抗风散热灯盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯盘领域，具体涉及一种抗风散热灯盘。
【背景技术】
[0002]现有工业照明的使用过程中，为达到良好的照明效果往往将灯具放置于高处，因此其往往遇到在高空环境下，强风吹动灯盘，并对灯盘安装固定造成的影响和灯具在使用过程中的散热问题，为追求较好的散热的效果，一般采用扩大散热表面的的方法，但在扩大散热表面后常常遇到因为扩大散热表面而造成的受力面积增大造成灯具固定不牢固的问题，同时又要面对扩大散热表面后体积增大，成本升高等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的上述问题，结构简单，散热效果好，抗风能力强的抗风散热灯盘。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:抗风散热灯盘由圆形外框，加强边，散热筋，主灯面，光源槽，安装固定支架，过线孔，下固定台，上固定台组成，抗风散热灯盘外侧设置有一道圆形外框，在圆形外框内侧边缘环绕有一道波浪形的加强边，圆形外框中心设置有主灯面，主灯面和圆形外框之间通过散热筋进行连接，在散热筋背面设置有一对对称分布的安装固定支架，同时主灯面背面的散热筋之间分别设置有下固定台和上固定台。
[0005]进一步地，所述圆形外框内的散热筋互相交叉，组成规则的菱形或三角形结构，每条散热筋的宽度在1毫米至25毫米之间，散热筋上设置有向后延伸的拔模角，其拔模角在
0.5度至5度之间，散热筋前端较宽，后端较窄，同时散热筋前后表面成球面，其球面半径SR在350毫米至600毫米之间，在圆形外框边缘的散热筋前端设置有加强边，加强边高于散热筋，其高度A在2毫米至20毫米之间，当抗风散热灯盘挂在高处收到强烈气流冲击时，加强边将气流向中部集中，同时散热筋将气流分隔，分为数个不同的流向，减小受力面积，加快散热筋之间的空气流动，增强散热效果。
[0006]进一步地，所述主灯面表面设置有向下凹陷的光源槽，光源槽内设置有螺钉固定孔，螺钉成均与分布，在光源槽外一侧设置有过线孔，光源槽通过过线孔连接到主灯面背面，同时在主灯面外侧边缘设置有一道环绕主灯面的凹槽，凹槽将光源槽包围。
[0007]进一步地，所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述主灯面的背面设置有下固定台，下固定台成环形分布，下固定台上设置有螺钉固定孔，螺钉固定孔一直延伸到主灯面表面，同时在下固定台之间设置有上固定台，上固定台成圆柱状，在上固定台表面设置有螺钉固定孔，下固定台和上固定台之间通过散热筋分隔开，同时在主灯面背面位置的散热筋上设置有U型的缺口。
[0008]进一步地，所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述安装固定支架侧壁上端设置有固定圆孔，其周边设置有环绕固定圆孔的圆形台阶，在台阶的表面设置有带三角形的防转齿，防转齿以固定圆孔为中心成环状分布，同时在安装固定支架的固定圆孔背面设置有六边形的防转槽缺口，在防转槽缺口上端设置有喇叭状缺口。
[0009]进一步地，所述抗风散热灯盘表面设置有一层防锈、防静电的油漆层。
[0010]进一步地，所述抗风散热灯盘的材料为导热型金属，优选铝。
[0011]本实用新型的有益效果在于:当抗风散热灯盘挂在高处收到强烈气流冲击时，加强边将气流向中部集中，同时散热筋将气流分隔，分为数个不同的流向，减小受力面积，加快散热筋之间的空气流动，增强散热效果；结构简单，生产成本低。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正面立体图。
[0013]图2为本实用新型的背面立体图。
[0014]图3为本实用新型的前视图。
[0015]图4为本实用新型的后视图。
[0016]图5为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]参照图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型抗风散热灯盘由圆形外框1，加强边2，散热筋3，主灯面4，光源槽5，安装固定支架6，过线孔7，下固定台8，上固定台9组成，其特征在于:抗风散热灯盘外侧设置有一道圆形外框1，在圆形外框内侧边缘环绕有一道波浪形的加强边2，圆形外框中心设置有主灯面4，主灯面和圆形外框1之间通过散热筋3进行连接，在散热筋背面设置有一对对称分布的安装固定支架6，同时主灯面4背面的散热筋3之间分别设置有下固定台8和上固定台9。
[0019]圆形外框1内的散热筋3互相交叉，组成规则的菱形或三角形结构，每条散热筋3的宽度在1毫米至25毫米之间，散热筋上设置有向后延伸的的拔模角，其拔模角在0.5度至5度之间，散热筋前端较宽，后端较窄，同时散热筋前后表面成球面，在圆形外框边缘的散热筋前端设置有加强边2，加强边高于散热筋，当抗风散热灯盘挂在高处收到强烈气流冲击时，加强边将气流向中部集中，同时散热筋将气流分隔，分为数个不同的流向，减小受力面积，加快散热筋3之间的空气流动，增强散热效果。
