一种新型led灯丝照明灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明技术，尤其涉及一种新型LED灯丝照明灯泡。
【背景技术】
[0002]LED灯丝照明灯泡因其LED光源因其使用寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯等传统光源，日益得到越来越广泛的应用。如图1所示，现有的LED灯丝照明灯泡包括灯头I和泡壳2，灯头和泡壳固定连接，灯头底部与电源连接并提供电源给泡壳内的LED发光体。
[0003]现有的灯头和泡壳通过粘结固定，即在高温状态下，在灯头内侧和泡壳底部外侧加入粘胶冷却后粘结固定。虽然LED灯丝使用寿命越来越长，但是现有的LED灯丝照明灯泡存在以下问题:在长时间使用或者多次拧转之后，容易导致灯头和泡壳脱离，即使泡壳内的LED灯丝正常，但仍无法再继续使用，造成极大的浪费。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述现有LED灯丝照明灯泡存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种新型LED灯丝照明灯泡，可加强灯头和泡壳的粘结强度，延长LED灯的整体使用寿命。具体的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种新型LED灯丝照明灯泡，包括灯头和泡壳，所述泡壳内设置玻璃芯柱和LED灯丝，芯柱引线一端连接在LED灯丝处，一端从所述玻璃芯柱内延伸出来并焊接在所述灯头的底座电路板上，所述泡壳底部外侧设有多个内凹曲面，所述灯头与所述泡壳粘结固定。
[0006]进一步地，在上述技术方案的基础上，所述灯头上部内侧处设有与所述内凹曲面对应的凸起。
[0007]进一步地，在上述技术方案的基础上，所述灯头至少设有一个散热孔，所述散热孔位置位于所述灯头螺纹处。
[0008]进一步地，在上述技术方案的基础上，所述泡壳底部外侧设有3个或6个内凹曲面，相应地，所述灯头上部内侧处设有3个或6个凸起。
[0009]进一步地，在上述技术方案的基础上，所述内凹曲面为泡壳封口时采用夹具或模具而制成。
[0010]进一步地，在上述技术方案的基础上，所述泡壳底部外侧为磨砂结构。
[0011]相较于现有的LED灯丝照明灯泡，本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡通过在所述泡壳底部外侧设置多个内凹曲面，增加了灯头和泡壳的粘结面积，从而实现增加灯头和泡壳的粘结强度，避免LED灯丝照明灯泡在长时间使用或者多次拧转之后容易导致灯头和泡壳脱离的问题，可有效延长LED灯丝照明灯泡整体的使用寿命。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有的LED灯丝照明灯泡的结构分解图；
[0014]图2为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的一实施例的结构分解图；
[0015]图3为图2的仰视剖面示意图；
[0016]图4为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的又一实施例的结构分解图；
[0017]图5为图4的仰视剖面示意图；
[0018]图6为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的又一实施例的结构分解图。
[0019]附图标记:
[0020]1、灯头；2、泡壳；10、凸起；
[0021]11、散热孔； 20、内凹曲面； 21、玻璃芯柱；
[0022]22、LED灯丝； 23、芯柱引线。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]图2为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的一实施例的结构分解图，如图2所示，该新型LED灯丝照明灯泡包括灯头I和泡壳2，所述泡壳2内设置玻璃芯柱21和LED灯丝22，芯柱引线23 —端连接在LED灯丝22处，一端从所述玻璃芯柱21内延伸出来并焊接在所述灯头I的底座电路板上，所述泡壳2底部外侧至少设有一个内凹曲面20，所述灯头I与所述泡壳2粘结固定。
[0025]该实施例中内凹曲面并不具体限定形状和数量，内凹的弧形面、平面或者其他不规则的球面在具体实施时都可以采用。设置内凹曲面的优点在于对泡壳进行封口时，温度较高，很容易采用内凹形状的夹具或者模具进行加工成型，即不需要额外的加工手续，也不需要太复杂的工艺，操作简单实用。
