一种灯臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯臂。
【背景技术】
[0002]照明经历了从火、油到电的发展历程。照明工具经历无数的变革，出现过火把、蜡烛、煤油灯到白炽灯、日光灯，发展到现在琳琅满目的照明灯、节能灯、装饰灯等等。随着人们对高品质生活的追求，装饰灯被广泛应用于公共场所、家居等。现有的装饰灯例如吊灯、壁灯、吸顶灯等一般设有灯臂，灯臂可以起到连接和固定光源的作用，灯臂也可以起到装饰美化的效果。
[0003]现有的灯臂一般都是锌合金或者铜材压铸成型，还要经历抛光、打磨等程序，消耗大量的时间和人力物力，生产程序复杂，生产成本非常高，不能满足大众消费水平的需求；压铸成型的金属灯臂，往往表面较容易出泡，影响美观；样式平淡单一，装饰效果不理想；且还浪费材料不符合现代绿色环保理念；而且重量很笨重，包装运输成本高，市场安装复杂O
[0004]因此，如何实现一种生产简易、生产成本低、外观造型变化多端、安装连接稳固可靠、轻巧耐用、外型美观的灯臂是业内亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种灯臂，旨在实现一种生产简易、生产成本低、夕卜观造型变化多端、安装连接稳固可靠、轻巧耐用、外型美观的灯臂。
[0006]本实用新型提出一种灯臂，可安装于灯具的灯盘上，由内至外依次为弯管、紧贴于弯管外且两端短于弯管的塑胶包层；弯管设置为中空腔体从而可供通电导线穿过，弯管两端设有第一凸出部位和第二凸出部位，塑胶包层直接注塑成型并包裹于弯管外起装饰作用，塑胶包层在第一凸出部位端设有可安装光源组件的安装凸环。
[0007]优选地，弯管选用金属材料制成，金属材料选用铁、铜或者锌合金。
[0008]优选地，第二凸出部位设有可把灯臂安装固定于灯盘上的安装结构。
[0009]本实用新型的一种灯臂，可安装于灯具的灯盘上，由内至外依次为弯管、紧贴于弯管外且两端短于弯管的塑胶包层；弯管设置为中空腔体从而可供通电导线穿过，弯管两端设有第一凸出部位和第二凸出部位，塑胶包层直接注塑成型并包裹于弯管外起装饰作用，塑胶包层在第一凸出部位端设有可安装光源组件的安装凸环。本实用新型的灯臂，中间为采用金属材料制成的弯管，保证了连接固定强度，弯管设置为中空结构，既可供通电导线穿过与光源组件连接，同时中空腔体，节省材料，大大降低了生产成本。塑胶包层直接注塑成型并包裹于弯管外起装饰作用，塑胶包层可根据不同客户的不同要求，成型不同形状，使灯臂的外观造型变化多端，装饰效果好，适用范围广。而且选用塑胶包层作为装饰材料，生产简便，生产成本低，成品质轻美观，方便包装运输，利于市场安装。而且安装凸环与塑胶包层一体成型，成品报废率低同时节省大量的人力物力，生产非常简便，生产成本低，满足大众消费水平。因此，本实用新型的灯臂，中间采用高强度的金属材料作为弯管，保证了灯臂的连接固定强度，弯管中空腔体结构，节省材料、降低成本；外层采用塑料材质的塑胶包层，易注塑成型、易于规模化生产、外观造型可变化多端、生产成本低、成品重量轻巧，利于包装、运输和安装，值得广泛推广应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种灯臂的一实施例的立体结构示意图。
[0011]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0012]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]参照图1，提出本实用新型的一种灯臂的一实施例，灯臂可安装于灯具的灯盘上，由内至外依次为弯管100、紧贴于弯管100外且两端短于弯管100的塑胶包层200 ;弯管100设置为中空腔体从而可供通电导线穿过，弯管100两端设有第一凸出部位101和第二凸出部位102，塑胶包层200直接注塑成型并包裹于弯管100外起装饰作用，塑胶包层200在第一凸出部位101端设有可安装光源组件的安装凸环201。
[0014]弯管100选用金属材料制成，金属材料选用铁、铜或者锌合金，保证了传统锌合金灯臂的连接固定强度，承受力度高，即使在灯臂上悬挂水晶、五金等吊饰，灯臂也不会变形。弯管100设置为中空腔体结构，既可供通电导线穿过与第一凸出部位101上的光源组件电连接，同时中空腔体的设计，在确保连接固定强度的基础上节省了材料，大大降低了生产成本，从而降低成品成本，满足大众消费水平，适合广泛推广应用。
