防爆路灯壳体的制作方法

文档序号:8901506阅读:356来源:国知局
防爆路灯壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明技术领域,具体设计一种防爆路灯壳体。
【背景技术】
[0002]现有的防爆路灯壳体一般包括紧扣圈,紧扣圈密封圈,钢化玻璃,灯罩壳体,固定螺钉,翻盖等部件,其存在机械结构强度不够,重量过大,密封性能较差,结构不灵活,成本车父尚等缺点。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种拆装方便、结构牢固的防爆路灯壳体。
[0004]为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案。
[0005]紧扣圈,紧扣圈密封圈,钢化玻璃,灯罩壳体,固定螺钉,翻盖,固定扣,转动销钉,橡胶垫,电缆紧固头组成,防爆路灯壳体以灯罩壳体为主体,灯罩壳体前端安装有紧扣圈,紧扣圈内设置有钢化玻璃,在灯罩壳体和钢化玻璃之间垫有紧扣圈密封圈,灯罩壳体一端设置有翻盖。
[0006]进一步地,所述翻盖通过转动销钉配合灯罩壳体的凸台的转动销固定孔安装在灯罩壳体,紧扣圈表面边沿设置有环状台阶,台阶上设置有向上延伸的弧形凸出部,凸出部成均匀分布,在弧形凸出部侧面设置有固定孔,在环状台阶的两个突出部之间设置有两组矩形凸起组成的旋转缺口。
[0007]进一步地,所述紧扣圈一侧设置有圆型延伸部,延伸部外表面设置有外螺纹,灯罩壳体表面设置有配合紧扣圈的桶状凸出部,凸出部内侧设置有配合紧扣圈外螺纹的内螺纹,同时紧扣圈内侧环绕紧扣圈内侧底部的凹槽,紧扣圈密封圈放置于凹槽内,在紧扣圈内侧底部的凹槽一侧设置有弧形凸台,钢化玻璃放置于凸台内并通过凸台上的限位台阶进行限位。
[0008]进一步地,所述灯罩壳体内设置有延内侧曲面延伸的加强筋,加强筋与灯罩壳体圆型凸出部内侧接平,成曲面过渡,在加强筋的交汇处设置有圆柱形螺钉柱,在灯罩壳体内一侧设置有联通外部的过线孔,在过线孔一侧设置有三角形的加强筋。
[0009]进一步地,所述灯罩壳体一端设置有梯形开口,在梯形缺口边沿一侧设置有半圆形连接凸台,凸台上有转动销钉孔,翻盖上设置有配合灯罩壳体的凸出连接部,连接部上设置有转动销钉孔,翻盖通过转动销钉配合转动销钉孔连接在灯罩壳体上,同时在翻盖另一侧设置有螺钉固定孔,配合灯罩壳体上的螺钉固定孔通过螺钉进行固定。
[0010]进一步地,所述灯罩壳体的梯形缺口内设置有横向和纵向的加强筋,在加强筋的交汇点设置有圆形螺柱,同时中部加强筋设置有弧线型缺口,加强筋的圆形螺柱上设置有固定扣,固定扣一侧为带齿状表面,固定扣通过螺钉固定安装在加强筋的圆形螺柱上。
[0011]本实用新型的有益效果在于:在于紧扣圈与灯罩壳体的连接部位设置螺纹连接,便于拆卸维修,增强灯具气密性,灯具一端设置有翻盖,便于维护安装,灯罩壳体采内设置有加强筋,减小灯具质量增强结构强度降低生产成本,提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的爆炸图。
[0013]图2为本实用新型的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照图1和图2所示,本实用新型增强型防爆路灯壳体包括紧扣圈1,紧扣圈密封圈2,钢化玻璃3,灯罩壳体4,固定螺钉5,翻盖6,固定扣7,转动销钉8,橡胶垫9,电缆紧固头10组成,增强型防爆路灯壳体以灯罩壳体为主体,灯罩壳体前端安装有紧扣圈,紧扣圈内安装有钢化玻璃3,在灯罩壳体和钢化玻璃之间垫有紧扣圈密封圈2,灯罩壳体一端设置有翻盖6,翻盖通过转动销钉配合灯罩壳体的凸台的转动销固定孔安装在灯罩壳体。
[0016]紧扣圈I表面边沿设置有环状台阶,台阶上设置有弧转突出部,突出部呈均匀分布,在弧转突出部侧面设置有固定孔,在环状台阶的两个突出部之间设置有两组矩形凸起组成的旋转缺口。
[0017]紧扣圈I 一侧设置有圆型延伸部,延伸部外表面设置有外螺纹,灯罩壳体4表面设置有配合紧扣圈的桶状凸出部,凸出部内侧设置有配合紧扣圈外螺纹的内螺纹,同时紧扣圈内侧环绕紧扣圈内侧底部的凹槽,紧扣圈密封圈放置于凹槽内,在紧扣圈内侧底部的凹槽一侧设置有弧形凸台,钢化玻璃放置于凸台内并通过凸台上的限位台阶进行限位。
[0018]灯罩壳体4内设置有延内侧曲面延伸的加强筋,加强筋与灯罩壳体圆型凸出部内侧接平,成曲面过渡,在加强筋的交汇处设置有圆柱形螺钉柱,在灯罩壳体内一侧设置有联通外部的过线孔,在过线孔一侧设置有三角形的加强筋。
