无边框照明装置及其导光板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可提高出光均匀度的无边框照明装置及其导光板。
【背景技术】
[0002]导光板除常见应用于显示器或显示面板外，基于导光板可将点光源形成均匀面光源的优点，故导光板亦常应用于照明灯具中。已知应用导光板的照明灯具，包括一背框、一导光板及至少一光源。背框包括底板、侧板以及顶板，顶板及底板呈相对设置并开设有开孔，以利光线射出，侧板则连接于顶板及底板间，以透过背框将导光板及光源设置于内。导光板的出光面系对应顶板及开孔设置，入光面则对应侧板设置。光源对应导光板入光面设置，以相对导光板形成侧向入光。藉此，光源自入光面进入导光板后，受其导引而自出光面射出，同时经由顶板的开孔出光以达照明效果。为了提升照明灯具的出光效果，亦可增设一扩散板，其设置于背框的顶板上，并覆盖于开孔。扩散板的一表面与导光板的出光面相面对，使光线由出光面射出后，接着经由表面射入扩散板，经扩散板折射扩散后而自扩散板的表面射出照明灯具。
[0003]但是，常用照明灯具由于须遮盖光源于导光板入光侧产生的出光不均现象，一般来说实际产品会于入光侧增设一边框来遮盖亮暗区域，如此即会造成出光面积减缩。此外，目前使用者对于照明灯具出光效果与外观美化要件等需求，逐渐朝向扩大出光均匀面积以省略边框设置，对于制造厂商而言，若摒弃边框则可降低产品成本，因此目前对于应用导光板的照明灯具也逐渐朝此一方向设计与构思。但如前述，在省略边框元件的限制条件下，势必得使照明灯具的出光均匀度提升。
[0004]中国台湾专利申请TW201341723公开了一种照明灯具与照明设备，包含一背框、一导光元件、至少一光源及一扩散板。该照明灯具利用背框的连结件，调整扩散板与导光元件间的混光距离，藉此以提高照明灯具的出光均匀度而改善亮点现象(Hot Spot)，以形成无边框照明效果。此一技术建立于传统应用导光板的照明灯具结构上，即藉由背框侧面连结件使扩散板与导光元件具有混光空间，以在实际出光前先进行混光。但是，以实际产品来说，该方式于生产、时间及制程方面，仍有所不便与成本高昂的缺点，故在提升照明装置出光均匀度的需求下，同步设计降低产品成本以及稳定生产的结构特征，此一课题仍为各厂商致力研究的目标。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术生产、时间及制程方面有所不便及成本高昂的缺陷，提供一种无边框照明装置及其导光板，利用调整光源位置及导光板结构，同时解决出光面具有的亮点现象及亮带区域，提升导光板出光时的整体均匀度，并可快速且稳定地量产。
[0006]本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种无边框照明装置，其特点在于，其包括:
[0008]一导光板，具有一出光的上表面、一内缩的下表面，及至少两侧面凹部结构，该些侧面凹部结构连接该上表面与该下表面;及
[0009]至少两灯条，分别设置于该些侧面凹部结构；
[0010]其中，该些侧面凹部结构各具有邻接该下表面的一入光面，及邻接该上表面的一斜面，该些入光面分别供对应的该些灯条安装，且该些斜面用以将对应的该些灯条所提供的光线反射至该上表面。通过将导光板下表面内缩并使灯条设置于偏导光板下方位置，而促使上表面整体区域皆可形成出光，达到无边框照明之的效果。
[0011]较佳地，该入光面为弧面。光线进入导光板时因弧形结构而产生散射，进而减轻上表面光线集中于某区的现象，进一步提升上表面的出光均匀度，降低亮带产生几率。
[0012]较佳地，该入光面为与该下表面夹一锐角的倾斜面。光线进入导光板时会先朝向下表面前进，反弹后再于导光板内传递至上表面出光。
[0013]较佳地，该下表面为一弧形反射面，以将光线有效反射回导光板内部进行导引出光，避免光线先行传递至下表面而形成部分光线折射至外界之的情况，而导致光线能量耗损。
[0014]较佳地，该无边框照明装置还包括一遮光凹槽，位于该斜面与该入光面间。该遮光凹槽供以填充一遮光结构体，以阻挡灯条朝其正上方射出的光线影响上表面出光均匀度，避免上表面对应灯条正上方区域产生亮点现象(Hot Spot)。
[0015]本实用新型还提供了一种无边框照明装置的导光板，其特点在于，其包括:
[0016]—上表面，供以形成出光；
[0017]一下表面，呈内缩结构；
[0018]至少两侧面凹部结构，连接该上表面与该下表面;其中，各该侧面凹部结构具有邻接该下表面的一入光面，及邻接该上表面的一斜面，该入光面设有一体成形的多个定位柱；
[0019]至少一遮光凹槽，位于该斜面与该入光面间；及
[0020]至少一遮光结构体，对应该些定位柱一体成形设有多个第一定位孔，通过将该些定位柱穿设于对应的该些第一定位孔中，进而使该遮光结构体固定于该遮光凹槽内。通过定位柱与第一定位孔的设置，在组装遮光结构体时可达快速定位安装的效果，以提升制程的稳定性与速度，降低所需时间成本。
