一种光源模块及具有该光源模块的灯具的制作方法

文档序号:9970371阅读:335来源:国知局
一种光源模块及具有该光源模块的灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯具照明领域,尤其涉及一种光源模块。
[0002]本实用新型还涉及一种具有该光源模块的灯具。
【背景技术】
[0003]在目前市面上存在的照明灯具中,光源板与电路板之间的固定的稳定性,是影响着光源稳定性的重要因素。现有技术中,光源板与电路板能够形成稳定的机械固定的,则需要比较复杂的布线或者其他耦合方式在光源板与电路板之间形成电气连接;光源板与电路板能够形成稳定的电气连接的,则无法形成稳定的机械连接,即光源板与电路板之间的电连接器容易松脱,倒过来反而会影响到电气连接的稳定性。因此亟需一种采用同时实现机械连接和电气连接的光源板与电路板的连接方式的光源模块,从而使得具有这种光源模块的灯具的可靠性良好、出光质量得到保证。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种同时实现机械连接和电气连接的光源模块及具有该光源模块的灯具。
[0005]本实用新型公开了一种光源模块,包括沿第一方向延伸形成的电路板和至少一个排布有多个发光元件并沿与所述第一方向成角度的第二方向延伸形成的光源板,所述光源板的端部正面引入与面朝所述光源板正面的所述电路板正面相连接,所述光源板的端部与所述电路板之间通过电连接器固定连接,所述电连接器包括导电端子,所述导电端子分别与所述电路板、所述光源板的端部固定,同时实现机械连接和电气连接。
[0006]优选地,所述导电端子包括基部和设置于所述基部两端的连接部和对接部,所述连接部与所述电路板电性连接、所述对接部与所述光源板的端部电性连接。
[0007]优选地,所述连接部与所述电路板正面的PCB镀层通过焊接或者贴片方式电性连接,所述光源板的端部上对应所述导电端子设置有通孔,所述对接部穿过所述通孔,卡合固定在所述光源板的反面,所述光源板的端部上对应所述导电端子设置有通孔,所述对接部穿过所述通孔,卡合固定在所述光源板的反面。
[0008]优选地,所述导电端子包括基部和设置于所述基部两端的连接部和对接部,所述连接部与所述光源板的端部电性连接、所述对接部与所述电路板电性连接。
[0009]优选地,所述连接部与位于所述光源板的端部正面的PCB镀层通过焊接或者贴片方式电性连接,所述电路板上对应所述导电端子设置有通孔,所述对接部穿过所述通孔,卡合固定在所述电路板反面。
[0010]优选地,所述通孔周围覆铜形成覆铜区域,所述对接部与所述覆铜区域接触形成电性连接。
[0011]优选地,所述电连接器还包括绝缘基座,位于所述光源板的端部正面与所述电路板正面之间,与所述基部固定。
[0012]优选地,所述对接部包括设置于所述基部的侧面的弹性元件,所述弹性元件穿过所述通孔,基于自身弹性回复至初始状态,从而将所述光源板或所述电路板压在所述绝缘基座上。
[0013]优选地,所述弹性元件是三个弹片,所述弹片包括自所述基部向所述绝缘基座方向倾斜延伸的主体部,所述主体部的末端与所述绝缘基座的距离小于所述光源板或所述电路板的厚度。
[0014]优选地,所述主体部的末端具有接触部,所述接触部包括自所述主体部的末端向所述基部弯折的弯折部,以及自所述弯折部向所述绝缘基座垂直延伸的压紧部。
[0015]优选地,在所述基部上,位于所述弹片的投影位置处对应开设收容槽,当所述基部穿过所述通孔时,所述弹片可被所述通孔内壁挤压从而进入所述收容槽中。
[0016]优选地,对应每一所述光源板的端部,设置两对所述通孔和所述电连接器的组合。
[0017]优选地,所述发光元件沿所述第二方向成线性排布的方式排列在所述光源板上。
[0018]优选地,所述第一方向与所述第二方向的夹角小于等于90°。
[0019]本实用新型还公开了一种灯具,包括壳体、设于所述壳体内的驱动模块和如上文所述的光源模块,所述驱动模块驱动所述光源模块发光。
[0020]采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0021]1.光源模块中,仅仅需要将设置在光源板的端部或者电路板上的通孔插入固定在电路板或者光源板的端部上的电连接器,就能够同时实现机械连接和电气连接。
