一种安装于灯臂上的led发光体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种安装于灯臂上的LED发光体结构。
【背景技术】
[0002]照明经历了从火、油到电的发展历程，经历无数的变革，发展到现在琳琅满目的照明灯、节能灯、装饰灯等等。随着人们对高品质生活的追求，装饰灯被广泛应用于公共场所、家居等。现有的装饰灯例如吊灯、壁灯、吸顶灯等一般设有灯臂，灯臂末端设有发光体。而LED因具有节能、环保、寿命长、体积小等优点而广泛被应用进而LED发光体逐渐取代传统的发光体安装于灯具的灯臂末端。
[0003]现有的LED发光体结构一般是在灯臂末端设有灯杯，灯杯上设有灯头座，LED发光体通过螺接或者插合方式连接固定于灯头座上，这样的连接方式不安全且麻烦，而且端子结构、公母排插结构、通电导线等没地方放置而外露从而影响灯具的外观效果；或者LED发光体与灯臂一体成型，不能拆卸下来从而导致灯具包装体积庞大，LED发光体容易破损；而且这几种结构都需要另外设置安装结构用于连接固定灯罩的安装架；而且发光体都是传统的基板、LED灯珠、驱动装置一体结构，难于拆卸且体积大。
[0004]因此，如何实现一种发光体结构具有可收纳导线、端子结构等的收纳功能、LED光源结构可轻松安装拆卸、LED光源结构和LED发光体结构可分别轻松拆卸并放置于灯具的灯体内来较少灯具包装体积和保持包装平整度、耗材少、结构简单、安装拆卸方便、检修维护简便的LED发光体结构是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种安装于灯臂上的LED发光体结构，旨在实现一种发光体结构具有可收纳导线、端子结构等的收纳功能、LED光源结构可轻松安装拆卸、LED光源结构和LED发光体结构可分别轻松拆卸并放置于灯具的灯体内来较少灯具包装体积和保持包装平整度、耗材少、结构简单、安装拆卸方便、检修维护简便的LED发光体结构。
[0006]本实用新型提出一种安装于灯臂上的LED发光体结构，LED发光体结构通过螺纹连接方式安装于灯臂末端的第一螺纹柱上且可安装固定灯具的灯罩安装架，LED发光体结构包括LED光源结构、内侧面设有螺纹的灯头环、内部设置为空腔结构从而具有可藏置通电导线的收纳功能的灯头壳、套设于灯头壳外且上端开口处设有第一凸环的灯杯，LED光源结构包括散热底座、紧贴于散热底座上顶面的LED基板、布设于LED基板上的LED灯珠、设于散热底座下底面的铁片，灯头环通过螺纹连接方式套设于灯头壳上，灯头环下端开口处设有第二凸环，第二凸环上顶面朝上延伸出若干顶面设有磁铁从而使铁片与磁铁相吸附进而使LED光源结构通过磁铁吸附作用连接于灯头环上的连接柱，灯头壳底部开口处朝外设有与第一螺纹柱相适配并通过螺纹连接使LED发光体结构连接固定于灯臂末端的第二螺纹柱，第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接从而可拆卸LED发光体结构并可把LED发光体结构收纳入灯具的灯体内进而减少灯具的包装体积，第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接使灯杯套设固定于灯头壳外且使第一凸环与第二凸环之间组合形成可卡合固定灯罩安装架的环形凹槽。
[0007]优选地，第二螺纹柱与灯头壳通过焊接方式进行连接固定。
[0008]优选地，灯头环与灯头壳通过螺纹连接方式进行连接固定。
[0009]优选地，散热底座外侧面设有若干散热翅片。
[0010]优选地，散热底座由导热金属制成，导热金属选用铁、铝或铜。
[0011]优选地，铁片设置为圆形、椭圆形或多边形。
[0012]优选地，灯头壳、灯头环和灯杯均由导热金属制成，导热金属选用铁、铝或铜。
[0013]本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构，通过螺纹连接方式连接固定于灯臂的末端。LED发光体结构包括LED光源结构、灯头环、内部设置为空腔结构从而具有可藏置通电导线的收纳功能的灯头壳、套设于灯头壳外且上端开口处设有第一凸环的灯杯，LED光源结构包括散热底座、紧贴于散热底座上顶面的LED基板、布设于LED基板上的LED灯珠、设于散热底座下底面的铁片，灯头环通过螺纹连接方式套设于灯头壳上，灯头环下端开口处设有第二凸环，第二凸环上顶面朝上延伸出若干顶面设有磁铁的连接柱，灯头壳底部设有与第一螺纹柱相适配并通过螺纹连接使LED发光体结构连接固定于灯臂末端的第二螺纹柱，第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接从而可拆卸LED发光体结构并可把LED发光体结构收纳入灯具的灯体内进而减少灯具的包装体积，第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接使灯杯套设固定于灯头壳外且使第一凸环与第二凸环之间组合形成可卡合固定灯罩安装架的环形凹槽。