一种汽车大灯光学透镜支架结构的制作方法

文档序号:9807515阅读:693来源:国知局
一种汽车大灯光学透镜支架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车的零配件,特别是一种汽车大灯光学透镜支架结构。
【背景技术】
[0002]现有的汽车大灯用于安装光学透镜的支架,一般是做成一个整体的环形,环形内设置卡槽,再将光学透镜强行卡入整体环形支架的卡槽内,这种安装结构虽然也可以固定透镜,但是,一方面,由于组装是采用整体卡入式装配,这样,在考虑装配紧固的问题时,就不能将整体环形支架和卡槽的直径做得太小,因为太小会卡不进去,造成装配困难;另一方面,由于是整体卡入式装配,就不能采用刚性的金属材料制作支架环,否则会装不进去,那么只有采用硬质的塑胶材料制作支架环,例如ABS塑料或者PC塑料,而塑胶材料本身热胀冷缩较大,尤其是汽车大灯长时间开灯后会产生大量的热量,传递到支架环上,使支架环产生热胀效应,那么,支架环和卡槽的内部直径会增大,这时,在前面所述整体环形支架和卡槽的直径本身不会做得太小的前提下,整体环形支架和卡槽对于透镜的卡紧固定作用就大大降低,如果遇上道路崎岖不平,汽车颠簸震动,那么透镜就很容易从环形支架内掉下来,造成大灯损坏,给汽车行驶带来危险。因此,对汽车大灯光学透镜的固定支架的结构进行重新的设计和改进,以达到更稳定更安全的要求非常有必要。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种对透镜的固定更牢固、透镜不会掉落的、更稳定更安全的汽车大灯光学透镜支架结构。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车大灯光学透镜支架结构,包括半圆形的左、右支架及卡设于左、右支架内侧的至少一个透镜,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有与所述透镜数量相同的半圆形的透镜卡槽,所述透镜的边缘均设有卡环,所述左、右支架相对闭合处外侧相对地设有两个弧形的金属卡紧弹片,所述金属卡紧弹片通过两端的倒钩卡扣于分别位于左、右支架上的钩槽内,所述左、右支架的后端设有左、右支架固定板。
[0005]优选的,包括半圆形的左、右支架及卡设于左、右支架内侧的前、后透镜,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有两条半圆形的前、后透镜卡槽,所述前、后透镜的边缘均设有卡环。
[0006]优选的,所述倒钩为“S”形,所述钩槽为与倒钩适配的“S”形。
[0007]进一步改进的,所述左、右支架相对闭合处外侧设有两个用于容置金属卡紧弹片的弹片槽,所述钩槽位于弹片槽的端部。
[0008]进一步改进的,所述半圆形的前、后透镜卡槽闭合成圆形后,与前、后透镜边缘的卡环构成过盈配合。
[0009]进一步改进的,所述左、右支架相对闭合处内侧设有用于对齐固定的插针和插孔。
[0010]本发明的有益效果是:由于包括半圆形的左、右支架及卡设于左、右支架内侧的至少一个透镜,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有与所述透镜数量相同的半圆形的透镜卡槽,所述透镜的边缘均设有卡环,所述左、右支架相对闭合处外侧相对地设有两个弧形的金属卡紧弹片,所述金属卡紧弹片通过倒钩卡扣于分别位于左、右支架上的钩槽内,因此,本发明所述的透镜不是强行卡入支架内的,而是放置于左、右支架内侧的透镜卡槽内,然后用两个弧形的金属卡紧弹片从外侧用倒钩牢牢扣紧,这种装配方式产生了以下的有益效果,即:左、右支架的材料可以不局限于塑胶材料,采用刚性的金属或其它材料也可以装配;在考虑装配紧固的同时,可以将左、右支架和两条半圆形的透镜卡槽的直径做得更小,不用担心装不进去;在长时间使用中即使受热膨胀,由于两个弧形的金属卡紧弹片是从外侧扣紧,所以越膨胀,左、右支架被两个弹片卡扣得越紧,装配越牢固,这样,透镜更不容易从左、右支架内掉落,而且两个金属弹片限制了左、右支架的热膨胀效应;所以,本发明对透镜的固定更牢固,透镜完全不会从左、右支架内掉落,整体支架结构更加稳定,更加安全。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0012]图1是本发明的立体结构示意图。
[0013]图2是本发明的结构分解示意图。
[0014]图3是图2中A处的结构放大示意图。
[0015]图4是图2中B处的结构放大示意图。
[0016]图5是本发明仅有一个透镜的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1-图5,本发明一种汽车大灯光学透镜支架结构,包括半圆形的左、右支架
