一种小功率led灯用的散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于照明技术领域，尤其是一种LED散热器，具体的涉及一种小功率LED灯用的散热器。
【背景技术】
[0002]LED灯具具有高亮度和节能的性能，因此，现在越来越多的场所中使用LED灯，随着LED灯的使用率提高，几乎要取代传统的灯具。LED灯的种类繁多，根据应用领域分为射灯、筒灯、球泡灯、灯管、平板灯、天花灯、吸顶灯等。
[0003]LED光源的发热量较大，因此，LED灯的散热效率是影响LED灯使用寿命的一个重要因素，LED灯的散热效率也是评价LED灯品质的一项指标。现在常用的LED光源在进行散热时，一般在LED光源后设置散热片，通过散热片来散热，但是LED热量传导到散热片上主要通过辐射散热，所以散热效果较差。
[0004]因此，为了提高LED灯具的散热效果，很多LED灯的散热器的冲压铝件采用一体式冲压铝件，因为其接触面和散热面一体成型，其散热效果好。因为冲压一体成型的铝件用的模具，单单开模成本就要几十万，尤其是不同型号的LED灯对应的散热器不同，因此，要批量生产不同型号的LED散热器需要较大的成本。
[0005]对于资金不足的小企业来说，一体成型铝件的生产成本较高，它们难以维持，再者对于小功率的LED灯来说其需要散发的热量远远小于大功率LED灯，因此，现在需要一种既能够满足小功率LED灯散热需要又成本低的一种专用于小功率LED灯的散热器。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低的专用于小功率的LED散热器。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种小功率LED灯用的散热器，其包括套设在灯杯内部的铝件，所述铝件包括铝件一和铝件二，所述铝件一为带有折弯部的铝片，所述折弯部垂直于所述铝片的表面；所述铝件二为筒状结构，所述铝件一的折弯部能够卡合到所述铝件二中。
[0009]在本实用新型的一个较佳实施例中，优选的，所述铝件二与所述铝件一^^合一端的截面的面积大于所述铝件二另一端的截面面积。
[0010]在本实用新型的一个较佳实施例中，优选的，所述铝件一上设有凹进表面的凹槽，所述凹槽设置在所述铝件一表面的中心位置。
[0011]在本实用新型的一个较佳实施例中，优选的，所述凹槽为圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径与光源板的直径相等。
[0012]在本实用新型的一个较佳实施例中，优选的，所述铝件二套设在所述灯杯内，所述铝件一卡合到所述铝件二上，所述铝件一的表面低于所述灯杯的边缘。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]其一、本实用新型的散热器中的冲压铝件是分体，其接触面和散热面分开，在冲压制件时，无需折弯，从冲压模具开模方面节省了成本。
[0015]其二、本实用新型的铝件一上有凹槽容纳光源板，光源板放置在上述铝件一上时能够充分接触，接触表面积大，散热效果好，能够满足小功率LED灯的散热需求。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的铝件的结构示意图。
[0018]图2是图1中的俯视图。
[0019]10-铝件一，101-凹槽，102-折弯部，20-铝件二。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1中所示，本实用新型公开了一种小功率LED灯用的散热器，上述散热器是一个铝件，上述铝件能够套设在灯杯中，上述铝件的尺寸根据实际生产的灯杯的尺寸确定，这里不作限制。
[0023]上述铝件包括铝件一 10和铝件二 20，上述铝件一 10是一个带有折弯部的铝片，上述折弯部垂直于上述铝片的表面，即上述铝件一 10为一个铝盖的形状；上述铝件二 20为筒状结构，上述铝件一 10的折弯部能够卡合到上述铝件二 20中。
[0024]如图1中所示，上述铝件二 20不是直筒型，而是杯状，实际上述铝件二 20与上述铝件一 10卡合一端的截面的面积大于上述铝件二 20另一端的截面面积。
[0025]为了方便光源板放置在上述铝件一 10上，提高上述铝件一 10与光源板的接触面积来提高其散热性能，如图2所示，上述铝件一 10上设有凹进表面的凹槽101，上述凹槽101设置在上述铝件一 10表面的中心位置。
[0026]在本实施例中，上述凹槽101的深度与上述光源板的厚度匹配，因为，凹槽101的深度过深，光源板会深陷进凹槽101中，不利于散热；如果凹槽101过浅，光源板会凸出于铝件一 10表面，为了后续生产的需要必须将散热外壳30做的更深，整体要改变整个灯具的外观。
[0027]在本实施例中，上述凹槽101为圆形凹槽，上述圆形凹槽的直径与光源板的直径相等。上述凹槽101也可以为正方形或其它多边形，这里不作限制。
[0028]并且，将本实施例中的散热器的铝件放置到灯杯中时，上述铝件一 10卡合在铝件二 20上，实际上上述铝件一 10为一个铝盖的作用，上述铝件一 10的表面要低于上述灯杯的边缘，这样才能保证灯具组装时，光源板不会凸出上述灯杯。
[0029]本实用新型的散热器中的冲压铝件是分体，其接触面和散热面分开，在冲压制件时，无需折弯，从冲压模具开模方面节省了成本。
[0030]本实用新型的铝件一上有凹槽容纳光源板，光源板放置在上述铝件一上时能够充分接触，接触表面积大，散热效果好，能够满足小功率LED灯的散热需求。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种小功率LED灯用的散热器，其包括套设在灯杯内部的铝件，其特征在于，所述铝件包括铝件一和铝件二，所述铝件一为带有折弯部的铝片，所述折弯部垂直于所述铝片的表面；所述铝件二为筒状结构，所述铝件一的折弯部能够卡合到所述铝件二中。
2.根据权利要求1所述的一种小功率LED灯用的散热器，其特征在于，所述铝件二与所述铝件一卡合一端的截面的面积大于所述铝件二另一端的截面面积。
3.根据权利要求2所述的一种小功率LED灯用的散热器，其特征在于，所述铝件一上设有凹进表面的凹槽，所述凹槽设置在所述铝件一表面的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种小功率LED灯用的散热器，其特征在于，所述凹槽为圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径与光源板的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种小功率LED灯用的散热器，其特征在于，所述铝件二套设在所述灯杯内，所述铝件一卡合到所述铝件二上，所述铝件一的表面低于所述灯杯的边缘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小功率LED灯用的散热器，其包括散热外壳和设置在所述散热外壳内部的铝件，所述铝件包括铝件一和铝件二，所述铝件一为带有折弯部的铝片，所述折弯部垂直于所述铝片的表面；所述铝件二为筒状结构，所述铝件一的折弯部能够卡合到所述铝件二中。本实用新型的散热器中的冲压铝件是分体，其接触面和散热面分开，在冲压制件时，无需折弯，从冲压模具开模方面节省了成本。
【IPC分类】F21V29-70, F21Y101-02
【公开号】CN204345586
【申请号】CN201520038349
【发明人】华仁喜
【申请人】江苏翠钻照明有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月20日