本实用新型通过将灯头壳设置为空腔结构，从而可藏置通电导线、公母插结构等，收纳功能强大，节省材料且LED发光体结构外型美观；且连接柱上顶面的磁铁与铁片相吸附进而将LED光源结构安固于灯头环上同时可轻松拆卸LED光源结构，从而包装时将LED光源结构置于灯具的灯体内，既减少包装体积，也对LED光源结构起到保护作用，降低压损率，同时可方便对LED光源结构进行检修维护；而且第一螺纹柱与第二螺纹柱通过螺纹方式进行连接，可轻松拆卸LED发光体结构并可把LED发光体结构收纳入灯具的灯体内进而减少灯具的包装体积，同时LED发光体结构拆卸下来后，灯臂可掰向灯具的灯体内从而进一步减少包装纵向和横向体积，使得包装更加平整、安全、降低零部件破损率；且第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹连接使灯杯套设固定于灯头壳外，且第一凸环与第二凸环之间组合形成可卡合固定灯罩安装架的环形凹槽，无需另外设置用于安装灯罩安装架的安装结构，结构简单，耗材少，设计灵活。因此，本实用新型的一种发光体结构具有可收纳导线、端子结构等的收纳功能、LED光源结构可轻松安装拆卸、LED光源结构和LED发光体结构可分别轻松拆卸并放置于灯具的灯体内来较少灯具包装体积和保持包装平整度、耗材少、结构简单、安装拆卸方便、检修维护简便的LED发光体结构，值得广泛推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构的一实施例的立体结构分解示意图；
[0015]图2为本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构的一实施例的立体结构不意图之一；
[0016]图3为本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构的一实施例的立体结构示意图之二；
[0017]图4为本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构的一实施例的立体结构示意图之三，其中LED光源结构未示出。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1至图4，提出本实用新型的一种安装于灯臂上的LED发光体结构的一实施例，LED发光体结构通过螺纹连接方式安装于灯臂末端的第一螺纹柱上且可安装固定灯具的灯罩安装架，LED发光体结构包括LED光源结构、内侧面设有螺纹的灯头环400、内部设置为空腔结构从而具有可藏置通电导线的收纳功能的灯头壳500、套设于灯头壳500外且上端开口处设有第一凸环601的灯杯600，LED光源结构包括散热底座200、紧贴于散热底座200上顶面的LED基板300、布设于LED基板300上的LED灯珠301、设于散热底座200下底面的铁片100，灯头环400通过螺纹连接方式套设于灯头壳500上，灯头环400下端开口处设有第二凸环401，第二凸环401上顶面朝上延伸出若干顶面设有磁铁403从而使铁片100与磁铁403相吸附进而使LED光源结构通过磁铁403吸附作用连接于灯头环400上的连接柱402，灯头壳500底部开口处朝外设有与第一螺纹柱相适配并通过螺纹连接使LED发光体结构连接固定于灯臂末端的第二螺纹柱501，第一螺纹柱与第二螺纹柱501螺纹连接从而可拆卸LED发光体结构并可把LED发光体结构收纳入灯具的灯体内进而减少灯具的包装体积，第一螺纹柱与第二螺纹柱501螺纹连接使灯杯600套设固定于灯头壳500外且使第一凸环601与第二凸环401之间组合形成可卡合固定灯罩安装架的环形凹槽700。
[0021 ] 现有的LED发光体结构一般是在灯臂末端设有灯杯600，灯杯600上设有灯头座，LED发光体通过螺接或者插合方式连接固定于灯头座上，这样的连接方式不安全且麻烦，而且端子结构、公母排插结构、通电导线等没地方放置而外露从而影响灯具的外观效果；或者LED发光体与灯臂一体成型，不能拆卸下来或者难于拆卸从而导致灯具包装体积庞大，LED发光体容易破损；而且这几种结构都需要另外设置安装结构用于连接固定灯罩的安装架；而且发光体都是传统的基板、LED灯珠301、驱动装置一体结构，难于拆卸且体积大。
[0022]本实用新型的的LED发光体结构完全颠覆了传统的LED发光体结构，使得LED发光体结构安装拆卸极其方便，零部件检修维护简便，而且可灵活掰动或拆卸部件来大大减少包装体积同时保持包装平整度还降低了部件的破损率，外型美观，耗材少，LED发光体结构经久耐用。
[0023]LED发光体结构包括LED光源结构、内侧面设有螺纹的灯头环400、内部设置为空腔结构从而具有可藏置通电导线的收纳功能的灯头壳500、套设于灯头壳500外且上端开口处设有第一凸环601的灯杯600。灯头壳500设置为中空腔