1、2及卡设于左、右支架内侧的至少一个透镜3,如图5所示,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有与所述透镜数量相同的半圆形的透镜卡槽5,所述透镜的边缘均设有卡环7,所述左、右支架相对闭合处外侧相对地设有两个弧形的金属卡紧弹片8,所述金属卡紧弹片通过两端的倒钩9卡扣于分别位于左、右支架上的钩槽10内,所述左、右支架的后端设有左、右支架固定板11、12。本发明所述的左、右支架1、2的材料不局限于塑胶材料,采取左、右扣合的方式固定更牢固,更加稳定,更加安全。
[0018]优选的,包括半圆形的左、右支架1、2及卡设于左、右支架内侧的前、后透镜3、4,如图2所示,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有两条半圆形的前、后透镜卡槽5、6,所述前、后透镜的边缘均设有卡环7。所述透镜的个数可以是一个或者多个。优选的,所述倒钩为“S”形,所述钩槽为与倒钩适配的“S”形,如图2、图3所示,采用“S”形倒钩,扣合的更紧密,当剧烈震动时或者热胀冷缩时,“S”形倒钩不容易从钩槽中滑出来,使得装配更加稳固,更安全。进一步改进的,所述左、右支架相对闭合处外侧设有两个用于容置金属卡紧弹片的弹片槽13,所述钩槽10(如图2、图4所示)位于弹片槽13的端部,弹片槽与钩槽相结合,整体与金属卡紧弹片的形状相适配,使金属卡紧弹片的装配更加稳固可可靠,不会松动,更加安全。所述半圆形的前、后透镜卡槽闭合成圆形后,与前、后透镜边缘的卡环7构成过盈配合,使左、右支架整体牢牢地卡紧前、后透镜,不致松脱,而且,在过盈配合允许的范围内,左、右支架和前、后透镜卡槽的直径可以比现有技术做得更小,使配合更加紧密,装配更加稳固。这是因为本发明是采用左右闭合的装配方式,而不是整体强行塞入的方式,不用担心塞不进去的问题,所以可以比现有技术做得更小。所述左、右支架相对闭合处内侧设有用于对齐固定的插针14和插孔15,装配时,插针14对应插入插孔15内,使左、右半圆形前、后透镜卡槽能完全对应闭合成圆形,同时加强组装的稳固性。
[0019]此外,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:包括半圆形的左、右支架(1、2)及卡设于左、右支架内侧的至少一个透镜(3),所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有与所述透镜数量相同的半圆形的透镜卡槽(5),所述透镜的边缘均设有卡环(7),所述左、右支架相对闭合处外侧相对地设有两个弧形的金属卡紧弹片(8),所述金属卡紧弹片通过两端的倒钩(9)卡扣于分别位于左、右支架上的钩槽(10)内,所述左、右支架的后端设有左、右支架固定板(11、12)。2.根据权利要求1所述的汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:包括半圆形的左、右支架(1、2)及卡设于左、右支架内侧的前、后透镜(3、4),所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有两条半圆形的前、后透镜卡槽(5、6),所述前、后透镜的边缘均设有卡环(7)。3.根据权利要求1所述的汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:所述倒钩为“S”形,所述钩槽为与倒钩适配的“S”形。4.根据权利要求1所述的汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:所述左、右支架相对闭合处外侧设有两个用于容置金属卡紧弹片的弹片槽(13),所述钩槽(10)位于弹片槽(13)的端部。5.根据权利要求1所述的汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:所述半圆形的前、后透镜卡槽闭合成圆形后,与前、后透镜边缘的卡环构成过盈配合。6.根据权利要求1所述的汽车大灯光学透镜支架结构,其特征在于:所述左、右支架相对闭合处内侧设有用于对齐固定的插针(14 )和插孔(15 )。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车大灯光学透镜支架结构,包括半圆形的左、右支架及卡设于左、右支架内侧的至少一个透镜,所述左、右支架相对闭合成环形,左、右支架的内侧各设有与所述透镜数量相同的半圆形的透镜卡槽,所述透镜的边缘均设有卡环,所述左、右支架相对闭合处外侧相对地设有两个弧形的金属卡紧弹片,所述金属卡紧弹片通过两端的倒钩卡扣于分别位于左、右支架上的钩槽内,所述左、右支架的后端设有左、右支架固定板。所述半圆形的前、后透镜卡槽闭合成圆形后,与前、后透镜边缘的卡环构成过盈配合。本发明对透镜的固定更加牢固,可以防止震动或热胀冷缩时透镜松脱,透镜完全不会从左、右支架内掉落,整体支架结构更加稳定,更加安全。
【IPC分类】F21W101/10, F21V17/16, F21W101/02
【公开号】CN105570838
【申请号】CN201610128471
【发明人】戴汉铭, 陈贤渊
【申请人】广东光巨能汽配科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1