一种cob-led立式射灯结构的制作方法

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一种cob-led立式射灯结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及LED照明技术领域,具体是一种C0B-LED立式射灯结构。
【背景技术】
[0002]传统射灯光源多采用卤素灯和大功率LED。其中卤素灯发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短;而大功率LED局部光效过强,光斑不均匀,有暗处。故现有C0B-LED立式射灯,其是采用C0B-LED芯片封装模块作为光源模组,C0B-LED芯片封装具体是在PCB板上LED芯片封装,其发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品,且C0B-LED发光的单向性形成了对射灯配光的完美支持,并以成本低、散热性好的特点逐渐回温、渐为广大消费者接受。
[0003]但目前现有的在制作C0B-LED立式射灯的过程中,由于反光杯大多数都是金属材质,将其与C0B-LED光源装配在一起的过程中,容易造成短路的问题,从而导致产品不良率提尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种C0B-LED立式射灯结构,以解决上述【背景技术】中提出因短路产生的不良率较高,装配过程难及产品外观结构的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种C0B-LED立式射灯结构,包括有灯头、C0B-LED光源组件、支杆和电线,所述C0B-LED光源组件内置于灯头里,所述C0B-LED光源组件包括C0B-LED发光芯片和绝缘透镜,C0B-LED发光芯片的正负极与电线对应相连;所述支杆的上端和灯头通过转接头相互连接,所述支杆的下端连接有基座,所述基座下方通过定位螺栓对应将整体射灯固定安装。
[0007]优选的,所述灯头通过螺丝定位连接在转接头上端。
[0008]优选的,所述转接头下端通过螺杆定位连接在支杆上端。
[0009]优选的,所述基座上端通过螺纹连接紧固在支杆下端。
[0010]优选的,所述灯头下端设有定位凹槽,所述转接头上设有与定位凹槽对应的定位凸台。
[0011 ] 优选的,所述定位凹槽设有定位孔,所述定位凸台设有与定位孔对应的定位螺孔,所述螺丝穿过定位孔紧锁在定位螺孔上。
[0012]优选的,所述螺杆和支杆均为中空圆管。
[0013]优选的,所述定位螺栓的中部为通孔,所述电线穿过通孔后与C0B-LED发光芯片相连。
[0014]优选的,所述绝缘透镜采用塑胶光学透镜。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过绝缘透镜采用塑胶光学透镜,通过塑胶光学透镜,解决现有C0B-LED灯具发光杯短路、体积大问题,并通过模块式组装定位结构,方便快捷组装整个立式射灯,整体结构保持灯具外型小巧美观,适合商业柜台照明使用的前提下,实现使用大功率LED射灯,满足的发光亮度要求,同时降低LED发光芯片的光衰,延长射灯的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大示意图;
[0018]图3为图1中B处放大示意图。
[0019]图中:1 -灯头,2-绝缘透镜,3-C0B-LED发光芯片,4-螺丝,5-转接头,6-螺杆,7-支杆,8-基座,9-定位螺栓,10-电线,11-定位凹槽,12-定位孔,13-地方平板,51-定位凸台,52-定位螺孔。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1,一种C0B-LED立式射灯结构,包括有灯头1、C0B-LED光源组件、支杆7和电线10,C0B-LED光源组件内置于灯头1里,其中所述C0B-LED光源组件包括C0B-LED发光芯片3和绝缘透镜2,C0B-LED发光芯片3的正负极与电线10对应相连;所述支杆7的上端和灯头1通过转接头5相互连接,灯头1通过螺丝4定位连接在转接头5上端。操作简单方便可靠。在支杆7的下端连接有基座8,所述基座8下方通过定位螺栓9对应将整体射灯固定安装在所需的使用地方平板。绝缘透镜2采用塑胶光学透镜,从而代替传统金属反光杯,避免了原本金属材质,容易造成短路的现象,从而大大提升产品良品率,而且其塑胶光学透镜能够提升灯光亮度。
