防爆灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及荧光灯领域，特别是涉及一种防爆灯具。
【背景技术】
[0002]在防爆照明领域，比如海上平台、石油化工装置区、油库化工厂房、仓库、加油站、油井平台、石油开采冶炼等特殊场所，经常会使用防爆荧光灯作为光源照明。
[0003]然而，在实际使用过程中，现有的防爆荧光灯依然存在如下弊端:现有的防爆荧光灯主要采用吊顶式安装方式，安装方式单一，安装和维修操作较繁琐，不便操作，此外，此种安装方式也不够牢固，极易造成防爆荧光灯发生摇晃松动的问题。
[0004]又如，中国专利200710125685.2公开了一种防爆荧光灯，具体本发明涉及防爆荧光灯，为解决现有防爆荧光灯不能同时实现便于维护与高防爆性能的问题，而提供一种防爆荧光灯，包括防爆外壳组件、灯芯组件，防爆外壳组件包括透光灯筒、端盖、壳体、壳盖，灯芯组件位于防爆外壳组件形成的封闭空间内，灯芯组件包括接线座、固定板，固定板上安装荧光灯管，固定板的一端是接线座连接端，与接线座相连接，接线座安装于壳体内且将防爆外壳组件形成的封闭空间分隔成互不相通的光源腔和接线腔，固定板位于所述的光源腔内。该种防爆荧光灯具有互不相通的光源腔和接线腔，防爆性能好，灯芯组件可整体取出，便于维护。
[0005]又如，中国专利200810216008.6公开了一种防爆荧光灯，具体公开了一种防爆荧光灯，包括灯盒、与所述灯盒扣接形成密封腔体的透明组件，设置在所述密封腔体中的灯管和用于固定所述电极座并实现电连接的灯座组件，所述灯座组件包括设有卡孔的灯座壳，套接在所述卡孔中与灯座壳相对旋转的灯头座，所述灯座壳上设有第一卡口，所述灯头座上设有第二卡口，所述灯头座相对所述灯座壳转动带动第二卡口和第一卡口对齐形成通道或错开。本发明的防爆荧光灯，在其灯座组件上设置一可以与灯座壳相对旋转的灯头座，并通过设置在灯头座上的楔形凹口与设置在灯座壳上的楔形柱适配卡接来防止灯头座与灯座壳的相对转动，避免了灯管与灯座组件的脱离使得灯管与灯座固定牢固从而让灯管电极与灯座导电电极片接触稳定的，确保荧光灯正常使用。
[0006]又如，中国专利200920046518.3公开了一种防爆荧光灯，具体公开了一种一种防爆荧光灯，包括灯壳，灯壳内设置电器安装板，灯壳下部设置透明玻璃板，透明玻璃板一端通过螺栓、螺母与灯壳固定连接，透明玻璃板的另一端与插装在灯壳轨道内的铰链连接。本实用新型结构合理，安装方便、可靠，灯壳长度可以根据不同光源功率的长度需要做相应切割，使用效果好。
[0007]然而，上述公开的专利依然存在安装和维修操作较繁琐，不便操作的问题。
【实用新型内容】
[0008]基于此，有必要提供一种整体结构紧凑合理以及进行安装和拆卸操作时更加便捷的防爆灯具。本实用新型还可以解决的技术问题包括如下:密封性能较好、镇流器和端子等电路组件分布较合理且抗震性能较强、可以对灯座和LED荧光灯管起到较好地固定和缓冲效果、散热性能较好、整体结构较牢靠以及防爆等级较高。
[0009]一种防爆灯具，包括:
[0010]下壳体，所述下壳体为具有一开口的矩形体结构，所述下壳体的开口端的边缘向内侧弯折形成第一弯折部，且第一弯折部上开设有第一螺孔；
[0011]滑轨，所述滑轨固定设置于所述下壳体底部的外侧位置处，所述滑轨为中空筒体结构，所述滑轨上开设有缺口 ；
[0012]安装块，所述安装块滑动设置于所述滑轨内，所述安装块具有一嵌置于所述缺口的安装部，且所述安装部至少部分露置于所述缺口外；
[0013]上壳体，所述上壳体为具有一开口的矩形体结构，所述上壳体的开口端的边缘向内侧弯折形成第二弯折部，所述上壳体的底部开设有安装口，所述上壳体位于所述安装口的边缘处开设有第二螺孔；
[0014]第一螺纹紧固件，所述第一螺纹紧固件依次穿过所述第二螺孔及所述第一螺孔，以使上壳体与所述下壳体相固定，并且所述第二弯折部与所述第一弯折部连接；
[0015]透光罩，所述透光罩包括罩体、由所述罩体的开口端的边缘向外侧依次延伸设置于的延伸部、顶持部以及螺接部，所述罩体罩设于上壳体的所述安装口处，所述顶持部与所述上壳体的底部紧密接触，所述螺接部开设有第四螺孔；
[0016]第二螺纹紧固件，所述第二螺纹紧固件的另一端与所述第一弯折部紧密接触；