[0019]灯罩壳体4 一端设置有梯形开口,在梯形缺口边沿一侧设置有半圆形连接凸台,凸台上有转动销钉孔,翻盖6上设置有配合灯罩壳体的凸出连接部,连接部上设置有转动销钉孔,翻盖通过转动销钉8配合转动销钉孔连接在灯罩壳体上,同时在翻盖另一侧设置有螺钉固定孔,配合灯罩壳体上的螺钉固定孔通过固定螺钉5进行固定。
[0020]灯罩壳体4的梯形缺口内设置有横向和纵向的加强筋,在加强筋的交汇点设置有圆形螺柱,同时中部加强筋设置有弧线型缺口,加强筋的圆形螺柱上设置有固定扣7,固定扣一侧为带齿状表面,固定扣通过螺钉固定安装在加强筋的圆形螺柱上。
[0021 ] 灯罩壳体4 一侧设置有圆形的安装缺口,安装缺口与灯具过线孔对齐,在过线孔内放置有橡胶垫9,过线孔内侧设置有内螺纹,电缆紧固头10配合线孔内侧螺纹安装在灯罩壳体上,并将橡胶垫压紧。
[0022]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普遍技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种变化。
【主权项】
1.防爆路灯壳体主要由紧扣圈,紧扣圈密封圈,钢化玻璃,灯罩壳体,固定螺钉,翻盖,固定扣,转动销钉,橡胶垫,电缆紧固头组成,其特征在于:灯罩壳体前端安装有紧扣圈,紧扣圈内设置有钢化玻璃,在灯罩壳体和钢化玻璃之间垫有紧扣圈密封圈,灯罩壳体一端设置有翻盖,翻盖通过转动销钉配合灯罩壳体的凸台的转动销固定孔安装在灯罩壳体,紧扣圈表面边沿设置有环状台阶,台阶上设置有向上延伸的弧形凸出部,凸出部成均匀分布,在弧形凸出部侧面设置有固定孔,在环状台阶的两个突出部之间设置有两组矩形凸起组成的旋转缺口。
2.根据权利要求1所述的防爆路灯壳体,其特征在于:所述紧扣圈一侧设置有圆型延伸部,延伸部外表面设置有外螺纹,灯罩壳体表面设置有配合紧扣圈的桶状凸出部,凸出部内侧设置有配合紧扣圈外螺纹的内螺纹,同时紧扣圈内侧环绕紧扣圈内侧底部的凹槽,紧扣圈密封圈放置于凹槽内,在紧扣圈内侧底部的凹槽一侧设置有弧形凸台,钢化玻璃放置于凸台内并通过凸台上的限位台阶进行限位。
3.根据权利要求1所述的防爆路灯壳体,其特征在于:所述灯罩壳体内设置有延内侧曲面延伸的加强筋,加强筋与灯罩壳体圆型凸出部内侧接平,成曲面过渡,在加强筋的交汇处设置有圆柱形螺钉柱,在灯罩壳体内一侧设置有联通外部的过线孔,在过线孔一侧设置有三角形的加强筋。
4.根据权利要求3所述的防爆路灯壳体,其特征在于:所述灯罩壳体一端设置有梯形开口,在梯形缺口边沿一侧设置有半圆形连接凸台,凸台上有转动销钉孔,翻盖上设置有配合灯罩壳体的凸出连接部,连接部上设置有转动销钉孔,翻盖通过转动销钉配合转动销钉孔连接在灯罩壳体上,同时在翻盖另一侧设置有螺钉固定孔,配合灯罩壳体上的螺钉固定孔通过螺钉进行固定。
5.根据权利要求4所述的防爆路灯壳体,其特征在于:所述灯罩壳体的梯形缺口内设置有横向和纵向的加强筋,在加强筋的交汇点设置有圆形螺柱,同时中部加强筋设置有弧线型缺口,加强筋的圆形螺柱上设置有固定扣,固定扣一侧为带齿状表面,固定扣通过螺钉固定安装在加强筋的圆形螺柱上。
6.根据权利要求5所述的防爆路灯壳体,其特征在于:所述灯罩壳体一侧设置有圆形的安装缺口,安装缺口与灯具过线孔对齐,在过线孔内放置有橡胶垫,过线孔内侧设置有内螺纹,电缆紧固头配合线孔内侧螺纹安装在灯罩壳体上,并将橡胶垫压紧。
【专利摘要】本实用新型提供一种增强型防爆路灯壳体包括紧扣圈,紧扣圈密封圈,钢化玻璃,灯罩壳体,固定螺钉,翻盖,固定扣,转动销钉,橡胶垫,电缆紧固头组成。增强型防爆路灯壳体以灯罩壳体为主体,灯罩壳体前端安装有紧扣圈,紧扣圈内安装有钢化玻璃,在灯罩壳体和钢化玻璃之间垫有紧扣圈密封圈,灯罩壳体一端设置有翻盖,翻盖通过转动销钉配合灯罩壳体的凸台的转动销固定孔安装在灯罩壳体。本实用新型的有益效果在于:在于紧扣圈与灯罩壳体的连接部位设置螺纹连接,便于拆卸维修,增强灯具气密性,灯具一端设置有翻盖,便于维护安装,灯罩壳体采内设置有加强筋,减小灯具质量增强结构强度降低生产成本,提高工作效率。
【IPC分类】F21W131-103, F21V31-00, F21V15-02, F21V17-12
【公开号】CN204611669
【申请号】CN201520246149
【发明人】管志旭
【申请人】管志旭
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月22日
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