一种led灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED灯泡。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯珠以寿命长、无污染、光效高、响应快、稳定性好等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。由于LED光源多以点光源发光，且朝外直射的发光方式，如果在LED灯泡内仅设置单一的朝外照射LED光源结构，会导致LED灯泡照明光强度分布不均匀，发光范围狭窄，照射面积非常有限，有时需要安装多个LED灯泡来满足亮度需求，增加了使用成本，且LED光源出光面小，光强度分布过度集中，使得LED灯泡所照射的环境亮度不均匀，局部地方还可能出现照明暗区，且通常使用较硬的LED基板固设在灯体上，LED基板难以服帖地固接在灯体上导致光线照射不均匀，LED基板不平整影响LED灯泡外型。
[0003]且现有的灯体和灯座一般是一体成型结构，这样的结构虽然生产方便、组合安装快捷但是后期对LED灯泡的检修维护难度非常大，还可能造成因小部件损坏难以拆卸更换而导致整灯报废，不符合LED所提倡的绿色循环理念；但如果过度分散，由几个部件进行组装而成，会导致衔接处热传导速度变差、材质不均一、散热不均匀、灯体的强度和结构不稳固等；或者灯体和灯座通过螺钉进行连接固定，生产组装需要使用工具旋拧多个螺钉才可完成LED灯泡的组合安装，生产工序繁琐，降低生产效率，增加了生产成本，且使用较多螺钉等零部件，进一步提高了产品的生产成本，不利于产品的市场推广。
[0004]且透光罩和灯体之间多为采用胶黏剂进行连接，这样的连接方式，透光罩一旦固定在灯体上后，难以进行拆卸，如果LED灯泡发生故障，就难以进行检修维护，甚至在拆卸中导致透光罩破碎，增加LED灯泡的使用成本。
[0005]因此，如何实现一种结构简单、发光面广、光线利用率高、全方位发光、照射面积大、外型美观、生产工序简单、组合安装灵活方便、检修维护简单、散热效果好、生产成本低的LED灯泡是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的是提供一种LED灯泡，旨在实现一种结构简单、发光面广、光线利用率高、全方位发光、照射面积大、外型美观、生产工序简单、组合安装灵活方便、检修维护简单、散热效果好、生产成本低、成品率高的LED灯泡。
[0007]本实用新型提出一种LED灯泡，包括底座、灯体结构和透光罩，灯体结构包括内部设置为中空腔体结构的灯体，灯体外侧壁设有光源凹槽，灯体结构还包括与光源凹槽相适配并内嵌于光源凹槽内的第一 LED光源结构，灯体外侧壁下端开口处设有第一外螺纹，灯体外侧壁上端开口处设有第二外螺纹，底座内侧壁上端开口处设有与第一外螺纹相适配并螺纹连接从而使底座固设于灯体上的第一内螺纹，底座与灯体螺纹连接时底座与灯体之间形成一空腔，透光罩下端开口固设有一安装环，安装环内侧壁设有与第二外螺纹相适配并螺纹连接从而使透光罩螺接于灯体上的第二内螺纹，灯体上端开口朝透光罩内延伸出一光源安装座，光源安装座内部空心并与中空腔体结构连通，光源安装座外侧壁设有第二 LED光源结构，光源安装座上端面还设有第三LED光源结构，LED灯泡还包括与第一 LED光源结构、第二 LED光源结构和第三LED光源结构电连接并设于空腔内的驱动装置，第一 LED光源结构包括软性基板、布设于软性基板上的LED灯珠，第二 LED光源结构和第三LED光源结构的结构形式与第一 LED光源结构的结构形式相同。
[0008]优选地，灯体外侧壁还设有若干散热纹。
[0009]优选地，灯体、底座和安装环均由导热金属制成，导热金属选用铁、铝或铜。
[0010]优选地，底座下端设有供通电导线穿过与外部市电电连接的出线孔。
[0011]优选地，软性基板通过胶接连接方式固设于灯体上。
[0012]优选地，透光罩选用玻璃或塑料制成，透光罩设置为透明或磨砂。
[0013]优选地，透光罩设置为球泡或者尖泡。
[0014]优选地，光源安装座外侧壁设置为具有反光、导光作用的弧形面。
