Led顶灯壳体的制作方法

文档序号:9184491阅读:290来源:国知局
Led顶灯壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具壳体领域,具体涉及一种矿用隔爆型LED顶灯壳体。
【背景技术】
[0002]现有的LED顶灯壳体一般包括泛光板固定槽,线缆连接孔,主照射面,固定孔,其往往存在结构复杂,机械强度偏低,生产成本过高,工人装配不便,生产效率低下等问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述问题,提供一种拆装方便、结构牢固的LED顶灯壳体。
[0004]为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案。
[0005]LED顶灯壳体包括顶灯外壳,泛光板固定槽,线缆连接孔,主照射面,固定孔,上缺口槽,电器板槽,下缺口槽,内空仓,顶灯外壳顶端设置有主照射面,在主照射面两侧设置有泛光板固定槽,泛光板固定槽成对称分布,同时泛光板固定槽分为上下层,上层设置有L型导滑槽,泛光板固定槽下层由上层L型导滑槽一侧外壁与主照射面形成主照射面固定槽,其中两侧泛光板固定槽外侧宽度A在50毫米至80毫米之间,优选70毫米;泛光板固定槽两侧间距C在58毫米至78毫米之间;主照射面固定槽宽度B在55毫米至75毫米之间;泛光板固定槽到主照射面之间的高度D在5毫米至9毫米之间,顶灯外壳整体高度E在40毫米至58毫米之间。
[0006]进一步地,所述顶灯外壳为铝制,顶灯外壳厚度在I毫米至2.2毫米之间,优选1.2毫米。
[0007]进一步地,所述主照射面表面设置有固定孔,固定孔成菱形分布,在主照射面一侧设置有一对线缆连接孔,线缆连接孔通向主照射面背面设置有内空仓。
[0008]进一步地,所述内空仓上部较宽,下部较窄,中间通过一段圆弧过渡连接,圆弧半径R在20晕米至21 _米之间,在内空仓四边角分别设置有上缺口槽和下缺口槽,上缺口槽和下缺口槽一侧均开有朝向内的矩形缺口,缺口宽度J在I毫米至1.7毫米之间,同时两下缺口槽的矩形缺口成一定夹角对称分布,其夹角K在78度至90度之间,优选88度,内空仓的有效高度F在35毫米至43毫米之间。
[0009]进一步地,所述下缺口槽两侧外壁设置为一固定夹角I,夹角I在55度至62度之间,优选60度。
[0010]进一步地,所述内空仓内侧设置有电器板槽,电器板槽成左右对称,电器板槽由两条向内凸出的横档组成,两条横档之间的间距M在1.5毫米至2.2毫米之间,电器板槽到主照射面背面的距离L在28.1毫米至35.9毫米之间,两电器板槽之间的间距H在40毫米至48毫米之间。
[0011]本实用新型的有益效果在于:LED顶灯壳体的整体结构简单,便于生产;主照射面两侧设置有泛光板固定槽,便于灯具拆卸和安装,连接结构合理。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体图。
[0013]图2为本实用新型的主视图。
[0014]图3为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]参照图1、图2和图3所示,本实用新型LED顶灯壳体包括顶灯外壳,泛光板固定槽,线缆连接孔,主照射面,固定孔,上缺口槽,电器板槽,下缺口槽,内空仓,顶灯外壳I顶端设置有主照射面4,在主照射面两侧设置有泛光板固定槽2,泛光板固定槽成对称分布,同时泛光板固定槽2分为上下层,上层设置有L型导滑槽,泛光板固定槽下层由上层L型导滑槽一侧外壁与主照射面形成主照射面固定槽,其中两侧泛光板固定槽外侧宽度A在50毫米至80毫米之间,优选70毫米;泛光板固定槽两侧间距C在58毫米至78毫米之间;主照射面固定槽宽度B在55毫米至75毫米之间;泛光板固定槽到主照射面之间的高度D在5毫米至9毫米之间,顶灯外壳整体高度E在40毫米至58毫米之间。
[0017]顶灯外壳I为铝制,顶灯外壳厚度在I毫米至2.2毫米之间,优选1.2毫米。
[0018]主照射面4表面设置有固定孔5,固定孔成菱形分布,在主照射面一侧设置有一对线缆连接孔3,线缆连接孔通向主照射面背面设置有内空仓9。
