一种全方位发光的led灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯泡，特别涉及一种全方位发光的LED灯泡。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯珠以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。LED灯泡一般设有LED光源结构，而现有的LED光源结构一般包括由铝材制成的铝基板、布设于铝基板上端面上的若干LED灯珠。但这样的结构，LED灯珠只能朝向单一方向进行照射，发光角度狭窄，发光面小，无法形成立体而全面的发光体，发光效果一般，而且铝基板是非透明非透光的材料，遮挡了 LED灯珠的发光范围，光线利用率低，进一步缩窄了发光角度，发光面不全，发光存在大片暗区。另外，现有的LED光源结构一般采用LED灯珠安装固定到铝基板上的结构形式，LED灯珠的结构是把LED芯片安装固定到支架内，然后往支架内灌注入荧光胶，完成后还要将LED灯珠安固到铝基板上，结构繁琐复杂，原材料需求多，生产工序繁多耗时，生产周期长，生产成本高。另外，现在的LED灯泡的散热结构设计不合理，一般都存在散热效率低的问题，散热效果差，LED光源结构产生的大量热量长期囤积容易影响LED光源结构乃至整灯的使用寿命。
[0003]因此，如何实现一种结构新颖，配光方式合理，可进行全角度发光，发光无暗区，光线利用率高，发光效果理想，散热效率高，生产效率高的LED灯泡是业内亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种全方位发光的LED灯泡，旨在实现一种结构新颖，配光方式合理，可进行全角度发光，发光无暗区，光线利用率高，发光效果理想，散热效率高，生产效率高的LED灯泡。
[0005]本实用新型提出一种全方位发光的LED灯泡，包括灯头结构、连接固定于灯头结构上的灯罩结构、固设于灯罩结构内并可朝上发光同时朝下发光从而形成全方位发光体的LED光源结构、固设于灯罩结构内并与LED光源结构电连接的驱动装置；灯罩结构包括连接固定于灯头结构上的下罩、通过卡合结构卡合固定于下罩上端的上罩；下罩上端开口处连接固定有LED光源结构，下罩内底部容置有驱动装置，下罩内底部在驱动装置上方固设有对驱动装置具有遮盖作用且对LED光源结构的光线具有反光作用的反光弧形面，LED光源结构与驱动装置通过导线进行电连接，反光弧形面上设有可供导线通过的通线孔；下罩及上罩上均布满有具有透光作用及通风散热作用的镂空条孔，上罩、下罩均由透光材料制成；LED光源结构包括由玻璃制成的透光的光源安装板、环形固设于光源安装板下端面上的导电电路、直接贴片式固定于导电电路上的若干LED芯片、覆盖于导电电路及LED芯片上的荧光胶层，LED芯片包括可透过光源安装板朝上照射的第一 LED芯片、朝下照射并照射到反光弧形面上的第二 LED芯片，导电电路延伸出导线并通过导线与驱动装置电连接。
[0006]优选地，镂空条孔设置为弧形线或直条形的形状。
[0007]优选地，下罩在与LED光源结构的连接处设有对LED光源结构具有限位固定作用的限位卡块。
[0008]优选地，下罩在与驱动装置的连接处设有对驱动装置具有限位固定作用的固定卡块。
[0009]优选地，上罩、下罩分别为一体成型结构。
[0010]优选地，反光弧形面设置为朝上凸起的弧形曲面。
[0011]优选地，反光弧形面的上端面设有反光层。
[0012]本实用新型LED灯泡的LED光源结构包括由玻璃制成的透光的光源安装板、环形固设于光源安装板下端面上的导电电路、直接贴片式固定于导电电路上的若干LED芯片、覆盖于导电电路及LED芯片上的荧光胶层，LED芯片包括可透过光源安装板朝上照射的第一LED芯片、朝下照射并照射到反光弧形面上的第二 LED芯片，导电电路延伸出导线并通过导线与驱动装置电连接。这样的结构新颖合理，创造了新型的配光方式，光源安装板由玻璃制成，起到全透光效果，完全不会阻挡光线，使得光线的利用率极高，光效高，同时朝上及朝下发光，实现了全方位发光，发光效果理想。