[0021]较佳地，该遮光结构体安装于该遮光凹槽后，通过热熔方式使该些定位柱熔平于该遮光结构体的一侧。热熔消除定位柱可防止定位柱于导光板组装完毕后影响光线导引效能，以及提升定位柱的设计裕度，并加强了遮光结构体与导光板的连接强度，同时提升导光板整体刚性。
[0022]较佳地，各该侧面凹部结构供以设置一灯条，该入光面用于供对应的该灯条安装，该斜面用于将光线反射至该上表面，各该灯条并对应该些定位柱具有多个第二定位孔，该些定位柱依序穿设该些第一定位孔及该些第二定位孔以安装该遮光结构体与该灯条。通过定位柱与第一定位孔及第二定位孔可快速组装灯条与遮光结构体。
[0023]较佳地，该遮光结构体及该灯条安装后，通过热熔方式使该些定位柱熔平于该灯条的一侧，以增强遮光结构体及灯条与导光板的连接强度。
[0024]较佳地，各该灯条包括多个发光源及一基板，该些第二定位孔穿设于该基板，该些发光源安装于该基板并与该等第二定位孔呈交错排列。确保于设有第一定位孔及第二定位孔的区域与发光源错开，以利光线自入光面进入导光板中，避免遮光结构体于入光面影响灯条光线进入导光板。
[0025]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0026]本实用新型的积极进步效果在于:
[0027](I)本实用新型提供的无边框照明装置及其导光板，利用导光板的结构与灯条设置位置，使上表面全域形成出光，并搭配各结构特征调整出光效果，使导光板获得最佳的出光均匀度；
[0028](2)在制造方面，本实用新型的定位柱与定位孔结构有助于快速及准确地安装遮光结构体于遮光凹槽内，并可沿用至导光板与灯条的组装，使导光板及后续衍生应用的照明装置具有稳定与快速的量产效率。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型实施例1第一实施样式的侧视图。
[0030]图2为本实用新型实施例1第二实施样式的侧视图。
[0031 ]图3为本实用新型实施例1第三实施样式的侧视图。
[0032]图4为本实用新型实施例丨第四实施样式的侧视图。
[0033]图5为本实用新型实施例1第五实施样式的侧视图。
[0034]图6为本实用新型实施例2第一实施样式的立体分解示意图。
[0035]图7为本实用新型实施例2第一实施样式的组装剖面示意图。
[0036]图8为本实用新型实施例2第二实施样式的立体分解示意图。
[0037]图9为本实用新型实施例2第二实施样式的组装剖面示意图。
[0038]附图标记说明:
[0039]1:无边框照明装置
[0040]10、2:导光板[0041 ] 101、20:上表面
[0042]102、21:下表面
[0043]103、22:侧面凹部结构
[0044]1031、221:入光面
[0045]1032、222:斜面
[0046]11、3:灯条
[0047]12、23:遮光凹槽
[0048]13、24:遮光结构体
[0049]223:定位柱
[0050]241:第一定位孔[0051 ] 242:容置空间
[0052]30:第二定位孔
[0053]31:发光源
[0054]32:基板。
【具体实施方式】
[0055]下面通过较佳实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0056]实施例1
[0057]如图1所示，其为实施例1的第一实施样式的侧视图。该无边框照明装置I，包括一导光板10及至少两灯条11。该导光板10具有一上表面101、一下表面102及至少两个侧面凹部结构103，该上表面101供以形成出光，该下表面102呈内缩结构，而侧面凹部结构103则连接于上表面101及下表面102之间。该等灯条11分别设置于侧面凹部结构103中，以使光线入射至导光板10并于上表面101出光。
[0058]其中，侧面凹部结构103各具有邻接下表面102的一入光面1031，以及邻接上表面101的一斜面1032。入光面1031分别供对应的灯条11安装，以利光线进入导光板10内，斜面1032则用以将对应的灯条11所提供的光线反射至上表面101，而在上表面101形成出光。其中，为使无边框照明装置I的出光呈现更为完善，该上表面101也可布设有多个微结构，以针对上表面101各区域中所分布的光线能量进行调整，提升上表面101的出光均匀度。
[0059]如图2?5所示，其为实施例1第二至第五实施样式的侧视图。考虑到实际应用上对于光线利用率以及均匀度要求，该导光板10也可因应需求而具有多种变化。如图2所示，本实施样式中，该入光面1031为一弧面，从而使得灯条11的光线自入光面1031进入导光板10时，即可因对应入光面1031的弧形态样而使光线产生散射，避免光线最终抵达上表面时，部分光线能量过于集中而产生亮带区域影响出光均匀度。如图3所示，该入光面1031也可为与下表面102夹设为锐角的倾斜面，从而使得灯条11光线由