[0020]主灯面4表面设置有向下凹陷的光源槽5，光源槽5内设置有螺钉固定孔，螺钉成均与分布，在光源槽外一侧设置有过线孔7，光源槽5通过过线孔7连接到主灯面4背面，同时在主灯面4外侧边缘设置有一道环绕主灯面4的凹槽，凹槽将光源槽5包围。
[0021]主灯面4的背面设置有下固定台8，下固定台成环形分布，下固定台上设置有螺钉固定孔，螺钉固定孔一直延伸到主灯面4表面，同时在下固定台之间设置有上固定台9，上固定台成圆柱状，在上固定台表面设置有螺钉固定孔，下固定台和上固定台之间通过散热筋3分隔开，同时在主灯面4背面位置的散热筋3上设置有U型的缺口。
[0022]安装固定支架6侧壁上端设置有固定圆孔，其周边设置有环绕固定圆孔的圆形台阶，在台阶的表面设置有带三角形的防转齿，防转齿以固定圆孔为中心成环状分布，同时在安装固定支架的固定圆孔背面设置有六边形的防转槽缺口，在防转槽缺口上端设置有喇叭状缺口。
[0023]抗风散热灯盘表面设置有一层防锈、防静电的油漆层。
[0024]抗风散热灯盘的材料为导热型金属，优选铝。
[0025]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普遍技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。
【主权项】
1.抗风散热灯盘由圆形外框，加强边，散热筋，主灯面，光源槽，安装固定支架，过线孔，下固定台，上固定台组成，抗风散热灯盘外侧设置有一道圆形外框，在圆形外框内侧边缘环绕有一道波浪形的加强边，圆形外框中心设置有主灯面，主灯面和圆形外框之间通过散热筋进行连接，在散热筋背面设置有一对对称分布的安装固定支架，同时主灯面背面的散热筋之间分别设置有下固定台和上固定台。2.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述圆形外框内的散热筋互相交叉，组成规则的菱形或三角形结构，每条散热筋的宽度在1毫米至25毫米之间，散热筋上设置有向后延伸的拔模角，其拔模角在0.5度至5度之间，散热筋前端较宽，后端较窄，同时散热筋前后表面成球面，其球面半径SR在350毫米至600毫米之间，在圆形外框边缘的散热筋前端设置有加强边，加强边高于散热筋，其高度A在2毫米至20毫米之间，当抗风散热灯盘挂在高处收到强烈气流冲击时，加强边将气流向中部集中，同时散热筋将气流分隔，分为数个不同的流向，减小受力面积，加快散热筋之间的空气流动，增强散热效果。3.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述主灯面表面设置有向下凹陷的光源槽，光源槽内设置有螺钉固定孔，螺钉成均与分布，在光源槽外一侧设置有过线孔，光源槽通过过线孔连接到主灯面背面，同时在主灯面外侧边缘设置有一道环绕主灯面的凹槽，凹槽将光源槽包围。4.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述主灯面的背面设置有下固定台，下固定台成环形分布，下固定台上设置有螺钉固定孔，螺钉固定孔一直延伸到主灯面表面，同时在下固定台之间设置有上固定台，上固定台成圆柱状，在上固定台表面设置有螺钉固定孔，下固定台和上固定台之间通过散热筋分隔开，同时在主灯面背面位置的散热筋上设置有U型的缺口。5.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述安装固定支架侧壁上端设置有固定圆孔，其周边设置有环绕固定圆孔的圆形台阶，在台阶的表面设置有带三角形的防转齿，防转齿以固定圆孔为中心成环状分布，同时在安装固定支架的固定圆孔背面设置有六边形的防转槽缺口，在防转槽缺口上端设置有喇叭状缺口。6.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述抗风散热灯盘表面设置有一层防锈、防静电的油漆层。7.根据权利要求1所述的抗风散热灯盘，其特征在于:所述抗风散热灯盘的材料为导热型金属。
【专利摘要】本实用新型提供一种结构简单，散热效果好，抗风能力强的抗风散热灯盘，其主要由圆形外框，加强边，散热筋，主灯面，光源槽，安装固定支架，过线孔，下固定台，上固定台组成，抗风散热灯盘外侧设置有一道圆形外框，在圆形外框内侧边缘环绕有一道波浪形的加强边，圆形外框中心设置有主灯面，主灯面和圆形外框之间通过散热筋进行连接，在散热筋背面设置有一对对称分布的安装固定支架，同时主灯面背面的散热筋之间分别设置有定台和上固定台，本实用新型的有益效果在于：当抗风散热灯盘挂在高处收到强烈气流冲击时，加强边将气流向中部集中，同时散热筋将气流分隔，分为数个不同的流向，减小受力面积，加快散热筋之间的空气流动，增强散热效果；结构简单，生产成本低。
【IPC分类】F21S8/00, F21V29/89, F21V17/12, F21V29/60
【公开号】CN205014155
【申请号】CN201520590969
【发明人】管志旭
【申请人】管志旭
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月8日