一种高亮度led柔性霓虹灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装饰或照明领域，尤其涉及一种亮度高、出光面积大、生产方便、可以沿出光面左右弯曲的LED柔性霓虹灯。
【背景技术】
[0002]LED柔性霓虹灯采用绝缘塑胶外壳，相对于传统的玻璃管高压气体放电霓虹灯，可以很方便地弯曲，用安全节能，应用场所广泛。
[0003]传统的LED柔性霓虹灯结构可以参见专利号为:200410032066.5，其结构为:将复数颗直插式LED通过导线串接起来，设置一长条形绝缘塑胶芯线，在绝缘塑胶芯线内对应LED的位置设置通孔，将LED塞入通孔，然后在绝缘塑胶芯线外围包覆绝缘塑胶外皮，位于芯线顶部的位置设有散光体，在外皮的两侧设有挡光壁，其中芯线为乳白色，外皮为透明体，挡光壁为不透光体；外皮两侧的挡光壁高度相等。
[0004]因为在先技术的外皮为透明体，而柔性霓虹灯需要模拟玻璃管霓虹灯光线连续均匀的效果，因而芯线采用乳白来对LED的光线进行散光以达到均匀连续的效果；人们为了进一步达到光线均匀连续的效果，同时为了方便外皮和散光体采用同一材料一体挤出成型以减少工序，从而将外皮也做成了乳白色，然而与此同时，部分光线则被乳白色胶体的外皮吸收了无法照射出来，导致灯体亮度降低。
[0005]在先技术的外皮为透明体，出光方向为灯体顶部，故在外皮两侧和底部均设有挡光壁，光线只能从顶部的散光体透射出来，从而实现用散光体进行扩散光线的目的，然而灯体的出光面积却被受限了，只有顶部的散光体才能看到光线，两侧边和底部均没有光线照射出来。后续虽然人们将外皮也做也了乳白色，但两侧边的挡光壁的高度并没有调整，还是一样高。
[0006]在先技术采用的是直插式LED，需手工或半自动化焊接，生产效率低，成本高，随着焊接技术和LED封装技术的提高，现在正在转向用贴片式LED焊接在长条形柔性线路板上做成灯板光源，可以采用高速贴片机和回流焊接机进行生产，生产效率高，成本低，但同时也带来一些问题，因为长条形柔性线路板无法沿宽度方向弯曲，因而将灯板放在柔性霓虹灯里后使灯体弯曲受到限制，灯体无法沿出光面左右弯曲，然而灯体安装的时候一般为沿出光面左右弯曲。
[0007]因而有必要对上述LED柔性霓虹灯做进一步的改进和完善。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种亮度高、出光面积大、生产方便、可以沿出光面左右弯曲的LED柔性霓虹灯。
[0009]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高亮度LED柔性霓虹灯，包括:
[0010]长条形柔性灯板，所述灯板包括柔性线路板、设置在柔性线路板上的复数颗LED ;
[0011]—长条形透明第一绝缘塑胶层，具有沿长度方向的第一通孔，柔性灯板设置在第一通孔内；
[0012]—长条形透光绝缘塑胶外皮，包覆在第一绝缘塑胶层外围，所述外皮顶部设有出光体，所述出光体与外皮为一体结构，所述外皮和出光体内均设有散光粉；
[0013]第一挡光壁，位于出光体下部且位于绝缘塑胶外皮的一侧边，与绝缘塑胶外皮为一体结构；
[0014]其中，柔性线路板竖直放置，即柔性线路板垂直于出光体所在的出光面放置，LED发出的光线朝向第一挡光壁。
[0015]进一步地，位于出光体下部且位于绝缘塑胶外皮的另一侧边设有第二挡光壁，所述第二挡光壁的高度低于第一挡光壁的高度。因为LED发出的光线朝向第一挡光壁，光线经过位于LED发光方向一侧的外皮漫射后再经过第一挡光壁反射，然后再经过LED发光方向对立侧的外皮漫射到灯体外部，因而位于LED发光方向对立侧的外皮出射出来的光线已经非常均匀连续，达到了霓虹灯的发光效果，所以不需要或只需要较低高度的第二挡光壁，从而提高出光面积。而在出光体下部位于LED发光方向设置第一挡光壁，是因为LED柔性灯板竖直放置，LED发出的光线直接从位于LED发光方向的外皮出射出来的话，其光线不够均匀，为点状光源，达不到霓虹灯光线均匀连续的效果。
[0016]进一步地，所述第二挡光壁的高度为第一挡光壁的高度的一半或一半以下。如上所述，此结构设置可以增大出光面积。
[0017]进一步地，位于出光体下部且位于绝缘塑胶外皮的另一侧边没有第二挡光壁。如上所述，此结构设置可以增大出光面积。
[0018]进一步地，所述第一绝缘塑胶层截面宽度为外皮截面宽度的一半或一半以上。因第一绝缘塑胶层采用透明塑胶，光线基本可以直接透过第一绝缘塑胶层，将第一绝缘塑胶层截面宽度为外皮截面宽度的一半或一半以上，使外皮的厚度较薄，可以增加光线的透射率，增加LED柔性霓虹灯的亮度。而传统LED柔性霓虹灯的第一绝缘塑胶层(即芯线)为乳白色，外皮也为乳白色，很大一部分光线都被第一绝缘塑胶层和外皮吸收了，导致LED柔性霓虹灯的亮度较暗。
