一种紧凑型led光源的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED光源技术领域，更具体地说，涉及一种紧凑型LED光源。
【背景技术】
[0002]随着LED技术与市场的发展，LED照明产品被广泛应用到各种应用场合。基于LED光源的灯具被设计成众多不同款式，使之具有多种风格来与不同的使用环境相匹配，以满足人们不同的审美眼光。但是现有LED光源的体积较大，难以安装到部分结构复杂或体积小的灯具中，因此灯具设计时需要考虑LED光源的安装要求，使灯具设计人员的构思受到限制，不能灵活发挥，不利于灯具的推广和应用。
[0003]现有LED光源中，外壳上常套设有散热器以满足散热需求，因此现有LED光源体积大；而且现有LED光源中，透光罩套设在外壳外侧，LED发光芯片与外壳之间通过空气绝缘，因此LED发光芯片与外壳之间的距离需要大于或等于安规要求的最小安全，LED光源的体积难以缩小。此外，现有LED光源的各个零件之间连接不牢固，容易损坏，使用寿命短，安全性较差。LED光源的通用性较差;针对不同的灯具，需要对LED光源整体进行重新开模和设计，研发周期长，制作成本高，不利于LED光源的推广应用。因此，LED光源具有很大的改进空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种体积小、散热效果好、成本低、寿命长的紧凑型LED光源。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种紧凑型LED光源，其特征在于:包括散热外壳、透光罩和灯板;所述散热外壳是指金属散热外壳;透光罩是指玻璃透光罩或塑料透光罩;所述散热外壳的内部设有安装件使散热外壳的内部形成相互连通的光源容纳腔和驱动容纳腔;所述光源容纳腔中设有与安装件连接的凸台；灯板位于凸台远离安装件的一侧;灯板上设有若干LED发光芯片;灯板的外侧和凸台的外侧与光源容纳腔内壁之间形成安装间隙；所述透光罩包括相互连接的透射部和安装部;安装部嵌设在安装间隙中以实现透光罩与散热外壳连接;所述驱动容纳腔中设有驱动器;各个LED发光芯片分别与驱动器电连接。
[0006]本实用新型LED光源，散热外壳兼具散热器和外壳两重功能，有利于缩小LED光源体积，节省生产成本;散热外壳采用金属材料制成，散热效果好，可延长使用寿命。由于透光罩采用玻璃或塑料这类非导电材料，因此将透光罩伸入到灯板与散热外壳之间，可改变LED发光芯片与散热外壳之间爬电距离的计算路径，使爬电距离变大以更容易满足安规要求；在满足安规要求下，LED发光芯片与散热外壳之间的距离可设计得更小，从而缩小LED光源的整体体积，有利于将LED光源应用到各式各样的灯具中，以避免灯具设计受限于LED光源体积。
[0007]进一步的方案是:所述安装部的高度与光源容纳腔的深度相匹配;所述安装部与光源容纳腔内壁之间螺接。安装部伸入到安装间隙的底部，可充分利用安装间隙的空间来提升LED发光芯片与散热外壳之间绝缘程度，提高LED光源的安全性能。安装部与光源容纳腔内壁之间螺接，可使透光罩更稳固地与散热外壳连接，避免透光罩跌落而造成意外。
[0008]所述安装部设有用于定位灯板的定位结构；可使灯板稳固地固定，避免灯板发生位移。
[0009]优选的方案是:所述定位结构是指设置在安装部内壁上的凸位，凸位与灯板相贴合以实现灯板定位。采用凸位定位灯板，可简化LED光源结构，有利于缩小体积，节省成本。
[0010]所述的驱动容纳腔中设有驱动器是指，驱动容纳腔中设置有塑料内壳，驱动器设置在塑料内壳中。驱动器设置在塑料内壳中，可提高LED光源的绝缘性能和安全性能，便于将驱动器组装到散热外壳中。
[0011]所述散热外壳包括散热筒体，以及与散热筒体连接的后盖;所述散热外壳的内部设有安装件使散热外壳的内部形成相互连通的光源容纳腔和驱动容纳腔是指，安装件设置在散热筒体的内部，驱动容纳腔位于安装件靠近后盖的一侧，光源容纳腔位于安装件远离后盖的一侧。
[0012]所述后盖嵌设在散热筒体中；便于后盖和散热筒体之间的组装，可提高LED光源的密封性，从而提高安全性能，还可提升LED光源的美感。
[0013]所述散热外壳上设有外壳外螺纹。外壳外螺纹可增加散热面积，有利于将LED光源内部热量散发到外部环境中，延长使用寿命;外壳外螺纹还可用于与连接件螺接，便于将LED光源安装到灯具上。
[0014]LED光源还包括连接件;所述连接件设有与所述外壳外螺纹相匹配的连接件内螺纹;连接件螺接在散热外壳上。连接件可使LED光源牢固地设置在灯具上；由于连接件与散热外壳之间可拆分，因此可针对不同的灯具设计不同的连接件即可实现LED光源与灯具的安装连接，而不需要对LED光源整体进行重新设计，缩短研发周期，节省制作成本。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果:
[0016]1、本实用新型LED光源体积小，有利于应用到各式各样的灯具中，以避免灯具设计受限于LED光源体积;可节省生产成本，散热效果好，使用寿命长；
[0017]2、本实用新型LED光源结构简单，具有良好的安全性能和机械强度；
[0018]3、本实用新型LED光源具有外壳外螺纹，可进一步加强散热;针对不同的灯具设计不同的连接件即可实现LED光源与灯具的安装连接，而不需要对LED光源整体进行重新设计，缩短研发周期，节省制作成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型LED光源的爆炸图；
[0020]图2是本实用新型LED光源的剖面图；
[0021]其中，I为透光罩、11为透射部、12为凸位、13为安装部、2为灯板、3为散热筒体、4为塑料内壳、5为驱动器、6为后盖、7为安装件、8为凸台、9为LED发光芯片。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0023]实施例一
[0024]本实施例紧凑型LED光源的爆炸图如图1所示，剖面图如图2所示;包括散热外壳、透光罩I和灯板2;散热外壳是指金属散热外壳;透光罩是指玻璃透光罩或塑料透光罩。
[0025]散热外壳包括散热筒体3，以及与散热筒体3连接的后盖6。散热筒体3的内部设有安装件7，使散热筒体3的内部形成相互连通的光源容纳腔和驱动容纳腔;其中驱动容纳腔位于安装件7靠近后盖6的一侧，光源容纳腔位于安装件7远离后盖6的一侧。
[0026]光源容纳腔中设有与安装件7连接的凸台8;灯板2位于凸台8远离安装件7的一侧；灯板2上设有若干LED发光芯片9;灯板2的外侧和凸台8的外侧与光源容纳腔内壁之间形成安装间隙。透光罩I包括相互连接的透射部11和安装部13;安装部13嵌设在安装间隙中以实现透光罩I与散热外壳连接。安装部13内壁上设有凸位12，凸位12与灯板2相贴合以实现灯板2定位。
[0027]驱动容纳腔中设置有塑料内壳4，塑料内壳4中设有驱动器5。各个LED发光芯