一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置的制造方法

文档序号:9783745阅读:311来源:国知局
一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光源照射装置,具体涉及一种印刷实地密度检测用标准光源照射
目.0
【背景技术】
[0002]标准光源是指模拟各种环境光线下的人造光源,让生产工厂或实验室非现场也能获得与这些特定环境下的光源基本一致的照明效果。标准光源通常安装在标准光源箱内;现有的标准光源不方便调节,且不方便应用于印刷实地密度的检测,检测不方便。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种对标准光源进行转动调节;且步进电机可以沿着导向杆实现水平移动,步进电机可以通过驱动管控制光线透镜实现调节,通过光线透镜与标准光源方便用于印刷实地密度检测,方便检测照明功能的印刷实地密度检测用标准光源照射装置。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置,包括固定板,固定板上设有导向杆,导向杆呈水平布置,导向杆的一端设有第一固定杆,导向杆的另一端设有第二固定杆,第一固定杆与第二固定杆设置在固定板上;导向杆上设有步进电机,步进电机的底部设有第一滑块与第二滑块,第一滑块与第二滑块套装在导向杆的外周面上;步进电机设有驱动管,驱动管内套装有升降调节管,升降调节管的外表面设有外螺纹,驱动管的端部设有旋管,旋管的内表面设有内螺纹,旋管与升降调节管通过螺纹连接;升降调节管的上端设有光线透镜;固定板上设有支撑管道,支撑管道呈竖直布置,支撑管道的端部设有载物板,载物板呈水平布置;载物板上设有导向筒,导向筒呈竖直布置,导向筒内套装有旋筒,旋筒的端部设有标准光源,标准光源为LED光源,标准光源与光线透镜对应。
[0005]进一步地,所述载物板与支撑管道之间设有加强块。
[0006]进一步地,所述第一滑块与第二滑块设有滑管,滑管套装在导向杆的外周面上。
[0007]进一步地,所述旋筒的端部侧壁设有操作杆。
[0008]进一步地,所述操作杆设有摇臂。
[0009]采用上述结构后,本发明有益效果为:通过支撑管道与载物板方便对导向筒起到固定支撑的作用,旋管可以绕导向筒实现水平转动控制,从而方便对标准光源进行转动调节;且步进电机可以沿着导向杆实现水平移动,步进电机可以通过驱动管控制光线透镜实现调节,通过光线透镜与标准光源方便用于印刷实地密度检测,方便检测照明功能。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明: 固定板11、导向杆12、第一固定杆13、第二固定杆14、步进电机15、第一滑块16、第二滑块17、滑管18、驱动管19、升降调节管20、旋管21、光线透镜22、支撑管道23、载物板24、加强块25、导向筒26、旋筒27、标准光源28、操作杆29、摇臂30。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示,本发明所述的一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置,包括固定板11,固定板11上设有导向杆12,导向杆12呈水平布置,导向杆12的一端设有第一固定杆13,导向杆12的另一端设有第二固定杆14,第一固定杆13与第二固定杆14设置在固定板11上;导向杆12上设有步进电机15,步进电机15的底部设有第一滑块16与第二滑块17,第一滑块16与第二滑块17套装在导向杆12的外周面上;步进电机15设有驱动管19,驱动管19内套装有升降调节管20,升降调节管20的外表面设有外螺纹,驱动管19的端部设有旋管21,旋管21的内表面设有内螺纹,旋管21与升降调节管20通过螺纹连接;升降调节管20的上端设有光线透镜22;固定板11上设有支撑管道23,支撑管道23呈竖直布置,支撑管道23的端部设有载物板24,载物板24呈水平布置;载物板24上设有导向筒26,导向筒26呈竖直布置,导向筒26内套装有旋筒27,旋筒27的端部设有标准光源28,标准光源28为LED光源,标准光源28与光线透镜22对应;载物板24与支撑管道23之间设有加强块25,第一滑块16与第二滑块17设有滑管18,滑管18套装在导向杆12的外周面上;旋筒27的端部侧壁设有操作杆29,操作杆29设有摇臂30。
[0013]本发明印刷实地密度检测用标准光源照射装置,通过支撑管道23与载物板24方便对导向筒26起到固定支撑的作用,旋管21可以绕导向筒26实现水平转动控制,从而方便对标准光源28进行转动调节;且步进电机15可以沿着导向杆12实现水平移动,步进电机15可以通过驱动管I控制光线透镜22实现调节,通过光线透镜22与标准光源28方便用于印刷实地密度检测,方便检测照明功能。
[0014]其中,载物板24与支撑管道23之间设有加强块25,所以连接更加牢固。
[0015]其中,第一滑块16与第二滑块17设有滑管18,滑管18套装在导向杆12的外周面上;所以方便滑动。
[0016]其中,旋筒27的端部侧壁设有操作杆29,操作杆29设有摇臂30,所以通过操作杆29可以方便对旋筒27进行转动操作。
[0017]以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置,包括固定板(11),其特征在于:固定板(11)上设有导向杆(12),导向杆(12)呈水平布置,导向杆(12)的一端设有第一固定杆(13),导向杆(12)的另一端设有第二固定杆(14),第一固定杆(13)与第二固定杆(14)设置在固定板(11)上;导向杆(12)上设有步进电机(15),步进电机(15)的底部设有第一滑块(16)与第二滑块(17),第一滑块(16)与第二滑块(17)套装在导向杆(12)的外周面上;步进电机(15)设有驱动管(19),驱动管(19)内套装有升降调节管(20),升降调节管(20)的外表面设有外螺纹,驱动管(19)的端部设有旋管(21),旋管(21)的内表面设有内螺纹,旋管(21)与升降调节管(20)通过螺纹连接;升降调节管(20)的上端设有光线透镜(22);固定板(11)上设有支撑管道(23),支撑管道(23)呈竖直布置,支撑管道(23)的端部设有载物板(24),载物板(24)呈水平布置;载物板(24)上设有导向筒(26),导向筒(26)呈竖直布置,导向筒(26)内套装有旋筒(27),旋筒(27)的端部设有标准光源(28),标准光源(28)为LED光源,标准光源(28)与光线透镜(22)对应。2.根据权利要求1所述的印刷实地密度检测用标准光源照射装置,其特征在于:载物板(24)与支撑管道(23)之间设有加强块(25)。3.根据权利要求1所述的印刷实地密度检测用标准光源照射装置,其特征在于:第一滑块(16)与第二滑块(17)设有滑管(18),滑管(18)套装在导向杆(12)的外周面上。4.根据权利要求1所述的印刷实地密度检测用标准光源照射装置,其特征在于:旋筒(27)的端部侧壁设有操作杆(29)。5.根据权利要求4所述的印刷实地密度检测用标准光源照射装置,其特征在于:操作杆(29)设有摇臂(30)。
【专利摘要】本发明涉及一种印刷实地密度检测用标准光源照射装置,包括固定板,固定板上设有导向杆,导向杆上设有步进电机,步进电机的底部设有滑块,滑块套装在导向杆的外周面上;步进电机设有驱动管,驱动管内套装有升降调节管,升降调节管的上端设有光线透镜;固定板上设有支撑管道,支撑管道的端部设有载物板,载物板上设有导向筒,导向筒内套装有旋筒,旋筒的端部设有标准光源,标准光源为LED光源,标准光源与光线透镜对应。本发明通过光线透镜与标准光源方便用于印刷实地密度检测,方便检测照明功能。
【IPC分类】F21Y115/10, F21V14/06, F21S8/00, F21V21/30
【公开号】CN105546406
【申请号】CN201511006788
【发明人】于冲
【申请人】南京田中机电再制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月30日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1