椭圆形配光洗墙灯透镜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学器件领域，特别涉及一种洗墙灯灯具产品定向出光的椭圆形配光透镜。
【背景技术】
[0002]目前市场上的洗墙灯产品在配光方面都不是太完美，涉及到问题点比较多，但目前比较集中的光效缺陷有几点:一、灯具洗墙效果不均匀，即洗墙灯贴墙洗墙时，在钢化玻璃出光面上部分存在暗区；二、当光源排版的间距在40mm左右时，当灯具贴墙洗墙时灯具出光面墙壁上存在明显条形暗区；三、灯具光源离墙安装50mm洗墙时，灯具洗墙高度偏低；四、白光洗墙灯在安装墙壁50mm以内洗墙时，在灯具出光面墙壁上存在黄斑问题。当然，市场上目前使用的条纹透镜配光都是采用椭圆形配光设计方案，但是由于在设计对光线的控制不好，很难很好的解决市场上洗墙灯的光学缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种椭圆形配光的洗墙灯透镜。
[0004]利用全反射的设计构思，由LED光源发出的散射光线通过凸杯面部分、锥形反射面部分和条纹面结构的合理设置，实现提高LED光源的全反射效率、漫反射效率及出光均匀性控制，达到更高的洗墙灯光的利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]提供一种椭圆形配光洗墙灯透镜，它包括透镜本体，透镜本体由入射腔、入射面、凸杯面、锥形反射面、定位柱和条纹出光面组合而成；所述条纹出光面设置在透镜本体顶部，条纹出光面截面呈波浪构造，整个出光面为矩形；所述锥形反射面设置在透镜本体侧面，同时与条纹出光面相接，锥形反射面由若干个沿透镜本体轴向环形面依次拼接构成，相邻两个环形面的拼接曲率不连续，由若干环形面构成的反射面呈锥形；所述透镜本体底部设有内凹柱形结构腔体，此内凹柱形结构腔体为入射腔，LED光源设置于此内凹柱形结构腔体内，所述的内凹柱形结构腔体顶部设置有凸杯面结构。
[0007]进一步的，所述条纹出光面截面由若干相互平行且垂直于墙面的三角形构造；光线通过锥形反射面和凸杯面出来，到达条纹出光面，经过条纹出光面实现预定的配光设计角度，一部分光线纵向光线比较偏强，为纵向光线；另一部分光线横向光线偏强，为横向光线；形成一种能很好解决洗墙灯产品配光的椭圆形配光设计投射到被照物目标面上，该纵向光线主要解决洗墙灯洗墙高度，横向光线主要解决洗墙灯光源与光源之间混光均匀性。
[0008]进一步的，所述锥形反射面外表面进行精密抛光处理，锥形面的母线为弧线构造，可以实现将光源发出的散射光线经过反射曲面全反射后，使光线经由二次光线的折射原理来改变LED光源的发光角度、光度分布与照度分布。
[0009]进一步的，所述条纹出光面表面做轻微磨砂处理，提高LED光源的发光均匀度，减低黄斑存在的缺陷。
[0010]进一步的，所述条纹出光面表面下表面设置有4个定位柱，定位柱直径I大3小，主要用于方便透镜支架的安装定位以及定位条纹面与支架安装方向。
[0011 ] 进一步的，所述LED光源发出的散射光线通过透镜本体凸杯面，提高LED光源的全反射效率、漫反射效率和发光均匀度，达到减少光损耗的目的。
[0012]进一步的，所述透镜本体采用透光率为90%以上的PC或PMMA材料，生产工艺采用注射成型。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]通过设计透镜本体由入射腔、入射面、凸杯面、锥形反射面、定位柱和条纹出光面组合而成，当透镜本体底部设有内凹柱形结构穴内设置有LED光源，LED光源发出的散射光线，一部分通过透镜本体凸杯面产生折射光线到透镜本体条纹出光面表面，经过条纹面改变光线分布，达到需要投射的被照物目标面上；另一部分散射光线通过透镜本体的锥形反射面产生全反射光线射到条纹出光面表面，经过条纹面改变光线分布，达到需要投射的被照物目标面上；而经过条纹出光面实现预定的椭圆形配光效果，其中，椭圆形配光中纵向光线主要实现混光均匀性特征，椭圆形配光中横向光线主要实现远距离投光特征。另外，通过在条纹出光面表面做适当的磨砂处理，可以更好实现混光均匀性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的椭圆形配光透镜的立体示意图；
[0016]图2为图1条纹出光面的立体示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例的椭圆形配光透镜的剖切面示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例的椭圆形配光透镜与透镜支架的分解示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例的椭圆形配光透镜的纵向光线路径图；
[0020]图6为本实用新型实施例的椭圆形配光透镜的横向光线路径图；
[0021]标号说明:
[0022]A、透镜本体；B、透镜支架；C、LED光源；1、入射腔；2、入射面；3、凸杯面；4、锥形反射面；5、定位柱；6、条纹出光面。
【具体实施方式】