[0019]进一步地，所述第一挡光壁的朝向LED的一面凸向LED，第一挡光壁的朝向LED的一面为凸出面，可以很好地对LED的光线进行上下反射，以减少全反射现象，增加出光效率，提高灯体亮度。
[0020]进一步地，所述外皮的底部设有第三挡光壁，第一挡光壁、第二挡光壁和第三挡光壁连为一体。光线只从第一挡光壁、第二挡光壁、第三挡光壁之外的其他面出射出来，既可以达到光线均匀连续的效果，又可以最大化灯体亮度。
[0021]进一步地，所述出光体的截面呈半圆形，以便对LED光线进行更好地扩散，达到光线均匀连续的效果。
[0022]进一步地，所述出光体的中部设有第二通孔，以增加透射率、减少胶料和减轻灯体重量。
[0023]进一步地，所述第一绝缘塑胶层截面呈长方形，第一绝缘塑胶层的位于LED发光面的对立面的一侧壁设有贯穿至第一绝缘塑胶层第一通孔的第一槽口，位于第一槽口上下位置的第一绝缘塑胶层侧壁内分别设有一根电源导线；柔性灯板设置在第一通孔内。LED柔性灯板通过槽口放置到第一绝缘塑胶层的第一通孔内，再与电源导线进行电气连接，然后可以通过共挤技术一体挤出外皮、出光体和挡光壁。
[0024]进一步地，所述第一绝缘塑胶层的第一通孔内还设有长条形第二绝缘塑胶层，所述柔性灯板固定在第二绝缘塑胶层内。当柔性灯板较窄时，而又需要保证透明第一绝缘塑胶层足够宽大时，采用第二绝缘塑胶层来固定灯板比较合适，结构紧凑，又可以实现双层绝缘，符合安规要求。
[0025]进一步地，所述第二绝缘塑胶层截面呈长方形，第二绝缘塑胶层具有位于第二绝缘塑胶层中部的沿第二绝缘塑胶层长度方向的长方形第三通孔和位于第三通孔四边的侧壁，第二绝缘塑胶层的位于LED发光面的对立面的一侧壁设有贯穿至第二绝缘塑胶层第三通孔的第二槽口，位于第二槽口上下位置的第二绝缘塑胶层侧壁内分别设有一根电源导线；第二绝缘塑胶层的位于LED发光面方向的侧壁与每颗LED对应的位置设有贯穿至第三通孔的横向孔，柔性灯板设置于第三通孔内，LED设置于横向孔内。第二绝缘塑胶层可以采用白色不透光胶料，LED置于横向孔内，光线从横向孔的顶部照射出来，经过挡光壁和白色不透光第二绝缘塑胶层的多次反射和外皮的漫反射，使照射到灯体外部的光线更加均匀连续。横向孔的深度可以比LED的高度稍高一点，使透明第一绝缘塑胶层在弯曲的时候不会顶到LED的封装软胶，从而可以保护LED，另一方面也可以一定程度上防止透明第一绝缘塑胶层在弯折的时候产生偏色的现象。
[0026]进一步地，所述LED为贴片式单色发光LED或贴片式RGB LED。
[0027]本实用新型包含如下有益效果:
[0028]1、将柔性线路板竖直放置，即柔性线路板垂直于出光体所在的出光面放置，柔性线路板的弯曲方向与灯体的弯曲方向相同，可以使灯体在出光平面内进行左右弯曲，使安装更加方便，适合于各种角度的弯曲安装；
[0029]2,LED发出的光线朝向一侧挡光壁，挡光壁对光线进行反射，光线在灯体内经过多次反射和散光外皮的漫射后再从出光体和/或另一侧外皮出射到灯体外部，光线会更加均匀连续。
[0030]3、外皮和柔性灯板之间设置足够宽大的透明第一绝缘塑胶层，可以保证外皮侧壁对LED光线进行漫射扩散的同时，又可以防止当外皮内部全部都为乳白色胶料时对LED光线的较大量吸收而降低灯体的出光率，从而提高灯体的亮度。
[0031]4、位于LED出光方向的对立面不设置挡光壁或设置较低高度的挡光壁，在如上所述的出光均匀连续和灯体内部设置透明第一绝缘塑胶层的条件下，可以增大灯体的出光面积且不降低灯体的亮度。
[0032]需要指出的是，实施本实用新型的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。
【附图说明】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0034]图1是本实用新型实施例一的部分分解的立体图；
[0035]图2是图1的A-A剖面图；
[0036]图3是本实用新型实施例一的灯体出光示意图；
[0037]图4是本实用新型实施例一的分解图；
[0038]图5是本实用新型实施例二的部分分解的立体图；
[0039]图6是图5的B-B剖面图；
[0040]图7是本实用新型实施例二的分解图。
【具体实施方式】
[0041 ] 参照图1-4所示的本实用新型较佳实施例一，一种高亮度LED柔性霓虹灯，包括:
[0042]长条形柔性灯板1，所述灯板