显示设备的制造方法

文档序号:9137408阅读:276来源:国知局
显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学组件,且特别涉及显示设备。
【背景技术】
[0002]为满足直下式背光模块的轻薄化需求,一般做法是直接缩小直下式背光模块中的二次透镜的混光距离或是减少发光二极管的设置数量。
[0003]二次透镜主要包含折射式透镜以及反射式透镜。折射式透镜的出光角度只有约75度,所以当发光二极管间的间距(LED pitch)过大时,将导致出光均匀度不佳的问题。虽然反射式透镜的出光角大于90度,但这种反射式透镜的入光面与出光面必须设计成复杂的曲面。由于复杂的曲面所需的成型精度较高,所以导致成本较高。此外,反射式透镜本身也容易因为制造困难导致成型精度不佳,进而影响出光效果。
【实用新型内容】
[0004]因此,本实用新型的目的在于提供光学透镜、背光模块及显示设备,其具有容易加工以及出光均匀的优点。
[0005]根据本实用新型的上述目的,提出一种光学透镜。该光学透镜包含本体、入光面、反射面以及出光面。本体具有顶部及底部。入光面自本体的底部凹入。反射面自本体的顶部凹入,并与入光面相对。出光面连接顶部与底部。出光面具有多个微结构,微结构的每一者具有法线,且这些法线的延伸方向彼此不同。由此,光线可从入光面进入本体中,且经反射面反射后,再分别经由这些微结构出光。
[0006]依据本实用新型的一个实施例,上述微结构中的任何相邻二者的边互相接合。
[0007]依据本实用新型的再一实施例,上述出光面由微结构相互接合而成。
[0008]依据本实用新型的再一实施例,上述出光面还具有至少一个光学面单元。而且,出光面由微结构与光学面单元相互接合而成。
[0009]依据本实用新型的再一实施例,上述光学面单元具有固定斜率。
[0010]依据本实用新型的另一实施例,上述本体具有中心线。微结构围绕中心线排列形成多个微结构列。
[0011]依据本实用新型的又一实施例,上述微结构列呈环状、半环状或弧状。
[0012]依据本实用新型的再一实施例,上述本体具有中心线。微结构排列形成多个微结构列,且微结构列相对中心线呈放射状排列。
[0013]依据本实用新型的再一实施例,上述微结构列的每一者连接顶部和/或底部。
[0014]依据本实用新型的再一实施例,上述微结构的每一者的两端均不与顶部及底部连接。
[0015]依据本实用新型的再一实施例,上述反射面为多重曲率面。
[0016]依据本实用新型的再一实施例,上述反射面具有固定斜率。
[0017]依据本实用新型的再一实施例,上述入光面具有固定斜率。
[0018]根据本实用新型的上述目的,提出一种背光模块。该背光模块包含背板、反射片、光学板、至少一个光源以及至少一个前述光学透镜。反射片设置在背板上。光学板设置在反射片上方。光源设置在背板上,且用以提供光线。光学透镜设置在光源上方。其中,光线从光学透镜的入光面进入本体中,并经反射面反射后,由出光面出光,再从光学板射出。
[0019]依据本实用新型的实施例,上述反射片具有至少一个穿孔,光学透镜对应嵌设在穿孔中。光源包含电路板以及设置在电路板上的至少一个发光单元,其中电路板设置在背板上,发光单元设置在光学透镜的下方。
[0020]依据本实用新型的另一实施例,上述本体还包含入光空间。入光面为入光空间的内表面,且发光单元设置在入光空间的下方。
[0021]依据本实用新型的又一实施例,上述本体的底部设有至少一个接脚。光学透镜通过接脚设置在电路板上,以在光学透镜与电路板之间形成容置空间。
[0022]根据本实用新型的上述目的,另外提出一种显示设备。该显示设备包含背板、反射片、光学板、至少一个光源、至少一个前述光学透镜以及显示面板。反射片设置在背板上。光学板设置在反射片上方。光源设置在背板上,且用以提供光线。光学透镜设置在光源上方。其中,光源提供的光线从光学透镜的入光面进入本体中,并经反射面反射后,由出光面出光,再从光学板射出。显示面板设置在光学板上方。
[0023]由上述可知,本实用新型的光学透镜利用具有不同法线延伸方向的微结构相互接合以作为出光面,可调整光线从光学透镜射出的行径方向,以达到控制出光角度的目的。此夕卜,通过改变各微结构的排列方式、尺寸或形状,还可达到局部调整光线的行径方向的目的。由此,可减少应用在背光模块与显示设备中的光学透镜的数量以及整体厚度,并可提升背光模块与显示设备的出光均匀度。另一方面,本实用新型的入光面与反射面可设计成具有固定斜率的斜面,因此可简化光学透镜的制造难度,进而可提升光学透镜的成型精度。
【附图说明】
[0024]为了更完整了解实施例及其优点,现在参照并结合附图所做的下列描述,其中:
[0025]图1A示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的立体示意图;
[0026]图1B示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的侧视图;
[0027]图1C示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的光学路径示意图;
[0028]图2示出依照本实用新型的第二实施方式的光学透镜的侧视图;
[0029]图3示出依照本实用新型的第三实施方式的光学透镜的侧视图;
[0030]图4示出依照本实用新型的第四实施方式的光学透镜的侧视图;
[0031]图5示出依照本实用新型的第五实施方式的光学透镜的侧视图;
[0032]图6A示出依照本实用新型的第六实施方式的光学透镜的侧视图;
[0033]图6B示出依照本实用新型的第六实施方式的光学透镜的光学路径示意图;
[0034]图7示出依照本实用新型的一个实施方式的背光模块的装置示意图;以及
[0035]图8示出依照本实用新型的一个实施方式的显示设备的装置示意图。
【具体实施方式】
[0036]请参照图1A及图1B,其分别示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的立体示意图以及侧视图。本实施方式的光学透镜100可用在背光模块中,以加大并调整背光模块中的发光二极管的出光角度,并增加光照范围,进而提高背光模块的出光均匀度。
[0037]请继续参照图1A及图1B,光学透镜100主要包含本体110、入光面120、反射面130以及出光面140。本体110具有相对的顶部111及底部113。入光面120自本体110的底部113凹入,从而形成入光空间113a。也就是说,入光面120可定义在入光空间113a的内表面。请一并参照图1C,其示出依照本实用新型的第一实施方式的光学透镜的光学路径示意图。要说明的是,为清楚表示光学透镜的光学路径,图1C的光学透镜已省略微结构141的部分。如图1C所示,光源160设置在本体110的入光空间113a下方,且光源160所产生的光线可从入光面120进入本体110中。在一个实施例中,入光面120可具有固定斜率,所以在加工上较容易。
[0038]如图1A至图1C所示,反射面130自本体110的顶部111凹入。而且,反射面130与入光面120相对。由此,从入光面120进入本体110而射向反射面130的光线可被反射面130反射,进而从出光面140出光。在一些实施例中,反射面130具有固定斜率。在其他实施例中,反射面130还可为多重曲率面,以符合不同的使用需求。
[0039]请继续参照图1A至图1C,出光面140具有多个微结构141,这些微结构141中的任何相邻二者的边互相接合。也就是说,这些微结构141互相拼接形成出光面140。在本实施例中,每一个微结构141具有法线141a。而且,这些法线141a的延伸方向彼此不同。
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