[0022]如图1,图2所示,在灯头1下端设有定位凹槽11,定位凹槽11的周边设有定位孔12,转接头5上设有与定位凹槽11对应的定位凸台51,将定位凸台51陷套在定位凹槽11上,定位可靠,并在定位凸台51周边设有与定位孔12对应的定位螺孔52,通过将螺丝4穿过定位孔12紧锁在定位螺孔52上,从而将灯头1整体紧固在转接头5的上端。另外转接头5下端通过螺杆6定位连接在支杆7上端,螺杆6和支杆7均为中空圆管,从而方便电线10穿过进行安装。
[0023]如图1,图3所示,基座8上端通过螺纹连接紧固在支杆7下端。定位螺栓9对应将整体射灯固定安装在所需的使用地方平板13处。其中定位螺栓9的中部为通孔,所述电线10穿过通孔后,并——穿过支杆7,螺杆6和转接头5,从而与C0B-LED发光芯片3相连,安装定位方便。
[0024]整体C0B-LED立式射灯结构采用模块式组装定位结构,方便快捷可靠,绝缘透镜采用塑胶光学透镜,解决现有C0B-LED灯具发光杯短路、体积大问题,并实现使用大功率LED射灯,满足的发光亮度要求,同时降低LED发光芯片的光衰,延长射灯的使用寿命,整体结构保持灯具外型小巧美观。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种COB-LED立式射灯结构,包括有灯头(1)、C0B-LED光源组件、支杆(7)和电线(10),所述C0B-LED光源组件内置于灯头(1)里,其特征在于:所述C0B-LED光源组件包括C0B-LED发光芯片(3)和绝缘透镜(2),C0B-LED发光芯片(3)的正负极与电线(10)对应相连;所述支杆(7)的上端和灯头(1)通过转接头(5)相互连接,所述支杆(7)的下端连接有基座(8),所述基座(8)下方通过定位螺栓栓对应将整体射灯固定安装。2.根据权利要求1所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述灯头(1)通过螺丝(4)定位连接在转接头(5)上端。3.根据权利要求1所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述转接头(5)下端通过螺杆(6)定位连接在支杆(7)上端。4.根据权利要求1所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述基座(8)上端通过螺纹连接紧固在支杆(7)下端。5.根据权利要求2所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述灯头(1)下端设有定位凹槽(11),所述转接头(5)上设有与定位凹槽(11)对应的定位凸台(51)。6.根据权利要求5所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述定位凹槽(11)设有定位孔(12),所述定位凸台(51)设有与定位孔(12)对应的定位螺孔(52),所述螺丝(4)穿过定位孔(12)紧锁在定位螺孔(52)上。7.根据权利要求3所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述螺杆(6)和支杆(7)均为中空圆管。8.根据权利要求1所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述定位螺栓(9)的中部为通孔,所述电线(10)穿过通孔后与C0B-LED发光芯片(3)相连。9.根据权利要求1所述的C0B-LED立式射灯结构,其特征在于:所述绝缘透镜(2)采用塑胶光学透镜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种COB-LED立式射灯结构,包括有灯头、COB-LED光源组件、支杆和电线,COB-LED光源组件内置于灯头里,所述COB-LED光源组件包括COB-LED发光芯片和绝缘透镜,COB-LED发光芯片的正负极与电线对应相连;支杆的上端和灯头通过转接头相互连接,所述支杆的下端连接有基座,所述基座下方通过定位螺栓对应将整体射灯固定安装,灯头通过螺丝定位连接在转接头上端,所述绝缘透镜采用塑胶光学透镜,本实用新型通过绝缘透镜采用塑胶光学透镜,解决现有COB-LED灯具发光杯短路、体积大问题,并通过模块式组装定位结构,方便快捷组装整个立式射灯,整体结构保持灯具外型美观,满足的发光亮度要求,同时降低LED发光芯片的光衰,延长射灯的使用寿命。
【IPC分类】F21V5/04, F21V19/00, F21V17/12, F21Y115/10, F21S8/00
【公开号】CN205137214
【申请号】CN201520840395
【发明人】杨剑, 杨彪, 龚诗元
【申请人】深圳市雷川照明电器有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月23日
再多了解一些
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