[0015]新兴装饰灯例如吊灯、壁灯、吸顶灯等一般设有灯臂，灯臂可以起到连接和固定光源的作用，灯臂也可以起到装饰美化的效果。但是现有的灯臂一般都是整体锌合金或者铜材压铸成型，还要经历抛光、打磨等程序，消耗大量的时间和人力物力，生产程序复杂，生产效率低，生产成本非常高，不能满足大众消费水平；压铸成型的金属灯臂，往往表面较容易出泡，影响美观；样式平淡单一，装饰效果不理想；且抛光、打磨的过程还浪费材料不符合现代绿色环保理念；而且重量很笨重，包装运输成本高，市场安装复杂。
[0016]本实用新型的灯臂，选用塑胶包层200直接注塑成型并包裹于弯管100外起装饰作用，塑胶包层200生产程序简单，选材较传统金属材料价格便宜很多，而且塑胶包层200易注塑成型，不像传统锌合金灯臂需要抛光、打磨等繁琐工序，大大节省了材料和人力物力，提高生产效率，从而降低了生产成本。塑胶包层200直接注塑成型，可根据不同客户的不同需求，做出不同的形状，使灯臂的外观造型变化多端，装饰效果极佳，实用性强，适用范围广。而且选用塑胶包层200作为装饰材料，生产工序简单、可批量生产、生产成本低，成品质量轻、外型美观。由具有装饰作用的塑胶包层200与弯管100组合成的灯臂，质轻美观，十分方便包装和运输，最重要的是利于市场灯具安装。
[0017]弯管100两端设有第一凸出部位101和第二凸出部位102，塑胶包层200在第一凸出部位101端设有可安装光源组件的安装凸环201，安装凸环201与塑胶包层200 —体成型，简化生产工序，进一步提高生产效率，降低成本，而且方便工作人员轻松安装光源组件同时发生故障时可轻易拆卸检修更换维护。
[0018]第二凸出部位102设有可把灯臂安装固定于灯盘上的安装结构，安装结构可以是安装螺纹，这样灯臂可以通过螺纹连接方式连接固定于灯盘上，结构紧实，安装拆卸方便。安装结构还可以是焊接口，然后通过焊接方式将灯臂焊接固定于灯盘上。
[0019]本实用新型的灯臂，通过塑胶包层200直接注塑成型包裹于弯管100外，结构简单，制造方便，选用塑料材质，不仅质量轻，而且成本远低于传统锌合金压铸灯臂。塑胶包层200易于注塑成型，使得灯臂的外观造型变化多端，装饰效果好。弯管100采用金属材料，且中间设置为中空腔体，确保了安装连接固定强度的同时，节省材料，降低生产成本。灯臂整体制作工序简单，利于批量生产，大大提高生产效率，从而降低了生产成本。灯臂成品，物美价廉，质轻美观，装饰效果佳，质量轻从而利于包装运输，更便于灯具组合安装。
[0020]因此，本实用新型的一种灯臂，生产工序简单、生产成本低、外观造型变化多端、安装连接稳固可靠、轻巧耐用、包装运输方便、组合安装简易，值得广泛推广应用。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种灯臂，可安装于灯具的灯盘上，其特征在于，由内至外依次为弯管、紧贴于所述弯管外且两端短于所述弯管的塑胶包层；所述弯管设置为中空腔体从而可供通电导线穿过，所述弯管两端设有第一凸出部位和第二凸出部位，所述塑胶包层直接注塑成型并包裹于所述弯管外起装饰作用，所述塑胶包层在所述第一凸出部位端设有可安装光源组件的安装凸环。
2.根据权利要求1所述的一种灯臂，其特征在于，所述弯管由金属材料制成，所述金属材料选用铁、铜或锌合金。
3.根据权利要求1或2所述的一种灯臂，其特征在于，所述第二凸出部位设有可把所述灯臂安装固定于所述灯盘上的安装结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种灯臂，可安装于灯具的灯盘上，由内至外依次为弯管、紧贴于弯管外且两端短于弯管的塑胶包层；弯管设置为中空腔体从而可供通电导线穿过，弯管两端设有第一凸出部位和第二凸出部位，塑胶包层直接注塑成型并包裹于弯管外起装饰作用，塑胶包层在第一凸出部位端设有可安装光源组件的安装凸环，第二凸出部位设有可把灯臂安装固定于灯盘上的安装结构。本实用新型的灯臂，中间采用高强度的金属材料作为弯管，保证了灯臂的连接固定强度，弯管中空腔体结构，节省材料、降低成本；弯管外层采用塑料材质的塑胶包层，易注塑成型、易于规模化生产、外观造型可变化多端、生产成本低、成品重量轻巧，利于包装、运输和安装，值得广泛推广应用。
【IPC分类】F21V21-10
【公开号】CN204554730
【申请号】CN201520229663
【发明人】林小安
【申请人】林小安
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日