[0026]现有的LED灯丝照明灯泡在加工装配时，在泡壳烧制后，采用硅泥或者胶泥粉将灯头与泡壳在一定温度下(比如150度左右)加热粘结固定。但是由于泡壳的都是弧形滑面，且灯头内侧也较光滑，使得粘结面积较小，粘结不牢固，长期使用或者多次拧转后，容易导致泡壳和灯头脱离。但本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡，由于在泡壳烧制时，通过在泡壳底部外侧设有多个内凹曲面，使得增加了粘结的面积。图3为图2的仰视剖面示意图，如图3所示，在灯头I内侧和内凹曲面20之间存在一个弧形区域，这个区域注胶后，将大大增加两者的粘结面积，从而使得灯头和泡壳之间的粘结度更强，延长LED灯丝照明灯泡的整体使用寿命。
[0027]图4为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的又一实施例的结构分解图，该实施例在上一实施例的基础上，对灯头内侧做了进一步改进，具体如图4所示，该实施例中，所述灯头I上部内侧处设有与所述内凹曲面20对应的凸起10。图5为图4的仰视剖面示意图，如图5所示，采用上述结构不但可以进一步增加粘胶面积，且由于凸起10和内凹曲面20形状对应，可以在拧转时将受力点转移到凸起10和内凹曲面20的接触点，避免将受力点设置在粘胶处，更进一步的保护灯头和泡壳的粘结度。
[0028]图6为本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡的又一实施例的结构分解图，如图6所示，该实施例中，所述灯头I至少设有一个散热孔11，所述散热孔11位置位于所述灯头螺纹处。散热孔的设置可以在粘结时，快速将粘胶的温度降温，提高粘胶的性能，也起到进一步加强灯头和泡壳的粘结度的作用。且在使用时，还可以起到对灯头内部电路板的降温作用，保护灯头电路板的元器件。
[0029]上述实施例中，具体地，所述泡壳底部外侧设有3个或6个内凹曲面，相应地，所述灯头上部内侧处设有3个或6个凸起。
[0030]在上述任意实施例的基础上，优选地，所述泡壳底部外侧可以采用磨砂结构，目的也是在于增加灯头和泡壳的粘结面积，且因磨损结构存在摩擦力，因此在拧转时，也更容易把受力部位从粘结处转移到磨砂结构的摩擦上。磨砂结构可以在泡壳加工完成后，使用特制的磨砂工具磨制而成。
[0031]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，包括灯头(I)和泡壳(2)，所述泡壳(2)内设置玻璃芯柱(21)和LED灯丝(22)，芯柱引线(23) —端连接在LED灯丝(22)处，一端从所述玻璃芯柱(21)内延伸出来并焊接在所述灯头(I)的底座电路板上，所述泡壳(2)底部外侧至少设有一个内凹曲面(20)，所述灯头(I)与所述泡壳(2)粘结固定。2.根据权利要求1所述的新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，所述灯头(I)上部内侧处设有与所述内凹曲面(20)对应的凸起(10)。3.根据权利要求1所述的新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，所述灯头(I)至少设有一个散热孔(11)，所述散热孔(11)位置位于所述灯头螺纹处。4.根据权利要求2所述的新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，所述泡壳底部外侧设有3个或6个内凹曲面，相应地，所述灯头上部内侧处设有3个或6个凸起。5.根据权利要求1所述的新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，所述内凹曲面为泡壳封口时采用夹具或模具而制成。6.根据权利要求1?5任一项所述的新型LED灯丝照明灯泡，其特征在于，所述泡壳底部外侧为磨砂结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型LED灯丝照明灯泡，包括灯头和泡壳，所述泡壳内设置玻璃芯柱和LED灯丝，芯柱引线一端连接在LED灯丝处，一端从所述玻璃芯柱内延伸出来并焊接在所述灯头的底座电路板上，所述泡壳底部外侧设有多个内凹曲面，所述灯头与所述泡壳粘结固定。本实用新型提供的新型LED灯丝照明灯泡通过在所述泡壳底部外侧设置至少一个内凹曲面，增加了灯头和泡壳的粘结面积，从而实现增加灯头和泡壳的粘结强度，避免LED灯丝照明灯泡在长时间使用或者多次拧转之后容易导致灯头和泡壳脱离的问题，可有效延长LED灯丝照明灯泡整体的使用寿命。
【IPC分类】F21Y101/02, F21S2/00, F21V17/10
【公开号】CN204756550
【申请号】CN201520481674
【发明人】黄尊祥, 吴祥顺
【申请人】厦门登斯特照明科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日