而且，LED芯片直接贴片式地固定到玻璃制成的光源安装板，无需将LED芯片安装到支架上形成LED灯珠后再将LED灯珠固定到光源安装板上，节省了加工工序，节省了原料，大大缩短了生产周期，有效降低生产成本，而且，LED芯片直接贴片式地固定到玻璃制成的光源安装板，散热效率高，LED芯片产生的热量可以及时迅速地传遍整个光源安装板并散发到外部空气中。另外，本LED灯泡的下罩及上罩上均布满有具有透光作用及通风散热作用的镂空条孔，镂空条孔可以设置为弧形线或直条形的形状。镂空条孔的宽度可根据实际情况进行设定，本实施例中，镂空条孔的宽度设置以蚊虫无法进入灯罩结构内为设定原则，以保持灯罩结构内的洁净环境。这样，外部空气与灯罩结构内的内部空气可以通过镂空条孔进行充分地流通并迅速交换热量，空气流通可大大加快散热速度，使散热效率高，散热效果好。另外，上罩、下罩均由透光材料制成，上罩、下罩分别为一体成型结构，也就是说，LED光源结构发出的光线可以直接从镂空条孔朝外照射，也可以透过灯罩结构的折射作用后再朝外照射，光线的利用十分充分，光线利用率高，光效高。本实用新型实现了一种结构新颖，配光方式合理，可进行全角度发光，发光无暗区，光线利用率高，发光效果理想，散热效率高，生产效率高的LED灯泡。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种全方位发光的LED灯泡的一实施例的立体结构示意图之 ，
[0014]图2为本实用新型一种全方位发光的LED灯泡的一实施例的立体结构示意图之-* *
[0015]图3为本实用新型一种全方位发光的LED灯泡的一实施例的立体结构示意图之三，其中，上罩未示出；
[0016]图4为本实用新型一种全方位发光的LED灯泡的一实施例的立体结构分解示意图，其中，灯罩结构上的镂空条孔设置为弧形线；
[0017]图5为本实用新型一种全方位发光的LED灯泡的一实施例中灯罩结构的立体结构分解示意图，其中，灯罩结构上的镂空条孔设置为直形线。
[0018]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]参照图1至图5，提出本实用新型的一种全方位发光的LED灯泡的一实施例，包括灯头结构100、连接固定于灯头结构100上的灯罩结构、固设于灯罩结构内并可朝上发光同时朝下发光从而形成全方位发光体的LED光源结构300、固设于灯罩结构内并与LED光源结构300电连接的驱动装置。
[0021]灯罩结构包括连接固定于灯头结构100上的下罩201、通过卡合结构卡合固定于下罩201上端的上罩202，安装拆卸简便快捷，组装效率高，后期检修维护方便。
[0022]下罩201上端开口处连接固定有LED光源结构300，下罩201内底部容置有驱动装置，下罩201内底部在驱动装置上方固设有对驱动装置具有遮盖作用且对LED光源结构300的光线具有反光作用的反光弧形面400，LED光源结构300与驱动装置通过导线500进行电连接，反光弧形面400上设有可供导线500通过的通线孔。下罩201在与LED光源结构300的连接处设有对LED光源结构300具有限位固定作用的限位卡块。下罩201在与驱动装置的连接处设有对驱动装置具有限位固定作用的固定卡块。
[0023]其中，反光弧形面400设置为朝上凸起的弧形曲面。反光弧形面400的上端面设有反光层。反光弧形面400有效地把驱动装置隐藏到下罩201内底部，还对光线具有反光作用，可以把LED光源结构300朝下照射的光线几乎全部反射出去，大大提高了光线利用率，大大提高光效，使得发光效果理想。
[0024]LED光源结构300包括由玻璃制成的透光的光源安装板301、环形固设于光源安装板301下端面上的导电电路302、直接贴片式固定于导电电路302上的若干LED芯片303、覆盖于导电电路302及LED芯片303上的荧光胶层304，LED芯片303包括可透过光源安装板301朝上照射的第一 LED芯片、朝下照射并照射到反光弧形面400上的第二 LED芯片，导电电路302延伸出导线500并通过导线500与驱动装置电连接。
[0025]现有的LED光源结构一般包括由铝材制成的铝基板、布设于铝基板上端面上的若干LED灯珠。但这样的结构，LED灯珠只能朝向单一方向进行照射，发光角度狭窄，发光面小，无法形成立体而全面的发光体，发光效果一般，而且铝基板是非透明非透光的材料，遮挡了 LED灯珠的发光范围，光线利用率低，进一步缩窄了发光角度，发光面不全，发光存在大片暗区。另外，