[0017]电路组件，所述电路组件设置于所述下壳体的底部；
[0018]灯座，所述灯座设置于所述下壳体内，并与所述电路组件电连接；
[0019]LED荧光灯管，所述LED荧光灯管嵌入所述灯座内，并与所述灯座电连接；及
[0020]反光板，所述反光板设置于所述LED荧光灯管及所述下壳体之间。
[0021 ] 在其中一个实施例中，所述滑轨为中空方形筒状结构。
[0022]在其中一个实施例中，所述缺口开设于所述滑轨远离所述下壳体的侧边上。
[0023]在其中一个实施例中，所述安装部开设有螺接孔。
[0024]在其中一个实施例中，所述安装部的所述螺接孔通过螺钉安装在外部的安装架上。
[0025]上述防爆灯具通过设置滑轨及安装块，只需先将安装块固定在外部，通过移动滑轨就可完成上述防爆灯具的安装和拆卸操作，从而使得安装和拆卸操作更加便捷。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一实施方式的防爆灯具的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的防爆灯具的另一角度的结构示意图；
[0028]图3为图1在A处的放大图；
[0029]图4为图1在B处的放大图；
[0030]图5为图1所示的防爆灯具的局部结构示意图；
[0031]图6为图2在C处的放大图；
[0032]图7为图2在D处的放大图。
【具体实施方式】
[0033]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]请参阅图1、图2及图3，防爆灯具10包括下壳体100、滑轨200、安装块300、上壳体400、第一螺纹紧固件500、密封垫600、填料函700、透光罩800、第二螺纹紧固件900、导轨1000、电路组件1100、缓冲件1200、安装件1300、灯座1400、LED荧光灯管1500以及反光板 1600。
[0037]请参阅图1，下壳体100为具有一开口的矩形体结构。请一并参阅图3，下壳体100的开口端的边缘向内侧弯折形成第一弯折部110，且第一弯折部110上开设有第一螺孔111，第一螺孔111用于与第一螺纹紧固件500螺接。
[0038]请参阅图4，下壳体100的底部的两侧面均设置有若干散热鳍片120，这样，散热鳍片120可以将LED荧光灯管1500产生的热量快速并及时的散发出去，以避免LED荧光灯管1500产生的热量堆积在下壳体100内，进而确保LED荧光灯管1500的正常工作，散热性能较好。
[0039]为了进一步上述防爆灯具的加强散热性能，例如，所述散热鳍片为长条板状结构；又如，所述散热鳍片呈阵列分布。每对相邻的所述散热鳍片之间设置有间隔。
[0040]请参阅图4，滑轨200固定设置于下壳体100底部的外侧位置处，滑轨200为中空筒体结构，滑轨200上开设有缺口 210，且缺口 210开设于滑轨200远离下壳体100的侧边上。例如，所述滑轨为中空方形筒状结构。
[0041]请参阅图4，安装块300滑动设置于滑轨200内，安装块300具有一嵌置于缺口 210的安装部310，且安装部310至少部分露置于缺口 210外，可以理解，当要安装上述防爆灯具10时，只需先将安装块300的安装部310固定在外部的安装架上，之后，再将滑轨200套置在安装块300外，并将滑轨200沿着安装块300移动既可完成上述防爆灯具10的安装操作，同理，将滑轨200滑出安装块200就可完成上述防爆灯具10的拆卸操作。
[0042]为了进一步使得上述防爆灯具更牢靠地安装在外部的安装架上，例如，所述安装部开设有螺接孔，所述安装部的所述螺接孔通过螺钉安装在外部的安装架上。
[0043]上述防爆灯具10通过设置滑轨200及安装块300，只需先将安装块300固定在外部，通过移动滑轨200就可完成上述防爆灯具10的安装和拆卸操作，从而使得安装和拆卸操作更加便捷。
[0044]请参阅图1，上壳体400为具有一开口的矩形体结构，请一并参阅图3，上壳体400的开口端的边缘向内侧弯折形成第二弯折部410，请一并参阅图5，上壳体400的底部开设有安装口 420，上壳体400位于安装口 420的边缘处开设有第二螺孔411。