[0022]2.采用上述连接方式的光源模块应用到灯具中时,可以使得该灯具的工作状态可靠性良好、出光质量得到保证。
【附图说明】
[0023]图1为符合本实用新型优选实施例的光源模块结构示意图;
[0024]图2为符合本实用新型优选实施例的光源模块沿第一方向垂直于第二方向的截面图;
[0025]图3为符合本实用新型优选实施例的光源板结构示意图;
[0026]图4为符合本实用新型优选实施例的电路板与电连接器的组合示意图;
[0027]图5为符合本实用新型优选实施例的电连接器的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]1-电路板,11-电路板正面,12-电路板反面;
[0030]2-光源板,21-发光元件,22-光源板的端部,23-光源板正面,24-光源板反面,25-通孔,26-覆铜区域;
[0031]3-电连接器,31-基部,32-连接部,33-绝缘基座,34-弹片,35-主体部,36-接触部,37-弯折部,38-压紧部,39-收容槽;
[0032]A-第一方向,B-第二方向。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0034]如图1、图2所示的,是符合本实用新型优选实施例的一种光源模块,包括电路板I和至少一个光源板2,它们均是一种长条形的板状结构,电路板I沿第一方向A延伸,光源板2沿第二方向B延伸,第一方向A和第二方向B成一定角度,可以是锐角、钝角或直角,其夹角优选为小于等于90°,本实用新型优选第一方向A和第二方向B互相垂直的设置。其中光源板2上排布了多个发光元件21,这些发光元件21可为LED灯珠,优选地,这些发光元件21沿第二方向B成线性排布的方式排列在光源板2上,可以根据实际应用的需求排布在光源板正面23或者光源板反面24,另外,发光元件21也可以根据不同的需求采用不同的排布方式,如矩阵排布。光源板的端部22正面引入与面朝光源板正面23的电路板正面11相连接,光源板的端部22与电路板I之间通过电连接器3固定连接,电连接器3包括导电端子,导电端子分别与电路板1、光源板的端部22固定,同时实现机械连接和电气连接,其中电路板正面11是面朝光源板的端部22的表面,电路板反面12则为与电路板正面11相对的表面,光源板正面23是面朝电路板正面11的表面,光源板反面24则为与光源板正面23相对的表面。通过电连接器3 —个转接部件,即能够轻易地完成电路板I和光源板2的同时机械连接和电气连接,大大简化了组装工艺。在本实用新型中,电连接器3可以预固定在电路板I上,也可以预固定在光源板的端部22。
[0035]当电连接器3预固定在电路板I上时,导电端子包括基部31和设置于基部31两端的连接部32和对接部,连接部32与电路板I电性连接、对接部与光源板的端部22电性连接。优选地,连接部32与位于电路板正面11的PCB镀层通过焊接或者贴片方式电性连接,光源板的端部22上对应导电端子设置有通孔25,对接部穿过通孔25,卡合固定在光源板反面24。
[0036]而当电连接器3预固定在光源板的端部22上时,导电端子同样包括基部31和设置于基部31两端的连接部32和对接部,连接部32与光源板的端部22电性连接、对接部与电路板I电性连接。优选地,连接部32与位于光源板的端部22正面的PCB镀层通过焊接或者贴片方式电性连接,电路板I上对应导电端子设置有通孔25,对接部穿过通孔25,卡合固定在电路板反面12。
[0037]上述两种电连接器3的不同的固定方式的原理相同,能够实现的技术效果也相同,均为本实用新型的优选实施例,下文将以电连接器3预固定在电路板I上的优选实施例进行描述。
[0038]如图3所示,在光源板的端部22设有通孔25,在通孔25周围覆铜形成覆铜区域26,将对接部与覆铜区域26接触从而形成电性连接,通过铜的导电特性使得通孔25是一种具有导电功能的结构,并且,基于藏于光源板2上、将覆铜区域26与发光元件21通电的暗线,使得电路板I能够驱动发光元件21发光。在组装电路板I和光源板2时,操作过程如下,将对应通孔25固定在电路板I上的电连接器3的导电端子插入通孔25使电路板I与光源板2之间
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