[0015]本实用新型的LED灯泡，包括底座、灯体结构和透光罩，灯体结构包括灯体、设于灯体外侧面的第一 LED光源结构，灯体上端面朝透光罩内延伸出一光源安装座，光源安装座的侧壁上设有第二 LED光源结构，光源安装座的上端面设有第三LED光源结构，本实用新型的灯体上设有三个结构形式相同的LED光源结构，结构简单，且三个LED光源结构使得LED灯泡发光面广，可全方位发光，照射面无死角无暗区，同时解决了 LED灯珠以点光源朝外直射的发光方式所导致的出光面小，光强度分布过度集中的技术问题，灯体侧壁上的第一 LED光源结构和第二 LED光源结构均朝外照射，在光线昏暗的地方，LED光线叠加从而可加强照明亮度，把无效光照射的范围变成有效照射范围，照射无死角无暗区，光线利用率高，且第三LED光源结构朝上照射，还可弥补第一 LED光源结构和第二 LED光源结构的光线无法抵达的照射区域，照射范围广，照明亮度佳；而且LED基板选用软性基板，使得LED光源结构通过粘接剂更加服帖地固设于灯体上，光线分布更加均匀，LED灯泡整体简洁、美观；透光罩、灯体和底座均通过螺纹连接的方式进行连接固定，生产工序简单，组合安装灵活方便，LED灯泡一旦发生故障，只需逆向拆卸便可进行LED灯泡的检修维护，各部件循环利用，绿色环保，透光罩通过安装环螺接于灯体上，避免了透光罩直接粘接在灯体上而难以拆卸甚至拆卸过程中导致透光罩破碎，增加LED灯泡的使用成本；且灯体设置为一体成型结构，生产方便，生产效率高，灯体材质均一、散热均匀，且灯体、底座和安装环均由导热金属制成，灯体外侧壁设有散热纹，增大热量与外界的接触面积，导热好，散热快，灯体内部空心且灯体和底座螺接时灯体和底座之间形成可容置驱动装置的空腔，热量不囤积，整体LED灯泡具有优良的散热效果，延长LED灯泡的使用寿命。因此，本实用新型实现了一种结构简单、发光面广、光线利用率高、全方位发光、照射面积大、外型美观、生产工序简单、组合安装灵活方便、检修维护简单、散热效果好、生产成本低的LED灯泡。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例的立体结构分解示意图；
[0017]图2为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例的剖面结构示意图。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1至图2，提出本实用新型的一种LED灯泡的一实施例，包括底座100、灯体结构和透光罩400，灯体结构包括内部设置为中空腔体结构208的灯体200，灯体200外侧壁设有光源凹槽201，灯体结构还包括与光源凹槽201相适配并内嵌于光源凹槽201内的第一LED光源结构203，灯体200外侧壁下端开口处设有第一外螺纹206，灯体200外侧壁上端开口处设有第二外螺纹207，底座100内侧壁上端开口处设有与第一外螺纹206相适配并螺纹连接从而使底座100固设于灯体200上的第一内螺纹101，底座100与灯体200螺纹连接时底座100与灯体200之间形成一空腔800，透光罩400下端开口固设有一安装环500，安装环500内侧壁设有与第二外螺纹207相适配并螺纹连接从而使透光罩400螺接于灯体200上的第二内螺纹501，灯体200上端开口朝透光罩400内延伸出一光源安装座300，光源安装座300内部空心并与中空腔800体结构208连通，光源安装座300外侧壁设有第二LED光源结构302，光源安装座300上端面还设有第三LED光源结构303，LED灯泡还包括与第一 LED光源结构203、第二 LED光源结构302和第三LED光源结构303电连接并设于空腔800内的驱动装置600，第一 LED光源结构203包括软性基板204、布设于软性基板204上的LED灯珠205，第二 LED光源结构302和第三LED光源结构303的结构形式与第一 LED光源结构203的结构形式相同。
[0021]软性基板204通过胶接连接方式固设于灯体200上。
[0022]灯体200外侧壁设有光源凹槽201，第一 LED光源结构203通过胶接连接方式内嵌固定于光源凹槽201上且朝外照射，灯体200上端开口朝透光罩400内延伸出一光源安装座300，光源安装座300外侧壁通过胶接连接方式固设有第二 LED光源结构302且第二 LED光源结构302朝外照射，光源安装座300的上端面通过交接连接方式固设有第三LED光源结构303且第三LED光源结构303朝上照射。第一 LED光源结构203包括软性基板204、布设于软性基板204上的LED灯珠205，第二 LED光源结构302和第三LED光源结构303的结构形式与第一 LED光源结构203的结构形式相同。本实施例的灯体200上设有三部分的LED光源结构，克服了 LED以点光源朝外直射所导致的出光面小、光线不均匀、照射范围狭窄的缺点。本实用新型的LED灯泡，结构简单，三个LED光源结构使得LED灯泡可全方位发光，发光面广，照射无死角无暗区，同时灯体200侧壁上的第一 LED光源结构203和第二 LED光源结构302均朝外照射，在两个LED光源结构之间的位置处，由于LED光线叠加使得光线昏暗的地方的照明亮度得到加强，且光源安装座300外侧壁设置为具有反光、导光作用的弧形面301，进一步加强光照亮度，光照效果好，把无效光照射的范围变成有效照射范围，照射无死角无暗区，光线利用率高，且第三LED光源结构303朝上照射，还可弥补第一 LED光源结构203和第二 LED光源结构302的光线无法抵达的照射区域，