[0023]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4，一种椭圆形配光洗墙灯透镜，包括透镜本体A，所述的透镜本体A由入射腔1、入射面2、凸杯面3、锥形反射面4、定位柱5和条纹出光面6构成。其中，条纹出光面6由若干微曲面构成锯齿状出光表面，整个锯齿曲面构成矩形面；条纹出光面6反面生成具有厚度尺寸的平面，定位柱5设置在该平面上，定位柱分布在条纹出光面6反面平面四处，定位柱5设计成不同尺寸结构，以满足透镜本体A上的条纹出光面6与透镜支架B方向定位，具体见图4所示。
[0026]实施例2
[0027]所述的锥形反射面4设置在透镜本体A侧面，同时与条纹出光面6相接，锥形反射面由若干个沿透镜本体轴向环形面依次拼接构成，相邻两个环形面的拼接曲率不连续，若干环形微曲面拼接构成锥形反射面4。
[0028]实施例3
[0029]所述的入射腔I设置在透镜主体A底部，入射腔I具有一定容积空间，在入射腔I顶部设有凸杯面3，由入射面2与凸杯面3构成的入射腔I。
[0030]实施例4
[0031]所述的透镜本体I采用的透透过率为90%以上的PC或PMMA材料，生产工艺采用注射成型。透镜本体I上部分条纹出光面6做适当磨砂处理，磨砂程度以达到最佳混光效果为最。
[0032]实施例5
[0033]所述的LED光源C设置在入射腔I 口处，LED光源C发出的散射光线一部分经过入射面2到锥形反射面4产生全反射，全反射光线通过条纹出光面6投射到被照物目标面上；另一部分散射光线经过凸杯面3产生折射，折射光线通过条纹出光面6投射到被照物目标面上。而经过条纹出光面6实现预定的椭圆形配光效果，其中，椭圆形配光中纵向光线主要实现混光均匀性特征，椭圆形配光中横向光线主要实现远距离投光特征。光线路径图见图5和图6所示。
【主权项】
1.一种椭圆形配光洗墙灯透镜，它包括透镜本体，透镜本体由入射腔、入射面、凸杯面、锥形反射面、定位柱和条纹出光面组合而成；所述条纹出光面设置在透镜本体顶部，条纹出光面截面呈波浪构造，整个出光面为矩形；所述锥形反射面设置在透镜本体侧面，同时与条纹出光面相接，锥形反射面由若干个沿透镜本体轴向环形面依次拼接构成，相邻两个环形面的拼接曲率不连续，由若干环形面构成的反射面呈锥形；所述透镜本体底部设有内凹柱形结构腔体，此凹柱形结构腔体为入射腔，LED光源设置于此凹柱形结构腔体，所述的凹柱形结构腔体顶部设置有凸杯面结构。
2.如权利要求1所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述条纹出光面截面由若干相互平行且垂直于墙面的三角形构造；光线通过锥形反射面和凸杯面出来，到达条纹出光面，经过条纹出光面实现预定的配光设计角度，一部分光线纵向光线比较偏强，为纵向光线；另一部分光线横向光线偏强，为横向光线；形成一种能很好解决洗墙灯产品配光的椭圆形配光设计投射到被照物目标面上，该纵向光线主要解决洗墙灯洗墙高度，横向光线主要解决洗墙灯光源与光源之间混光均匀性。
3.如权利要求1所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述锥形反射面外表面进行精密抛光处理，锥形面的母线为弧线构造，可以实现将光源发出的散射光线经过反射曲面全反射后，使光线经由二次光线的折射原理来改变LED光源的发光角度、光度分布与照度分布。
4.如权利要求2所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述条纹出光面表面做轻微磨砂处理，提高LED光源的发光均匀度，减低黄斑存在的缺陷。
5.如权利要求1所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述条纹出光面表面下表面设置有4个定位柱，定位柱直径I大3小，主要用于方便透镜支架的安装定位以及定位条纹面与支架安装方向。
6.如权利要求1所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述LED光源发出的散射光线通过透镜本体凸杯面，提高LED光源的全反射效率、漫反射效率和发光均匀度，达到减少光损耗的目的。
7.如权利要求1所述的一种椭圆形配光洗墙灯透镜，其特征在于:所述透镜本体采用透光率为90%以上的PC或PMMA材料，生产工艺采用注射成型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种椭圆形配光洗墙灯透镜，它包括透镜本体，透镜本体由入射腔、入射面、凸杯面、锥形反射面、定位柱和条纹出光面组合而成；所述条纹出光面设置在透镜本体顶部，条纹出光面截面呈波浪构造，整个出光面为矩形；所述锥形反射面设置在透镜本体侧面，同时与条纹出光面相接，锥形反射面由若干个沿透镜本体轴向环形面依次拼接构成，相邻两个环形面的拼接曲率不连续，由若干环形面构成的反射面呈锥形；所述透镜本体底部设有内凹柱形结构，此内凹柱形内表面为入射腔，LED光源设置于此容置内，所述的内凹容置面顶部设置有凸杯面结构。
【IPC分类】F21V5-04
【公开号】CN204573911
【申请号】CN201420756398
【发明人】余修围, 杨军, 黄九太, 杨震, 杨珍, 官燕平, 陈普林
【申请人】深圳市俄菲照明有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月6日