 213导出。
[0033]电源208的风道由光源的机壳201的内腔，电源风道进风口 209，电源腔体进风口防尘罩220和电源风扇207组成。
[0034]电源风道中的空气流动由电源风扇207产生，由电源风道进风口 209进入电源风道并由电源风扇207排出，并将电源208产生的热量吹出电源风道以控制电源208的温度。同时，光源机壳201的传导也可以将电源208产生的部分热量排出以控制电源208的温度。
[0035]在本实施例中，灯203和电源208的热量采用不同的风道排出，可以减小灯203和电源208所产生的热量之间的相互影响，同时采用不同的风道可以分别控制电源208和灯203的温度，相对于现有技术，光源可以保持较好的热稳定性因而其光输出也可保持较好的稳定性。此外，外部环境的热量也被隔绝于光源之外不会影响光源的工作。
[0036]优选的是，灯腔件202、出风管205和进风管口 211由绝热材料缘制成，灯203所产生的热量能够进一步被限制在灯203的风道内并被灯风扇206吹出，所以灯203产生的热量在灯203达到热平衡后即不会影响灯203本身的发光也不会影响电源208的工作。同理，电源208所产生的热量也被隔绝于灯203之外，并被电源风扇207吹出以及由机壳201的传导排出，所以电源208所产生的热量也不会影响灯203的工作。此外，环境中的热量也被隔绝于灯203之外而不受其影响，因此整个光源会保持很好的热稳定性因而其光输出也会保持很好的稳定性。
[0037]如图3所示，本发明的光源中气流在灯203的风道中的流动示意图。其中，进风管211处的冷却气流214经风管防尘罩212过滤后进入灯203的风道后吸收灯203的热量形成高温度气流215，再经过灯风扇206吹出风道后即为排出灯203热量的气流216。
[0038]如图4所示，本发明的电源系统中气流在电源208的风道中的流动示意图。其中，电源208的电源腔体进风口 209处的冷却气流217经电源腔体进风口防尘罩220过滤后进入电源208的风道后吸收电源208的热量形成高温度气流218，再经过电源风扇207吹出风道后即为排出电源208热量的气流219。
[0039]图5是本发明的灯组件结构示意图。其中，203是灯，501是灯框架，502是挡板，503是止螺，504是绝缘绝热左压板，505是灯203的电极，506是绝缘绝热右压板，507是锁紧螺钉，508是螺母。灯203的电极505插入绝缘绝热左压板504以及绝缘绝热右压板506之间，且绝缘绝热左压板504与绝缘绝热右压板506之间通过锁紧螺钉507和螺母508压紧。在安装灯时，首先将灯203相对于灯框架501的位置调好，用绝缘绝热左压板504和绝缘绝热右压板506将灯的电极505夹住并用锁紧螺钉507和螺母508锁紧。如此灯203的装配基准就是灯框架501的边缘(灯组件204中灯203的装配基准过渡为灯框架501的边缘)，这样便于安装和更换灯203。同时，绝缘绝热左压板504和绝缘绝热右压板506用绝缘绝热材料(如特氟龙)制做可以避免灯203的玻璃壳将热量传导到灯框架501上。
[0040]图6是本发明的灯固定结构示意图。其中，204是灯组件，601是固定架，602是螺钉，603是止螺。固定架601用于固定灯组件204，灯组件204插入固定架601内且通过止螺603与固定件601相互固定。将灯组件204的灯框架501与固定架601按配合要求制作，以便装配或更换灯203时定位。固定架601装设于灯腔件202的腔壁上，并用螺钉602固定。同时，为防止固定架601插入灯腔件202部分吸收灯光203而将热量传到灯腔件202夕卜，可采用绝热材料(如特氟龙)将固定架601露出灯腔件202外的部分包覆。
[0041]在本实施例中，与进风管211对应的第一进风口优选设置在热稳定光源的机壳201的前面板上，而出风管205对应的第一出风管优选设置在机壳201的后面板上；电源腔体进风口 209优选设置在机壳的左或右侧，而电源风扇对应的第二出风口优选设置在机壳201的后面板上。从而冷却气流由机壳201的前面板、左或右侧进入机壳内部的灯风道和电源风道，再经机壳201的后面板排出，更加符合人机工程学原理。
[0042]另外，本发明的热稳定光源可以设置多个灯203，每一个灯203均对应设置单独风道，采用不同的风道可以分别控制电源208和不同的灯203的温度，同时，减少或避免多个灯203之间以及灯203与电源208所产生热量之间的相互影响，使得光源可以保持较好的热稳定性因而其光输出也可保持较好的稳定性。图7是本发明热稳定光源在不开空调时的温度曲线图。如图7所示，灯的腔体温度在20分钟内快速从27.7° C上升，之后逐渐进入热稳定状态，相应的热稳定温度为41° C左右；电源的腔体温度也有类似的特性，相应的热稳定温度是为35° C左右。
[0043]图7是本发明热稳定光源在开空调时的温度曲线图。如图8所示，灯的腔体温度在20分钟内快速从26.1° C上升，逐渐进入热稳定状态，相应的温度稳定在36° C左右；电源的腔体温度也有类似的特性，最后逐渐稳定在31° C左右。由上述实验可知，本发明的光源有很好的热稳定性；但热稳定状态与环境温度有关。
[0044]实施例二
如图9所示，是本发明的另一种形式热稳定光源结构，在本实施例中风道与光输出方向垂直，热稳定光源包括机壳901、进风管防尘罩212、进风管902、灯组件204、电源208、电源风扇207、隔板903、灯风扇206、出风管904、光输出接口 213、灯腔件202、电源腔体进风口 209、电源腔体进风口防尘罩220。其中进风管902和出风管904分别与灯腔件202垂直。
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