Led灯具专用散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种LED散热装置，特别是关于一种能够大幅提升灯具散热功率的LED灯具专用散热器。
【背景技术】
[0002]LED的结温关系到灯具寿命，结温越高寿命越短，故此必须加装散热器，以确保LED长寿命。公知的铝散热器在电子设备上已经应用上百年，自十年前开发LED灯具，自然而然地也采用铝散热器。现在广泛使用的铝散热器，具有传导、对流散热功能，普遍应用于各种电子设备。铝散热器依据对流散热原理进行结构设计，利用风扇加强空气对流，散热效果很好。LED是节能产品，为了保持节能和长寿优势，没有使用风扇散热，但是却仍然使用铝散热器及其设计方法，导致LED球泡灯功率做不大，路灯、工矿灯过于笨重。这是不用风扇的铝散热器不能满足LED散热要求的根本原因。结果使得LED取代传统光源的进程严重受阻。
[0003]由此可见，上述现有的铝散热器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种LED灯具专用散热器，所要解决的技术问题是，在一定体积内，制备最大的有效散热面积，从而实现最大的散热量，大幅提升LED灯具的散热功率。
[0005]本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现的。本实用新型提出一种LED灯具专用散热器，其包括:LED基板、基板平台、导热芯、以及散热壳，其中，所述LED基板设有灯珠，所述LED基板固接于所述基板平台上；所述散热壳为环形结构，其一端与基板平台固接；所述导热芯位于所述散热壳的内部并与散热壳的内表面紧密贴合，其上端与LED基板紧密贴合。
[0006]本实用新型的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述的基板平台由导热塑料圆片环绕导热芯紧密贴合构成。
[0008]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述散热壳的横截面为由波浪形线条围成的环形。
[0009]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述导热芯的材料为铝。
[0010]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述散热壳的材料为导热塑料。
[0011]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述散热壳的厚度为I至3_。
[0012]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述波浪形的波谷角度为60°至 120。。
[0013]较佳的，前述的LED灯具专用散热器，其中所述波浪形的波峰数为6至16个。
[0014]借由上述技术方案，本实用新型LED灯具专用散热器至少具有下列优点及有益效果:本实用新型具有波浪形的灯壳，使其在一定体积内，制备最大的有效散热面积，相比圆筒灯壳，有效散热面积可以增加40%，从而实现最大的散热量；散热器材料为导热塑料和铝，兼具高导热系数和高辐射系数，保留了铝散热器传导和对流散热功能，同时增加辐射散热功能，共同构成兼具对流散热和辐射散热的新型复合散热材料，从而实现高散热效率。与相同体积的铝制散热器相比，提高散热功率1.8倍；与相同功率的铝制散热器相比，重量减轻三分之二。且本实用新型的散热器还具有绝缘性能，安全性胜于铝制散热器。
[0015]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的LED灯具专用散热器的分解立体图。
[0017]图2是本实用新型的LED灯具专用散热器的基板平台的示意图。
[0018]图3是本实用新型的LED灯具专用散热器的导热芯及散热壳的横截面示意图。
[0019]【主要元件符号说明】
[0020]1: LED基板2:基板平台
[0021]3:导热芯 4:散热壳
[0022]5:波谷角 6:波峰
【具体实施方式】
[0023]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种LED灯具专用散热器的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1，是本实用新型的LED灯具专用散热器的分解立体图，其包括:LED基板1、基板平台2、导热芯3、以及散热壳4。
[0025]LED基板I，其设有灯珠，将LED基板I用导热胶粘合并用螺钉紧固于基板平台2。
[0026]基板平台2，请参阅图2所示，其是由外周的导热塑料圆片环绕内部的导热芯3并紧密贴合构成。用来承载LED基板1，并吸收LED基板I的热量。
[0027]导热芯3，其嵌入散热壳4的内部并与散热壳4的内表面紧密贴合，其上端与LED基板I紧密贴合。导热芯3的材料为导热系数大于200W/mk的铝，其厚度为0.8-1.2mm。在注塑时，将导热芯3放入注塑模具，注塑完成，形成的导热芯3嵌入散热壳4形成紧密贴合的类似波浪形塑铝散热体，波浪形的外表面增加40%有效散热面积。
[0028]散热壳4为环形结构，其一端与基板平台2外周的导热塑料固接。较佳的，散热壳4的侧面为波浪形，因此，散热壳4的横截面为由波浪形线条围成的环形，请参阅图3，导热芯3及散热壳4横截面示意图显示，相邻两个面形成的波谷角5，即波浪形的波谷角度，决定有效散热面积的大小，可以在60°至120°之间；波峰6的数量，即波浪形的波峰数，决定棱形表面积的大小，可以在6至16之间，以此形成较大的散热面积。散热壳4的材料为辐射系数大于0.9、且导热系数大于5W/mk的导热塑料，其厚度为I至3mm，其耐压强度彡4000V。散热壳4的阻燃标准符合UL94V-0。
[0029]在正常工作时，LED灯把其产生的热量传导至LED基板1，基板平台2把LED基板I的热量传导至导热芯3，导热芯3传导热量至散热壳4，散热壳4把热量散发到外界空间。其中，导热芯3的导热系数高，但是辐射系数低，没有辐射散热功能；散热壳4的辐射系数高，但是导热系数低，具有辐射散热功能。把导热芯3嵌入散热壳4，两者紧密贴合组成具有两者优点的复合材料，得到导热、对流、热辐射倶佳的散热效率更高的散热体。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种LED灯具专用散热器，其特征在于，包括:LED基板、基板平台、导热芯、以及散热壳，其中，所述LED基板设有灯珠，所述LED基板固接于所述基板平台上；所述散热壳为环形结构，其一端与基板平台固接；所述导热芯位于所述散热壳的内部并与散热壳的内表面紧密贴合，其上端与LED基板紧密贴合。2.根据权利要求1所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述的基板平台由导热塑料圆片环绕导热芯紧密贴合构成。3.根据权利要求1所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述散热壳的横截面为由波浪形线条围成的环形。4.根据权利要求1所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述导热芯的材料为铝。5.根据权利要求1所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述散热壳的材料为导热塑料。6.根据权利要求1所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述散热壳的厚度为I至3mm ο7.根据权利要求3所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述波浪形的波谷角度为60。至 120。。8.根据权利要求3所述的LED灯具专用散热器，其特征在于，所述波浪形的波峰数为6至16个。
【专利摘要】本实用新型是关于一种LED灯具专用散热器，其包括：LED基板、基板平台、导热芯、以及散热壳，其中，所述LED基板设有灯珠，所述LED基板固接于所述基板平台上；所述散热壳为环形结构，其一端与基板平台固接；所述导热芯位于所述散热壳的内部并与散热壳的内表面紧密贴合，其上端与LED基板紧密贴合。本实用新型可以实现最大的散热量，大幅提升LED灯具的散热功率。
【IPC分类】F21V29/70, F21V29/89, F21V29/87, F21V29/503
【公开号】CN204943399
【申请号】CN201520682352
【发明人】胡祖华
【申请人】胡祖华
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月6日