[0019]内空仓9上部较宽,下部较窄,中间通过一段圆弧过渡连接,圆弧半径R在20毫米至21晕米之间,在内空仓四边角分别设置有上缺口槽6和下缺口槽8,上缺口槽和下缺口槽一侧均开有朝向内的矩形缺口,缺口宽度J在I毫米至1.7毫米之间,同时两下缺口槽的矩形缺口成一定夹角对称分布,其夹角K在78度至90度之间,优选88度,内空仓的有效高度F在35毫米至43毫米之间。
[0020]下缺口槽8两侧外壁设置为一固定夹角I,夹角I在55度至62度之间,优选60度。
[0021]内空仓9内侧设置有电器板槽7,电器板槽成左右对称,电器板槽由两条向内凸出的横档组成,两条横档之间的间距M在1.5毫米至2.2毫米之间,电器板槽到主照射面4背面的距离L在28.1毫米至35.9毫米之间,两电器板槽之间的间距H在40毫米至48毫米之间。
[0022]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普遍技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种变化。
【主权项】
1.LED顶灯壳体,包括顶灯外壳,泛光板固定槽,线缆连接孔,主照射面,固定孔,上缺口槽,电器板槽,下缺口槽,内空仓,其特征在于:顶灯外壳顶端设置有主照射面,在主照射面两侧设置有泛光板固定槽,泛光板固定槽成对称分布,同时泛光板固定槽分为上下层,上层设置有L型导滑槽,泛光板固定槽下层由上层L型导滑槽一侧外壁与主照射面形成主照射面固定槽,其中两侧泛光板固定槽外侧宽度A在50毫米至80毫米之间;泛光板固定槽两侧间距C在58毫米至78毫米之间;主照射面固定槽宽度B在55毫米至75毫米之间;泛光板固定槽到主照射面之间的高度D在5毫米至9毫米之间,顶灯外壳整体高度E在40毫米至58毫米之间。2.根据权利要求1所述的LED顶灯壳体,其特征在于:所述顶灯外壳为铝制,顶灯外壳厚度在I毫米至2.2毫米之间。3.根据权利要求1所述的LED顶灯壳体,其特征在于:所述主照射面表面设置有固定孔,固定孔成菱形分布,在主照射面一侧设置有一对线缆连接孔,线缆连接孔通向主照射面背面设置有内空仓。4.根据权利要求3所述的LED顶灯壳体,其特征在于:所述内空仓上部较宽,下部较窄,中间通过一段圆弧过渡连接,圆弧半径R在20毫米至21毫米之间,在内空仓四边角分别设置有上缺口槽和下缺口槽,上缺口槽和下缺口槽一侧均开有朝向内的矩形缺口,缺口宽度J在I毫米至1.7毫米之间,同时两下缺口槽的矩形缺口成一定夹角对称分布,其夹角K在78度至90度之间,内空仓的有效高度F在35毫米至43毫米之间。5.根据权利要求4所述的LED顶灯壳体,其特征在于:所述下缺口槽两侧外壁设置为一固定夹角I,夹角I在55度至62度之间。6.根据权利要求4所述的LED顶灯壳体,其特征在于:所述内空仓内侧设置有电器板槽,电器板槽成左右对称,电器板槽由两条向内凸出的横档组成,两条横档之间的间距M在.1.5毫米至2.2毫米之间,电器板槽到主照射面背面的距离L在28.1毫米至35.9毫米之间,两电器板槽之间的间距H在40毫米至48毫米之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单,厚度均匀的LED顶灯壳体,其包括顶灯外壳,泛光板固定槽,线缆连接孔,主照射面,固定孔,上缺口槽,电器板槽,下缺口槽,内空仓,顶灯外壳顶端设置有主照射面,在主照射面两侧设置有泛光板固定槽,泛光板固定槽成对称分布,同时泛光板固定槽分为上下层,上层设置有L型导滑槽,泛光板固定槽下层由上层L型导滑槽一侧外壁与主照射面形成主照射面固定槽。本实用新型的有益效果在于:LED顶灯壳体的整体结构简单,便于生产;主照射面两侧设置有泛光板固定槽,便于灯具拆卸和安装,连接结构合理。
【IPC分类】F21V17/10, F21Y101/02, F21V15/02
【公开号】CN204853354
【申请号】CN201520420813
【发明人】管志旭
【申请人】管志旭
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月18日
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