机动车用单丝竖排led光源芯片阵列的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED光源领域，特别涉及一种用于机动车前大灯的单光LED光源芯片。
【背景技术】
[0002]现有机动车前大灯的远光、近光或者雾光灯通常米用传统的齒素灯光源，该齒素灯光源采用竖排灯丝组成的单光光源时，在照射范围内，光照强度不均匀，造成亮度较弱，难以满足机动车前大灯对行驶路段的照明需要，于是需要一种能够模拟卤素灯光源发光特性、适于行驶照明的光源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，解决了机动车前大灯光照强度不均匀、亮度较弱的技术问题。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，包括基板、LED芯片和供电电路，基板呈长方形，LED芯片与供电电路连接，LED芯片封装于基板，供电电路设于基板，LED芯片至少两片，各LED芯片呈直线阵列排布，直线阵列平行于基板的长边，并且与两条长边的间距相等。
[0005]由于LED芯片采用直线阵列排布方式，并且相对于基板形成了纵向、竖排的陈列排布，能够模拟卤素灯的光源发光特性，用来代替机动车卤素灯竖排灯丝组成的单光光源，比如前大灯的远光、近光或者雾光灯，使光照强度均匀，提高了亮度。
[0006]在一些实施方式中，LED芯片为四片，每片LED芯片其厚度为0.18mm?0.22mm，其长度与宽度相等，均为1.08mm?1.32mm,相邻两片LED芯片的间距为1.21mm?1.49mm,直线阵列的长度为4.72mm?5.78_。由此，使LED芯片达到最佳的发光效果。
[0007]在一些实施方式中，直线阵列两端的LED芯片分别与相邻的基板的短边的间距为5.38mm?6.58mm、2.68mm?3.28mm。由此，可以实现直线阵列位于基板的纵向位置。
[0008]在一些实施方式中，基板的长边的长度为11.70mm?14.30mm，短边的长度为
5.40mm?6.60mm，基板的厚度为0.58mm?0.72mm。由此，保证LED芯片散热良好。
[0009]在一些实施方式中，供电电路包括正极片、负极片、接地片和稳压二极管，正极片、负极片、稳压二极管、LED芯片均设于基板的正面，接地片设于基板的背面，四片LED芯片两两并联后串联，串联支路与稳压二极管并联，稳压二极管的正极接负极片，稳压二极管的负极接正极片。由此，通过正极片、负极片为LED芯片供电，使供电电路工作稳定。
[0010]本实用新型结构简单，替代了卤素灯光源采用竖排灯丝组成的单光光源，使光照强度均匀，提高了亮度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施方式的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列的主视示意图；
[0012]图2为图1所示机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列的右视剖视示意图；
[0013]图3为图1所示机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列的后视示意图；
[0014]图4为图1所示机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列的电路示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列。
[0017]如图1、2所示，该机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列包括基板1、LED芯片2和供电电路3，基板1呈长方形，其长边11的长度为11. 70mm?14. 30mm,优选为13. 00mm ；短边12的长度为5. 40mm?6. 60mm，优选为6. 00mm ;厚度13为0. 58mm?0. 72mm，优选为0. 65mm0
[0018]LED芯片2通过封装台4封装于基板1，LED芯片2有四片，封装台4设置四个与LED芯片外形尺寸对应匹配的安装孔41，各LED芯片2呈直线阵列排布，直线阵列平行于基板1的长边11，并且与两条长边11的间距相等。
[0019]由于LED芯片2采用直线阵列排布方式，并且相对于基板1形成了纵向、竖排的陈列排布，能够模拟卤素灯的光源发光特性，用来代替机动车卤素灯竖排灯丝组成的单光光源，比如前大灯的远光、近光或者雾光灯，使光照强度均匀，提高了亮度。
[0020]每片LED芯片2其芯片厚度21为0. 18mm?0. 22mm，优选为0. 2mm，其芯片长度23与芯片宽度22相等，均为1. 08mm?1. 32mm，优选为1. 2mm，相邻两片LED芯片2的第一间距24为1. 21mm?1. 49mm,优选为1. 35mm,直线阵列长度25为4. 72mm?5. 78mm,优选为
5.25mm。左端的LED芯片2与左侧的基板1的短边12的第二间距26为5. 38mm?6. 58mm，优选为5. 98mm ;右端的LED芯片2与右侧的基板1的短边12的第三间距27为2. 68mm?
3.28mm，优选为2. 98mm。上述LED芯片2的尺寸参数，使得LED芯片2达到最佳的发光效果O
[0021]如图4所示，供电电路3包括正极片31、负极片32、接地片33和稳压二极管34，正极片31、负极片32、稳压二极管34、LED芯片2均设置于基板正面14，基板背面15设置接地片33(如图3所示），四片LED芯片2两两并联后进行串联，该串联支路与稳压二极管34并联，稳压二极管34的正极接负极片32，稳压二极管34的负极接正极片31。将汽车电源经过转化为6V的输入电压接入正极片31、负极片32为LED芯片2供电使LED芯片2发光，稳压二极管34保证了供电电路3的工作稳定性。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，其特征在于，包括基板(I)、LED芯片(2)和供电电路(3 )，所述基板(I)呈长方形，所述LED芯片(2 )与所述供电电路(3 )连接，所述LED芯片(2)封装于基板(1)，所述供电电路(3)设于基板(1)，所述LED芯片(2)至少两片，各所述LED芯片(2 )呈直线阵列排布，所述直线阵列平行于基板(I)的长边(11)，并且与两条所述长边(11)的间距相等。2.根据权利要求1所述的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，其特征在于，所述LED芯片(2)为四片，每片所述LED芯片(2)其芯片厚度(21)为0.18mm?0.22mm，其芯片长度(23)与芯片宽度(22)相等，均为1.08mm?1.32mm，相邻两片所述LED芯片(2)的第一间距(24)为1.21mm?1.49mm，所述直线阵列长度(25)为4.72mm?5.78mm。3.根据权利要求2所述的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，其特征在于，所述直线阵列两端的LED芯片(2)分别与相邻的基板(I)的短边(12)的间距为5.38mm?6.58mm、2.68mm ?3.28mm。4.根据权利要求3所述的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，其特征在于，所述基板(I)的长边(11)的长度为11.70mm?14.30mm,短边(12)的长度为5.40mm?6.60mm,所述基板(I)的厚度(13)为0.58mm?0.72_。5.根据权利要求2或4所述的机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，其特征在于，所述供电电路(3)包括正极片(31)、负极片(32)、接地片(33)和稳压二极管(34)，所述正极片(31)、负极片(32 )、稳压二极管(34)、LED芯片(2 )均设于基板正面(14)，所述接地片(33 )设于基板背面(15)，四片所述LED芯片(2)两两并联后串联，串联支路与稳压二极管(34)并联，所述稳压二极管(34)的正极接负极片(32)，所述稳压二极管(34)的负极接正极片(31)。
【专利摘要】本实用新型公开了机动车用单丝竖排LED光源芯片阵列，包括基板、LED芯片和供电电路，基板呈长方形，LED芯片与供电电路连接，LED芯片封装于基板，供电电路设于基板，LED芯片至少两片，各LED芯片呈直线阵列排布，直线阵列平行于基板的长边，并且与两条长边的间距相等。本实用新型结构简单，替代了卤素灯光源采用竖排灯丝组成的单光光源，使光照强度均匀，提高了亮度。
【IPC分类】F21S8/10, F21W101/02, F21V23/00, F21Y105/00, F21W101/10
【公开号】CN204786011
【申请号】CN201520509006
【发明人】马勇
【申请人】佛山市塔孚汽车照明有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月14日